《精 益 生 產(chǎn) 管 理 實(shí) 務(wù)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
課程大綱
第一部分 精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)
第一章 生產(chǎn)管理的績(jī)效原則
1、傳統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)的誤區(qū)
2、精益績(jī)效體系
第二章 緊急訂單問(wèn)題分析
1、緊急訂單的本質(zhì)
2、緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
3、壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向
4、必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
5、影響交貨期的因素分析
6、生產(chǎn)能力
7、訂單量
8、周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
9、采購(gòu)周期
第三章 齊套問(wèn)題分析
1、齊套問(wèn)題分析
2、物料為何不齊套?
3、錯(cuò)不在人在方法
4、理想的物流模型
5、齊套問(wèn)題改善方法
6、“一個(gè)流”改善
7、生產(chǎn)計(jì)劃改善
8、進(jìn)度控制改善
9、接單流程改善
第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇
第一章 企業(yè)資源計(jì)劃ERP
1、大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)
2、企業(yè)資源計(jì)劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)
3、ERP的改善要點(diǎn)
第二章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
1、什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
2、拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
3、拉動(dòng)看板的參數(shù)設(shè)定
4、拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
第三章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理
2、案例:株洲某工廠改善及時(shí)交貨率
3、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
4、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟
第四章 產(chǎn)能優(yōu)化方法
1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
第三部分 生產(chǎn)模式選擇
第一章 生產(chǎn)方式變革
1、大批量生產(chǎn)模式
2小批多種生產(chǎn)模式
3、定制生產(chǎn)模式
4、大型裝配的群組作業(yè)模式
第二章 流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用
1、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2、流水線與生產(chǎn)線平衡分析
3、流水線管理要點(diǎn)
第三章 單元生產(chǎn)模式應(yīng)用
1、組裝生產(chǎn)線排程
2、機(jī)加工生產(chǎn)線排程
3、生產(chǎn)線布局
4、“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
5、協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具
第四章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用
1、定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2、運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”提高生產(chǎn)效率
3、多能工培訓(xùn)體系
第五章 群組作業(yè)模式應(yīng)用
1、大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2、群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)
3、群組作業(yè)法實(shí)施步驟
第四部分 改善推行方法
第一章 效率改善平臺(tái)建設(shè)
1、生產(chǎn)績(jī)效的計(jì)算與分解
2、推進(jìn)委員會(huì)的權(quán)限與架構(gòu)
3、推進(jìn)獎(jiǎng)懲措施
《精 益 生 產(chǎn) 管 理 實(shí) 務(wù)》培訓(xùn)受眾
經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)以及生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等。
《精 益 生 產(chǎn) 管 理 實(shí) 務(wù)》課程目的
課程背景
目前,各地區(qū)最低工資節(jié)節(jié)增高,企業(yè)用工成本大幅飆升,這將直接擠壓企業(yè)的利潤(rùn)空間,影響到企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)能力及生存能力。如何化解人工成本危機(jī),唯有通過(guò)不斷提高生產(chǎn)效率,減員增效,才能保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的管理理念的實(shí)戰(zhàn)手法,將是提高生產(chǎn)效率,降低用工成本的不二法門!
建立精益生產(chǎn)的管理體制,提高管理效率,縮短生產(chǎn)周期,降低在制品及庫(kù)存品數(shù)量,降低人工成本,提高品質(zhì),無(wú)疑是企業(yè)走出危機(jī)的最佳途徑。只有以精益生產(chǎn)的構(gòu)想,建立快速反應(yīng)的內(nèi)部運(yùn)營(yíng)流程,精減冗員,減少過(guò)程浪費(fèi),運(yùn)用創(chuàng)新管理手段提高品質(zhì),通過(guò)生產(chǎn)革新推動(dòng)企業(yè)變革,從而實(shí)現(xiàn)成為精益工廠的夢(mèng)想。
課程目標(biāo)
全面檢討現(xiàn)有生產(chǎn)體系
學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的生產(chǎn)模式
學(xué)會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行效率損失分析
學(xué)會(huì)有針對(duì)性地實(shí)施效率改善方案
全面檢討現(xiàn)有計(jì)劃體系
學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的計(jì)劃模式
學(xué)會(huì)建立短交期、低庫(kù)存的生產(chǎn)計(jì)劃體系
學(xué)會(huì)拉動(dòng)看板、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃等具體計(jì)劃手法
全面實(shí)施精益生產(chǎn)
學(xué)習(xí)如何推行精益生產(chǎn)
掌握精益生產(chǎn)實(shí)施工具
課程特點(diǎn)
實(shí)戰(zhàn)性、操作性強(qiáng)。
《精 益 生 產(chǎn) 管 理 實(shí) 務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精 益 生 產(chǎn) 管 理 實(shí) 務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張老師
培訓(xùn)師、顧問(wèn)師、實(shí)戰(zhàn)派專家,中國(guó)工業(yè)工程(IE)專家,江蘇省“333”跨世紀(jì)學(xué)術(shù)帶頭人,教授、研究員,上海交通大學(xué)工業(yè)工程碩士。
曾在世界500強(qiáng)企業(yè)、2000多人的大型國(guó)營(yíng)部屬企業(yè)、中美合資企業(yè)、日獨(dú)資企業(yè)任職,服務(wù)于機(jī)電行業(yè)、化工行業(yè)、輕工印刷行業(yè)、半導(dǎo)體材料行業(yè)等。張老師從基層踏實(shí)做起,歷升任研發(fā)工程師、項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)工程師、生產(chǎn)技術(shù)處處長(zhǎng)、分廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng)、總助、大學(xué)教授等職務(wù),有著大量的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。對(duì)推行IE改善、5S、6σ、QCC品質(zhì)圈、可視化管理等過(guò)程以大量實(shí)用表格及手把手的教導(dǎo)方式幫助企業(yè)不斷完善實(shí)際操作,效果特別顯著。
服務(wù)客戶:東莞森瑪仕格里菲公司、麥格納動(dòng)力總成有限公司、南京愛立信熊貓通信有限公司、寧波艾思科汽車音響通信有限公司、艾格賽爾噴涂設(shè)備(上海)有限公司、施樂(lè)百機(jī)電設(shè)備(上海)有限公司、上海申和集團(tuán)公司、上海復(fù)旦新技術(shù)公司。