《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善》課程詳情
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課程目標(biāo)：
通過(guò)培訓(xùn)，了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善，提高生產(chǎn)效率。
本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí)，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到制造業(yè)中去。
參訓(xùn)對(duì)象：
工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
第一單元：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推行
1. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義
Ø 代表最好、最容易與最安全的工作方法。
Ø 提供了一個(gè)保持技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法
Ø 提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法
Ø 表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系
2. 標(biāo)準(zhǔn)化三要素
Ø 周期時(shí)間
Ø 作業(yè)順序
Ø 標(biāo)準(zhǔn)持有量
3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容
Ø 作業(yè)名稱
Ø 作業(yè)目的
Ø 作業(yè)步驟
Ø 作業(yè)設(shè)備
Ø 作業(yè)動(dòng)作
Ø 作業(yè)控制內(nèi)容
Ø 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
Ø 作業(yè)環(huán)境
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)描述
Ø 7種浪費(fèi)（在過(guò)程中識(shí)別價(jià)值）
Ø WIP標(biāo)準(zhǔn)化
Ø 批次生產(chǎn)操作實(shí)例
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工具
² 時(shí)間觀測(cè)表
² 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
² 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
² 產(chǎn)能表
² 工序條形圖
² 百分比負(fù)荷圖
第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用
1. 時(shí)間研究的定義
Ø 游戲一：撲克牌游戲
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
Ø 合格工人
Ø 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
Ø 正常的環(huán)境和條件
Ø 普通熟練程度和正常速度
² 注：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
Ø 人的工時(shí)-Labor Hour
Ø 機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
² 案例一：人機(jī)協(xié)作改善 案例
5. 時(shí)間研究的層次
Ø 動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）
Ø 作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
Ø 操作-若干作業(yè)要素的集合
Ø 程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
Ø 活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程，由若干程序或工作站組成
Ø 功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
Ø 產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
6. 擇合適的測(cè)量等級(jí)，切不可生搬硬套。
Ø 討論：分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問(wèn)題。
7. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
Ø 成本管理（產(chǎn)品管理部）
Ø 產(chǎn)品制造成本計(jì)算
Ø 委外加工定價(jià)的計(jì)算
Ø 工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
Ø 生產(chǎn)計(jì)劃
Ø 產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
Ø 生產(chǎn)線平衡
8. 作業(yè)方法改進(jìn)
9. 多技能培訓(xùn)
第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定
1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
1）主作業(yè)時(shí)間：
a.目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
b.輔助作業(yè)
2）準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
a.如換型時(shí)間
b.開(kāi)班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3）富余時(shí)間
a.私事富余（喝水，擦汗等）
b.疲勞富余
c.作業(yè)富余（質(zhì)量問(wèn)題處理）
d.工廠富余（5S、晨會(huì)）
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
4. 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
5. 分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。
第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法
1. 直接觀測(cè)法
2. 秒表測(cè)時(shí)法
3. 攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
4. 工作抽樣法
5. 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
6. 模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
