《物料優(yōu)選與可靠性管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 培訓(xùn)內(nèi)容：
1.引言
1.1企業(yè)在物料管理方面面臨的困惑
　　為何批量生產(chǎn)時明知物料有問題卻還是要帶著問題走？
　　物料選用、測試、申請編碼、狀態(tài)跟蹤、問題反饋整個生命周期如何管理？
　　常常碰到緊急訂單如何應(yīng)對？。。。。。。
1.2本課程的內(nèi)容介紹及時間安排
1.3物料優(yōu)選與可靠性管理的目的
1.4物料管理的階段模型
　　★研討：我公司的物料管理處于哪個階段，面臨的主要問題是什么？
1.5某公司實施”物料優(yōu)選與可靠性管理項目”的效果

2.物料可靠應(yīng)用基礎(chǔ)
2.1 可靠性的基本概念和指標(biāo)
　　什么是可靠性？
　　常用可靠性指標(biāo)有哪些？
　　如何獲得物料的可靠性指標(biāo)？
　　如何應(yīng)用可靠指標(biāo)進行物料可靠性驗證？
2.2 固有可靠性、使用可靠性和儲存可靠性
2.3 物料認(rèn)證的技術(shù)能力和標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)
　　物料選擇做到什么程度?
　　物料認(rèn)證需要哪些技術(shù)規(guī)范?
　　★機頂盒高頻頭案例分析
2.4 物料可靠性應(yīng)用
　　降額
　　靜電防護
　　濕敏器件的防護
　　熱設(shè)計
　　防沖擊振動設(shè)計
　　三防設(shè)計
　　存儲條件和期限管理
　　有效期物料管理方法
　　其它防護要求。

3.研發(fā)項目物料管理
3.1研發(fā)項目物料管理的內(nèi)容
3.2產(chǎn)品生命周期各階段物料工作重點
3.4研發(fā)項目物料管理的關(guān)鍵控制點
3.5研發(fā)項目物料管理的主要管理工具
3.6項目組與其它涉及物料管理部門的溝通
3.7物料業(yè)務(wù)代表的職責(zé)

4.物料質(zhì)量狀態(tài)管理
4.1物料質(zhì)量狀態(tài)的影響因素
　　如何進行物料狀態(tài)的持續(xù)跟蹤管理?
　　★質(zhì)量狀態(tài)的定義及其示例
4.2物料優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)與LCC
4.3物料質(zhì)量狀態(tài)管理基本流程
4.3物料質(zhì)量狀態(tài)評審；
4.4物料質(zhì)量狀態(tài)的更新。
4.5物料優(yōu)選清單的建立、使用和維護

5.新增標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證
5.1標(biāo)準(zhǔn)件的定義和特點
5.2選型控制的重要性
5.3標(biāo)準(zhǔn)件選型的三階段流程概述
5.4研發(fā)項目各階段重點工作；
5.5如何論證新增物料的必要性?
5.6物料選性的關(guān)鍵控制點如何與研發(fā)過程相結(jié)合？
　　★新增物料申請分析舉例；
　　★商務(wù)認(rèn)證舉例
5.7新增物料選型的評價準(zhǔn)則；
　　如何在選型認(rèn)證時避免質(zhì)量過�；虿蛔�？
　　物料選型認(rèn)證有那評價準(zhǔn)則？
　　★選型指南－某公司選型指南文件庫目錄；
　　★某公司二級管選型指南；
5.8物料選型及認(rèn)證的方法：三確認(rèn)原則；
5.9承認(rèn)書的作用
　　★某公司承示例；
5.10物料選型工具介紹；
5.11關(guān)于研發(fā)項目樣品采購的問題；
5.12角色及職責(zé)分工；

6.新增定制件認(rèn)證
6.1定制件的定義和特點
6.2定制件分類
6.3定制件在研發(fā)流程中的關(guān)鍵控制點
　　★:定制件影響研發(fā)項目進度案例分析
6.4定制件三階段流程概述
6.5定制件認(rèn)證的關(guān)鍵控制點
　　★:PCB外協(xié)加工控制示例
　　★:機械件外協(xié)加工示例
　　★關(guān)于降低外協(xié)加工成本的討論
6.6轉(zhuǎn)廠控制規(guī)程

