《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》課程詳情
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產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理概述(1.5小時)
1.1、導(dǎo)入問題
1.2、產(chǎn)品平臺概述
1.3、共用構(gòu)建模塊(CBB)
1.4、產(chǎn)品平臺和CBB的重要意義
1.5、技術(shù)管理概述
1.6、集成產(chǎn)品開發(fā)簡介
產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略和規(guī)劃(4小時)
2.1、產(chǎn)品平臺規(guī)劃流程 (本節(jié)含3組演練)
演練:選取一個熟悉的產(chǎn)品系列,討論制定產(chǎn)品系列差異分析表。
演練:在上次演練基礎(chǔ)上,制定產(chǎn)品平臺分析表、產(chǎn)品平臺路標規(guī)劃表
演練:在上次演練基礎(chǔ)上,選取一個產(chǎn)品平臺,制定產(chǎn)品平臺關(guān)鍵要素表、平臺項目分析表
2.2、產(chǎn)品平臺發(fā)展戰(zhàn)略
2.3、產(chǎn)品平臺組合戰(zhàn)略
2.4、產(chǎn)品平臺績效與生命周期
組件設(shè)計與管理(1.5小時)
3.1、模塊化設(shè)計方法
3.2、總體設(shè)計及CBB提取過程 (本節(jié)含1組演練)
演練:從本組在上一章討論制定的產(chǎn)品平臺基礎(chǔ)上,進行總體設(shè)計,完成制定產(chǎn)品平臺模塊分析表、CBB接口及協(xié)議分析表。
3.3、CBB管理
技術(shù)戰(zhàn)略和技術(shù)規(guī)劃(4.5小時)
4.1、企業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略
4.2、技術(shù)路線圖概念
4.3、技術(shù)規(guī)劃流程(本節(jié)含2組演練)
演練:選取一種熟悉的產(chǎn)品,制定其市場產(chǎn)品分析表,以及粗略的市場和產(chǎn)品路線。
演練:采用“市場產(chǎn)品分析表”演練中的產(chǎn)品,制定其產(chǎn)品技術(shù)分析表及技術(shù)路線圖。
技術(shù)開發(fā)管理 (1.5小時)
5.1、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)概述
5.2、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)流程
5.3、技術(shù)項目評審
5.4、技術(shù)項目度量
平臺與技術(shù)管理組織架構(gòu) (1小時)
6.1、大型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.1.1、研發(fā)資源部門的相關(guān)職責(zé)
6.1.2、產(chǎn)品線管理部門的相關(guān)職責(zé)
6.2、中小型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.3、預(yù)研部職責(zé)
6.4、技術(shù)相關(guān)橫向團隊
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》培訓(xùn)受眾
企業(yè)董事長、CEO、總裁、副總裁:
了解如何避免因技術(shù)骨干流失導(dǎo)致研發(fā)工作嚴重受阻的困難局面;
了解如何通過改善產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理來減少呆死料、廢品和錯貨;
了解如何指導(dǎo)選型與實施PDM系統(tǒng)。
研發(fā)總監(jiān)/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)理/項目經(jīng)理:
理解如何通過改善產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理來減少呆死料、廢品和錯貨;
理解如何參加選型與實施PDM系統(tǒng)。
理解如何讓研發(fā)工程師愿意寫文檔、做清單。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔管理、文檔標準化部門主管、骨干:
掌握如何通過改善產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理來減少呆死料、廢品和錯貨;
理解如何選型與實施PDM系統(tǒng)。
明確如何使產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為產(chǎn)品研發(fā)做出更多直接貢獻,以及如何持續(xù)提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)能力。
供應(yīng)鏈與銷售、售后服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量等產(chǎn)品數(shù)據(jù)用戶部門主管:
了解呆死料、廢品、錯貨與產(chǎn)品數(shù)據(jù)的密切關(guān)系;
明確你應(yīng)該如何配合產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作。
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》課程目的
通過課程的學(xué)習(xí)可以系統(tǒng)提升研發(fā)管理人員的管理能力,并:
分析業(yè)界公司在產(chǎn)品平臺、技術(shù)管理中的誤區(qū),分享成功經(jīng)驗;
了解產(chǎn)品平臺管理的基本概念、管理框架;
了解技術(shù)管理的基本概念、管理框架;
理解產(chǎn)品平臺管理、技術(shù)路標規(guī)劃、技術(shù)開發(fā)的流程及支撐體系;