Ø 練習(xí)：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
7. 幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
Ø 案例五：作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
第五單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善
1. 學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
Ø 學(xué)習(xí)曲線
Ø 如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
2. 評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
3. 速度評(píng)比法
4. 平準(zhǔn)化法
5. 客觀評(píng)比法
Ø 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
Ø 努力度調(diào)整系數(shù)
Ø 熟練度調(diào)整系數(shù)
Ø 工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
6. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
Ø 練習(xí)：根據(jù)視頻分析如何改進(jìn)作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。
第六單元：預(yù)置時(shí)間法—Mold法
1. 預(yù)置時(shí)間法適用范圍
2. 預(yù)置時(shí)間法的21 個(gè)動(dòng)作要素分解、詳細(xì)講述
3. 移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作的結(jié)合
4. 如何計(jì)算時(shí)限動(dòng)作
5. 如何對(duì)操作外的輔助動(dòng)作進(jìn)行補(bǔ)償
6. Mold法的時(shí)間設(shè)立和動(dòng)作補(bǔ)償
7. 模擬練習(xí)并進(jìn)行Mold法工時(shí)的制定
8. Mold作業(yè)的動(dòng)素改善活動(dòng)
Ø 根據(jù)車間實(shí)際視頻進(jìn)行工作分解和時(shí)間設(shè)定
Ø 動(dòng)作優(yōu)化ECRS的運(yùn)用
Ø SOE順序表的應(yīng)用進(jìn)行作業(yè)行為的優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)計(jì)
Ø 視頻分析運(yùn)用
第七單元：效率與績(jī)效改善體系
1. 時(shí)間分類
Ø 出勤時(shí)間
Ø 規(guī)定休息/用餐時(shí)間
Ø 有效工作時(shí)間
Ø 損失時(shí)間
Ø 熟練程度
Ø 質(zhì)量損失（原料、不合格品）
Ø 設(shè)備故障時(shí)間
2. 作業(yè)方法
Ø 生產(chǎn)率的提升維度
3. 員工相關(guān)的時(shí)間損失
4. IE技術(shù)
5. 人因工程（線體高度、工位布局）
6. 員工績(jī)效
7. 車間相關(guān)的時(shí)間損失
8. 員工績(jī)效體系
9. 員工績(jī)效改善六部法
課程回顧，答疑
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善》培訓(xùn)受眾
工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善》課程目的
通過(guò)培訓(xùn)，了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善，提高生產(chǎn)效率。
本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí)，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到制造業(yè)中去。
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張老師
德國(guó)烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士，東華大學(xué)管理學(xué)碩士。同濟(jì)大學(xué)機(jī)械自動(dòng)化學(xué)士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司中高層管理職務(wù)，熟悉制造業(yè)管理、公司營(yíng)運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師，主講工廠營(yíng)運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程，提供公開(kāi)課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù)，同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
23年的授課經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)講課時(shí)間超過(guò)2800天；曾為500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有美國(guó)通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國(guó)機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽(yáng)-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
職業(yè)經(jīng)歷
1995～1997：豪德機(jī)械（上海）有限公司生產(chǎn)經(jīng)理；
1997～2000：柯達(dá)（中國(guó)）供應(yīng)鏈經(jīng)理（管理三個(gè)工廠的全部供應(yīng)鏈部門）；
2000～2003：美標(biāo)五金（上海）有限公司工廠廠長(zhǎng)；
2003～2006：閥安格水處理系統(tǒng)（太倉(cāng)）有限公司 總經(jīng)理；
2007～2008：安培威（中國(guó)）有限公司 總經(jīng)理；
2009～2016：馬斯特模具（昆山）有限公司 總經(jīng)理。
講師經(jīng)歷
2000～2016：兼職培訓(xùn)講師，主講生產(chǎn)運(yùn)作學(xué)及相關(guān)管理類、營(yíng)運(yùn)管理類課程；
2017～至今：專職培訓(xùn)講師，提供公開(kāi)課、內(nèi)訓(xùn)課、企業(yè)長(zhǎng)期管理顧問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)等服務(wù)，同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)的管理學(xué)院，為MBA、EMBA、總裁班等提供相關(guān)課程教學(xué)。
專業(yè)領(lǐng)域
