《JIT&DFT—準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的實施》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
第一單元:準時化生產(chǎn)-JIT
準時化生產(chǎn)的起源
準時化生產(chǎn)的應用狀況
準時化生產(chǎn)的作用
第二單元:JIT的實現(xiàn)技術(shù)-DFT
需求拉動技術(shù)的應用
拉動式生產(chǎn)的理論
拉動式生產(chǎn)與DFT
拉動式生產(chǎn)的原理與規(guī)劃
拉動式生產(chǎn)的實現(xiàn)工具之一:看板
拉動式生產(chǎn)的實現(xiàn)之二:線邊庫
拉動式生產(chǎn)的工具之三:VMI
直接上線-供應商和產(chǎn)線間的拉動
看板類型
物料拉動看板
工序拉動看板
電子看板
看板實現(xiàn)原則與步驟
DFT與MILK RUN的結(jié)合
MILK RUN的原理
MILK RUN的作用
第三單元:拉動式生產(chǎn)的實施準備
游戲: 一個關(guān)于拉動式生產(chǎn)的游戲
人員及技能準備
看板項目的參與人員
組織機構(gòu)及分工
員工技能需求-多技能員工
適配DFT的生產(chǎn)線設計
產(chǎn)品和物料的結(jié)構(gòu)層次分析
生產(chǎn)流程定義-需求流制程
產(chǎn)能設計
需求節(jié)拍計算與分析
峰值需求/正態(tài)需求
產(chǎn)能的柔性實現(xiàn)
作業(yè)要素分析
適配需求拉動技術(shù)的布局設計
資源計算
工位安排
設備銜接
流水線平衡技術(shù)
硬件的準備
看板的準備-物理看板
看板數(shù)量的計算
看板包含的信息
生產(chǎn)區(qū)域超市的建立及周轉(zhuǎn)料箱
超市貨架形式
超市貨架的人因工程
周轉(zhuǎn)箱的形式
直接上線的包裝要求
庫房發(fā)料超市的建立
解包及填料區(qū)域區(qū)域規(guī)劃
適配小件物料的高密度貨架
適配中等尺寸物料的流利架
適配大件物料的標準貨架
看板物料的運輸
牽引車的要求
移動料車的要求
看板發(fā)料的數(shù)據(jù)采集
掃描儀的要求
軟件的準備
物料分析
使用頻率/價值/尺寸
物料發(fā)送頻率及巡線周期
物料發(fā)運線路規(guī)劃
站點設置
實料箱、空料箱及看板插槽
發(fā)運時間表
地址系統(tǒng)的規(guī)劃
生產(chǎn)區(qū)域地址系統(tǒng)
庫房區(qū)域地址系統(tǒng)
看板作業(yè)流程
看板運作作業(yè)指導書
視頻:某企業(yè)實施看板拉動的相關(guān)軟硬件。
討論: 本企業(yè)實施看板的基礎(chǔ)及差距
第四單元:拉動式生產(chǎn)時間計劃表
拉動式生產(chǎn)的項目總體時間控制表
各階段的時間安排及行動點計劃
時間/行動要點
責任人/完成時間
實施時的進度跟蹤及調(diào)整
案例:某企業(yè)拉動式生產(chǎn)時間計劃表。
第五單元:拉動式系統(tǒng)的實施
實施前的軟硬件準備工作的檢查
看板的試運行(Dry-Run)
作業(yè)指導書、看板流程的回顧
看板試運行的安排
試運行后的問題分析及改善措施
看板正式運行
檢查試運行中的問題是否已解決
逐步將計劃進行的材料逐步加入
跟蹤運行情況,及時解決問題
看板流程、作業(yè)指導書的定案
案例: 某企業(yè)看板實施案例介紹。(輔導項目)討論:如何利用看板控制合理庫存
第六單元:拉動物料的管理
拉動物料的系統(tǒng)消耗-Backflash
拉動物料的帳物轉(zhuǎn)移流程
拉動物料的盤點
第七單元:均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)的作用
靈活滿足客戶需求及需求變化
均衡上游工序及供應商的生產(chǎn)
均衡總裝線的工作負荷
傳統(tǒng)計劃生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)比較
均衡生產(chǎn)的實現(xiàn)基礎(chǔ)-柔性制造
柔性制造的定義
柔性制造的實現(xiàn)-DFT混合模型
產(chǎn)線及設備搭建
制程節(jié)拍
DFT混合模型制程圖
換型貨架
色標系統(tǒng)-混型的質(zhì)量控制
均衡生產(chǎn)板與看板箱
均衡生產(chǎn)與生產(chǎn)計劃的協(xié)同
均衡生產(chǎn)板的信息
均衡生產(chǎn)板的運作
均衡生產(chǎn)的實現(xiàn)技術(shù)-快速換型
均衡生產(chǎn)的軟/硬件
軟件
均衡生產(chǎn)流程
均衡生產(chǎn)作業(yè)指導
均衡生產(chǎn)產(chǎn)品分析與選擇
硬件
均衡生產(chǎn)看板卡
均衡生產(chǎn)看板箱
換型貨架的設計
色標系統(tǒng)的設計
作業(yè)區(qū)域的規(guī)劃
均衡生產(chǎn)的項目時間計劃
均衡生產(chǎn)體系的實施
(時間計劃及實施具體內(nèi)容參照前面的拉動式生產(chǎn)項目,大綱中不再重復,但課件中會講解)
案例:某企業(yè)均衡生產(chǎn)實施案例
視頻:均衡生產(chǎn)視頻
第八單元:快速換型(SMED)技術(shù)
快速換型簡介
快速換型的作用
均衡生產(chǎn)的需要
縮短停車時間,減少浪費的需要
換型基本過程
內(nèi)部時間
外部時間
如何將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)化為外部時間
視頻:一個快速換型軟件的演示
實現(xiàn)快速換型的步驟
換型準備
換型
換型后的調(diào)整
案例: 某產(chǎn)品快速換型的改進實例
《JIT&DFT—準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的實施》培訓受眾
精益工程師,制造或工藝工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。
《JIT&DFT—準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的實施》課程目的
幫助客戶建立拉動式系統(tǒng),包括工序間拉動、產(chǎn)線和庫房間的拉動及庫房或產(chǎn)線與供應商之間的拉動。實現(xiàn)方式是物理或電子看板。
幫助客戶建立均衡生產(chǎn)計劃,通過生產(chǎn)平衡卡及生產(chǎn)平衡箱來實現(xiàn)。
《JIT&DFT—準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的實施》所屬分類
生產(chǎn)管理
《JIT&DFT—準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的實施》授課培訓師簡介
Eric Zhang
教育背景:東南大學碩士研究生畢業(yè);曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進行工業(yè)工程(IE)及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓。
技術(shù)職稱: 高級工程師,擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。
社會榮譽:南京市五一勞動獎章獲得者。
工作經(jīng)歷:
張老師在二十多年的工作中,歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位,具有豐富的實際工作經(jīng)驗!