掌握平臺管理、組件設(shè)計的技巧和方法;
掌握技術(shù)開發(fā)的技巧和方法;
學(xué)會如何構(gòu)建研發(fā)體系中的平臺管理、技術(shù)管理職能;
學(xué)會如何處理技術(shù)、產(chǎn)品之間的沖突和矛盾。
了解為何新產(chǎn)品不能充分利用已有的產(chǎn)品和技術(shù)成果,從而縮短研發(fā)周期可達30%以上;
了解如何建設(shè)本企業(yè)產(chǎn)品缺乏核心技術(shù),避免價格戰(zhàn)的陷阱;
了解如何樹立本企業(yè)產(chǎn)品的一致的品牌形象;
了解如何降低新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)難度,從而使開發(fā)新員工更快成長;
了解如何降低零部件更新頻率,為新產(chǎn)品做充分測試,提高可靠性不高留出時間;
了解如何提高零部件生產(chǎn)批量,提高工藝設(shè)計工作的投入產(chǎn)出比,提升新產(chǎn)品可制造性;
了解研發(fā)如何幫助解決備件品種很多,難以做好備件庫存的問題;
了解為何模塊化設(shè)計有利于降低維修成本;
了解如何解決產(chǎn)品平臺規(guī)劃難以被新產(chǎn)品采用的問題;
了解如何如何避免提前消除新產(chǎn)品的技術(shù)難題,從而避免拖延開發(fā)進度的方法;
了解如何促進產(chǎn)品平臺應(yīng)用的方法;
了解如何促進預(yù)研和技術(shù)開發(fā)成果應(yīng)用的方法;
了解為何模塊化可以促進對外技術(shù)合作。
了解為何模塊化設(shè)計有利于研發(fā)組織建設(shè)實現(xiàn)專業(yè)化。
幫助實現(xiàn)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)相分離,為成功實施“集成產(chǎn)品開發(fā)”奠定技術(shù)管理基礎(chǔ)。
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》所屬分類
研發(fā)項目
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》授課培訓(xùn)師簡介
李儀
專業(yè)背景:14年通信軟件開發(fā)、產(chǎn)品中試管理及研發(fā)管理經(jīng)驗,5年培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗。
1992-2004年,在深圳華為技術(shù)有限公司工作,歷任開發(fā)部高級工程師、開發(fā)部項目經(jīng)理、無線業(yè)務(wù)部總工程師、開發(fā)部副總裁、無線產(chǎn)品部總經(jīng)理、中試部副總裁兼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部部長等職務(wù)。
期間作為軟件項目經(jīng)理主持完成公司第一臺數(shù)字程控交換機C&C08A之軟件系統(tǒng)開發(fā)工作,該軟件系統(tǒng)超過100萬行代碼,作為軟件項目經(jīng)理為軟件系統(tǒng)成功開發(fā)和穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用,為C&C08交換機獲得巨大市場成功作出了巨大貢獻;作為無線產(chǎn)品總工主持ETS無線接入產(chǎn)品等多個項目和產(chǎn)品獲得巨大成功,并獲得國家級和廣東省技術(shù)進步獎。在主管無線產(chǎn)品中試期間發(fā)現(xiàn)并推動解決了華為第一個無線產(chǎn)品ETS的多年遺留的大量缺陷和問題,ETS產(chǎn)品由此獲得市場成功。
在主管華為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部期間,主持了華為大型PDM系統(tǒng)的導(dǎo)入、實施工作,并同IPD體系實現(xiàn)了有效對接,大大提高了全體研發(fā)工程師產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作效率,使PDM系統(tǒng)成為華為產(chǎn)品研發(fā)的主要支撐性IT系統(tǒng)。在此期間還通過業(yè)務(wù)創(chuàng)新極大地提高了公司BOM準確率,并長期保持在99.5%以上,為公司避免了大量呆死料損失。獲得多家國際著名咨詢公司及PDM專家顧問的高度肯定。
本人是書籍《PDM原理、方法與實踐》的作者。書籍內(nèi)容來自于作者長期的研發(fā)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作實踐經(jīng)驗,諸多內(nèi)容填補國內(nèi)空白。
咨詢背景:作為項目核心成員負責(zé)多家高科技企業(yè)研發(fā)流程、項目管理體系、中試管理體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系的建設(shè)咨詢項目。主持宇龍通信IPD流程、中試體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系設(shè)計和建設(shè)。主持深圳吉陽自動化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系創(chuàng)立與建設(shè)。主持上海某家電企業(yè)的研發(fā)管理體系建設(shè)
培訓(xùn)背景:在深圳、北京、上海等地舉辦數(shù)十次產(chǎn)品中試和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理公開課,學(xué)員來自艾默生、思源電氣、大唐移動、深圳創(chuàng)維、深圳邁瑞、上汽通用、美的、深圳TCL、東風(fēng)汽車、北汽福田、清華同方等過百家家企業(yè),并為瑞斯康達、宇龍通信、同州電子等公司提供了產(chǎn)品中試管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品研發(fā)管理、產(chǎn)品平臺、預(yù)研管理等內(nèi)訓(xùn)。