在工業(yè)制造企業(yè)中有20年以上的各個(gè)層級(jí)的管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、市場(chǎng)營(yíng)銷、采購(gòu)供應(yīng)鏈等各方面的工作。
擅長(zhǎng)課程
工廠營(yíng)運(yùn)管理：
現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）、如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理、生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高、多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本和績(jī)效提升、精益生產(chǎn)體系、精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)、提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）等課程。
領(lǐng)導(dǎo)力：
高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、MTP中高層管理能力培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)管理。
近幾年完成的咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目：
2006年，協(xié)助惠而浦完成整個(gè)精益體系的建設(shè)和運(yùn)作，在三個(gè)月的時(shí)間里，完成了：工廠布局的重新規(guī)劃、精益看板設(shè)計(jì)、目視化管理和重建價(jià)值流
2007年：加拿大EHC（上海）公司：新公司業(yè)務(wù)構(gòu)建和精益生產(chǎn)體系建立
2017年：蘇州瑞士Comptech公司：目視化管理和5S建設(shè)
2017~至今，蘇州鴻迅機(jī)械：公司績(jī)效提升和組織結(jié)構(gòu)重建
2017~至今，蘇州昌星模具：精益生產(chǎn)系統(tǒng)、6Sigma改善和績(jī)效管理體系、QCC改善項(xiàng)目、企業(yè)文化和員工培訓(xùn)體系建設(shè)、員工績(jī)效考核體系建設(shè)、公司各部門組織架構(gòu)設(shè)計(jì)、崗位定責(zé)和崗位等級(jí)設(shè)計(jì)、KPI目標(biāo)設(shè)計(jì)和分解。
2018年：蘇州蘇福馬機(jī)械：生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)和效率提升
2019年：德資PMG公司：快速換模項(xiàng)目
2020年：上汽時(shí)代：工廠成本控制和績(jī)效改善項(xiàng)目
2021年：時(shí)代上汽：精益?zhèn)}儲(chǔ)建設(shè)和高效的物流設(shè)計(jì)
2020年：法資利納瑪公司：一線班組長(zhǎng)管理技能改善和績(jī)效考核體系建立
2021年：中海油泰州公司：現(xiàn)場(chǎng)6S和目視化管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)和落地
2021年：常州恒力液壓有限公司：零缺陷質(zhì)量管理體系改善
2022年：常熟Franksch精益生產(chǎn)體系看板拉動(dòng)系統(tǒng)建設(shè)
2023年：樂(lè)星汽車技術(shù)（無(wú)錫）有限公司，核心工作崗位界定、員工培育和員工穩(wěn)定性改善三個(gè)主題項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)
2023：諾蘭特移動(dòng)通信配件（北京）有限公司；價(jià)值流分析和改善
個(gè)人風(fēng)格
知識(shí)淵博，思維敏捷，條理清晰，其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹(shù)一幟，深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問(wèn)題解決方案貫穿整個(gè)培訓(xùn)，使學(xué)員充分參與其中，每個(gè)相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會(huì)使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。
教育背景
德國(guó)ULM烏爾姆大學(xué) 管理學(xué)、工程學(xué)雙碩士、工程學(xué)學(xué)士
東華大學(xué) 工商管理碩士
同濟(jì)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)學(xué)士
主講課程
《TWI》、《MTP》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》《倉(cāng)儲(chǔ)管理》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的利器--IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)全景式實(shí)戰(zhàn)模擬和管理工具運(yùn)用》及相關(guān)的各個(gè)精益生產(chǎn)體系的管理工具
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》、《5S》、《6S》、《快速換模》、《OEE提升和現(xiàn)場(chǎng)改善》、
《全部設(shè)備維護(hù)和管理TPM》、《精益物流和高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理》
《工廠車間管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善訓(xùn)練營(yíng)》、《精細(xì)化生產(chǎn)流程建設(shè)和流程再造》
《從技術(shù)走向管理》、《新晉升主管管理技能提升》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》
《目標(biāo)制定和工作計(jì)劃管理》
《問(wèn)題分析和系統(tǒng)解決問(wèn)題》
《制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理管理技能提升》
《工廠成本控制與制造業(yè)效益提升》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
《高效的工廠營(yíng)運(yùn)管理》
主要客戶
GE、飛利浦、朗訊科技、西門子、偉創(chuàng)力、（歐司朗）照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦，德國(guó)大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、ABB、飛利浦、德國(guó)采埃孚、英國(guó)Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器、時(shí)代上汽等500多家公司
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善》報(bào)名服務(wù)流程
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