作為工業(yè)工程部經(jīng)理,張老師在精益生產(chǎn),工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進項目(口號:從中國制造---〉卓制中國)。主要應用工業(yè)工程(IE)技術(shù)中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(shù)(VSM)進行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善,通過動作分析進行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟性分析,從而消除動作浪費,并使裝配線員工的工作更加符合人體工學的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)(DFT)對各生產(chǎn)線進行物料補充,并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應用均衡化生產(chǎn)(Leveling Production)方式進行排產(chǎn),滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作,同時與供應鏈管理,計劃管理,訂單管理,物料管理部門合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個試點子公司。
作為物流倉儲部經(jīng)理,張老師曾參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術(shù)研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊(庫房及物料運作管理)的流程設計及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經(jīng)驗,從精益生產(chǎn)的角度對庫房功能區(qū)域劃分,各種倉儲方式的(多層貨架,平倉,重力式貨架,窄巷自動式貨架等)研究及選擇以提高倉儲空間利用率,作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率,庫房安全管理技術(shù)、庫房作業(yè)質(zhì)量管理、庫存管理及庫存準確率的控制、庫存分析(原材料及產(chǎn)品)及對應措施,如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進料,存儲,揀選,配料,包裝,分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban(看板)、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時物料的配送及物料在庫房的SMED(快速換型)等方面有豐富的實踐經(jīng)驗及改進項目案例。各種新倉儲技術(shù)在庫房的應用,如新型條碼技術(shù)(RFID),包裝堆棧移動時的側(cè)向防滑等。
作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理,張老師持有國家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷,制造質(zhì)量改進等項目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師,檢驗人員對制造全流程進行分析,制定工藝質(zhì)量控制點,運用SPC,F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應用到檢驗工作中,減少檢驗工作中的多種浪費,提高檢驗效率和質(zhì)量。
作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作,應用工業(yè)工程(IE)技術(shù)對生產(chǎn)線進行工藝程序分析及操作程序分析,通過分析進行流程的簡化,合并,重組等方式進行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對生產(chǎn)線進行布局設計,減少人員及物料的移動,并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
同時還負責倉儲物流布局設計、庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化,庫房設備及工具的選型或設計,原材料包裝方案評估、產(chǎn)品包裝設計等工作。
擔任工業(yè)工程師期間,還參與了多個新產(chǎn)品的設計工作,使用DFM技術(shù)對產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進行評估并反饋給設計者。期間還擔任過兩個產(chǎn)品的項目經(jīng)理,負責這兩個新產(chǎn)品的導入及導出工作。
2006年度,發(fā)起并實施了一項應用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實施的改進項目,該改進項目每年為所服務的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團公司全球改進項目一等獎。
2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma培訓,并做了6 Sigma改進項目,通過理論培訓,項目實踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。
培訓特點:
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗;精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),卓越制造,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。服務過的客戶:
張老師曾為近千家國內(nèi)外知名公司進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓:西門子變壓器、西門子移動通信、博西華家用電器、松下半導體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M(中國)、圣戈班(中國)、德爾福派克電氣、固特異輪胎、迅達電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗(上海)、強生制藥、三菱電機、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導、聯(lián)想、科世達華陽電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評。
部分來自客戶的評價:
“張老師豐富的實踐經(jīng)驗、寓教于樂的授課方式及良好的服務精神使我們對精益生產(chǎn)的認識上升到一個新臺階!”
—— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓”
“生動有趣,形象深入,理論和實踐并重!
—— 科世達華陽汽車電器“一線主管管理技能”
“張老師的這次培訓,使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個管理者,帶領(lǐng)下屬為公司爭創(chuàng)利潤。”
—— 好麗友食品“一線主管管理技能”
“張老師的授課技巧和表達能力非常出色,語言生動幽默,充分調(diào)動了學員的積極性,讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來,暢所欲言!
—— 西門子移動通信“5S實施與目視管理”
“這次培訓促使我回公司將針對現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進行改善,建立張老師推薦的自然工作小組,從而提高生產(chǎn)效率。”
—— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊”