《精益管理模式精髓與成功實(shí)施的關(guān)鍵》課程詳情
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核心課程精要
前言:商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式的典范:精益管理模式
淺談二戰(zhàn)之后商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式的演進(jìn)過(guò)程…
90年代后全球微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,對(duì)管理者的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)…
微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的成功典范:精益管理模式
精益管理模式的核心概念:
以〝時(shí)間〞為主軸:俯瞰全局→識(shí)別浪費(fèi)→透析根源…
以〝現(xiàn)場(chǎng)〞為基石:設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)→暴露問(wèn)題→追根究底…
以〝改善〞為核心:去蕪存菁→精益求精→簡(jiǎn)化管理…
以〝人性〞為根本:依托價(jià)值→激活潛能→全員參與…
小結(jié):精益模式的整體架構(gòu)→〝精益之屋〞
平準(zhǔn)化概念的起源和發(fā)展
精益管理模式的形成過(guò)程→從大野耐一在豐田打的第一槍說(shuō)起…
移動(dòng)批量平均化帶來(lái)的效率提升→平準(zhǔn)化概念產(chǎn)生
平準(zhǔn)化的威力:犧牲一點(diǎn)緩沖庫(kù)存換來(lái)全供應(yīng)鏈的效率…
實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化的障礙與制約因素及其解決策略
小結(jié)(或討論):平準(zhǔn)化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要哪些部門的參與?
及時(shí)生產(chǎn)(JIT)概念的起源和發(fā)展
豐田的慘痛教訓(xùn):1948年的大爭(zhēng)議事件…
大野耐一對(duì)大爭(zhēng)議事件的反思(1)→對(duì)JIT概念的重新理解…
為了做到JIT,大野耐一必須解決多少問(wèn)題?
縮短所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的周期時(shí)間…
排除所有不確定性(波動(dòng)與變異)的干擾…
大野耐一對(duì)大爭(zhēng)議事件的反思(2)→全局觀點(diǎn)的形成
站在全局觀點(diǎn)才能看到的浪費(fèi)→七大浪費(fèi)概念產(chǎn)生
及時(shí)生產(chǎn)(JIT)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程(1):流線化與安定化
首先理解周期時(shí)間為甚么會(huì)這么長(zhǎng)?
〝?shù)却暿窃獌础修D(zhuǎn)等待、批量等待、成套等待…
分析等待形成的原因與對(duì)策:
流程隔斷…→集結(jié)/合并…
決策分散…→同步/暢流…
制約障礙…→提能/清障…
波動(dòng)變異…→均衡/設(shè)控…
流線化的目的是為了暴露問(wèn)題→解決問(wèn)題→安定化…
小結(jié)(或討論):阻礙暢流的因素來(lái)自何方?
及時(shí)生產(chǎn)(JIT)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程(2):自働化與目視化
自働化概念的起源→豐田佐吉的自動(dòng)紡織機(jī)…
自働化:暴露問(wèn)題→停止生產(chǎn)→發(fā)出警報(bào)→奔赴現(xiàn)場(chǎng)→就地整改
自働化的關(guān)鍵工具:目視化→談目視化帶來(lái)的好處
現(xiàn)場(chǎng)的目視化→正確理解5S才了解5S的威力…
目標(biāo)指標(biāo)的目視化→一方面暴露問(wèn)題、一方面向自主管理邁進(jìn)
手段方法的目視化→防錯(cuò)機(jī)制的威力及其建置技巧
目視化是為了自動(dòng)暴露問(wèn)題→啟動(dòng)持續(xù)改進(jìn)…
小結(jié):各部門如何建立目視化系統(tǒng)?
破譯精益成功密碼(七):持續(xù)改進(jìn)
跳躍式的改善活動(dòng)→激進(jìn)型改革→例如:JIT、后拉KB…
被動(dòng)式的簡(jiǎn)易型的改善活動(dòng)→奔赴現(xiàn)場(chǎng)連問(wèn)五次為什么?
主動(dòng)式的螞蟻搬家型改善活動(dòng)→滾動(dòng)進(jìn)行的KAIZEN活動(dòng)
團(tuán)隊(duì)式的系統(tǒng)化型改善活動(dòng)→QCC、QIT…
個(gè)人式的改善活動(dòng)→提案改善制度
小結(jié):各部門如何參與和支持JIT的持續(xù)改進(jìn)?
破譯精益成功密碼(八):浪費(fèi)概念的擴(kuò)大應(yīng)用
離島式的部門分工方式一樣會(huì)產(chǎn)生各種浪費(fèi)…
精益改善策略向管理流程的擴(kuò)大應(yīng)用
流程改造需要全員的參與…
供應(yīng)鏈=離島式的企業(yè)→一樣會(huì)產(chǎn)生各種浪費(fèi)…
精益改善策略向供應(yīng)鏈的擴(kuò)大應(yīng)用
推動(dòng)供應(yīng)鏈精實(shí)化需要哪些部門的配合?
總結(jié):精益管理模式的總覽
精益管理模式的整合→精益之屋
最高目標(biāo):以排除浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)QCDSM五大競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)
兩大支柱(一):JIT及時(shí)生產(chǎn)的建構(gòu)原則與實(shí)現(xiàn)要點(diǎn)
兩大支柱(二):自働化的核心理念與持續(xù)改進(jìn)
平準(zhǔn)化/標(biāo)準(zhǔn)化…是地基
總結(jié):改善的核心完全依靠〝人〞→實(shí)現(xiàn)全員參與!
《精益管理模式精髓與成功實(shí)施的關(guān)鍵》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理,制造總監(jiān),制造系統(tǒng)管理骨干,企業(yè)改善專家等
《精益管理模式精髓與成功實(shí)施的關(guān)鍵》課程目的
幫助學(xué)員理解企業(yè)實(shí)施精益變革的目的、過(guò)程與方法,并于闡述變革方法的過(guò)程中說(shuō)明變革現(xiàn)場(chǎng)將面對(duì)的困難與障礙,引導(dǎo)出與各部門/各崗位必要的支持作為有關(guān)的課題與做法,藉此建立支持精益變革的協(xié)作系統(tǒng),以有效保證精益變革的成功實(shí)施。
《精益管理模式精髓與成功實(shí)施的關(guān)鍵》所屬分類
綜合管理
《精益管理模式精髓與成功實(shí)施的關(guān)鍵》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
蔣維豪
廣西武鳴人,1955年出生于臺(tái)灣臺(tái)北。臺(tái)灣文化大學(xué)多國(guó)際企業(yè)管理研究所碩士,臺(tái)灣中原大學(xué)化學(xué)工程學(xué)系本科。現(xiàn)任中國(guó)管理科學(xué)研究院企業(yè)管理創(chuàng)新研究所兼職副所長(zhǎng)
工作經(jīng)歷:曾任(臺(tái)灣)豐年公司果糖事業(yè)部部長(zhǎng)、(臺(tái)灣)福拓壓克力(奇美關(guān)系企業(yè))、(臺(tái)灣)奇盟化工、(臺(tái)灣)太尊企管等公司總經(jīng)理。多次前往日本豐田汽車供貨商支持中心觀摩與受訓(xùn),精通豐田精益生產(chǎn)管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)管理、供應(yīng)鏈管理、管理系統(tǒng)集成、六西格瑪改善模式等先進(jìn)運(yùn)作方式,不僅具備深厚的理論功底,而且以豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見(jiàn)長(zhǎng);其咨詢經(jīng)驗(yàn)涉及能源/化工、機(jī)械/五金、電氣/電子、汽車制造/汽配、紡織/服裝、醫(yī)院/醫(yī)藥等行業(yè)。
服務(wù)的部分客戶:統(tǒng)一企業(yè)(臺(tái)灣最大食品集團(tuán))、東芝電腦、索廣映像(SONY)、日立空調(diào)、ABB電機(jī)、ABB自動(dòng)化、費(fèi)斯托FESTO(全球最大氣動(dòng)閥制造商)、中國(guó)金茂集團(tuán)、上海英業(yè)達(dá)集團(tuán)(全球第二大筆記本計(jì)算機(jī)制造廠)、福興工業(yè)(全球最大鎖具制造廠)、蘇州科德寶、杭州秋水伊人服飾等四百家以上知名企業(yè)。