7.安全關(guān)鍵件的認(rèn)證
7.1什么是安全關(guān)鍵件?
7.2常見安全關(guān)鍵件
7.3如何確定安全關(guān)鍵件清單
7.4監(jiān)管機構(gòu)關(guān)于安全關(guān)鍵件的要求
7.5安全關(guān)鍵件控制的原則
7.6各類安全關(guān)鍵件控制的要點舉例
　　★塑料外殼
　　★電源線
　　★PWB

8.來料檢驗
8.1 何時制定IQC的檢驗標(biāo)準(zhǔn)?
8.2哪些指標(biāo)IQC不能檢測?
8.3 關(guān)于過程確認(rèn)
　　★PCB過程確認(rèn)案例分享
8.4 IQC檢出能力的考核與改進
8.5抽樣檢驗與百分比檢驗
　　★案例分析：8：0和16：1哪種質(zhì)量更好？
8.6 IQC的統(tǒng)計信息及其應(yīng)用
　　★IQC統(tǒng)計報表示例

9.物料變更管理
9.1★案例:缺乏物料變更管理的后果
9.2物料變更的定義
9.3物料變更的分級管理模型
9.4建立對物料變更管理的指導(dǎo)方針
9.5分級管理詳述
9.6變更的批次管理
9.7變更的標(biāo)簽管理
　　★某公司變更標(biāo)簽示例
9.8物料變更中的兼容性分析
　　★工程兼容性分析模型
　　★工程兼容性分析的信息平臺支持

10. FRACAS流程
10.1相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)；
10.2基本概念和相關(guān)術(shù)語；
10.3 FRACAS流程
　　如何實現(xiàn)低成本的失效分析?
10.4薄弱環(huán)節(jié)分析
　　★高壓電容案例分析
　　★實際案例分析演練
10.5失效分析流程；
10.6質(zhì)量指標(biāo)的制定
　　★研討：質(zhì)量問題責(zé)任歸屬的困惑

11.供應(yīng)商質(zhì)量管理
11.1 采購的傳統(tǒng)角色與質(zhì)量管理的矛盾
11.2供應(yīng)商管理的趨勢
11.3重新定義供應(yīng)商關(guān)系
　　★顧客指定供應(yīng)商管理為什么困難?
　　★對獨家供應(yīng)商如何管理？
11.4將質(zhì)量融入傳統(tǒng)的采購
11.5供應(yīng)鏈持續(xù)優(yōu)化
11.6供應(yīng)商管理組織與跨部門協(xié)作
　　物料出現(xiàn)問題責(zé)任很難劃分,怎么辦?
　　★研討：剖析本公司在跨部門協(xié)作方面的典型案例子
11.7計劃控制改進專題
11.7.1供應(yīng)商導(dǎo)入流程；
　　如何對待供應(yīng)商二次選擇的問題?
11.7.2供應(yīng)商評估；
　　供應(yīng)商審核如何抓重點?
　　為什么難以給供應(yīng)商打分?
　　★研討：難以給供應(yīng)商進行考評打分的原因分析與對策
11.7.3應(yīng)商品質(zhì)月報；
11.7.4供應(yīng)商管理手段；
11.7.5供應(yīng)商開發(fā)階段輔導(dǎo)；
11.7.6供應(yīng)商合作階段輔導(dǎo)；
11.7.7供應(yīng)商質(zhì)量保證：
　　★研討：供應(yīng)商審核如何抓重點
11.8 物料備用資源建設(shè)
　　哪些物料需要備用資源?
　　采用一碼一物好還是一碼多物好?
　　★研討：供應(yīng)商總量控制策略

12.物料管理信息化建設(shè)
12.1物料分類管理；
12.2分類的作用；
12.3分類原則及應(yīng)用；
12.4物料分類的維護；
　　★某公司分類實例；
12.5物料管理信息化建設(shè)的步驟
　　★信息化平臺一覽

13.研討與總結(jié)
　　★研討：結(jié)合本公司存在的問題，如何開始實施“物料優(yōu)選與可靠性管理”

《物料優(yōu)選與可靠性管理》培訓(xùn)受眾
采購部、研發(fā)、質(zhì)量管理、采購等部門的副總裁、經(jīng)理、骨干員工。

《物料優(yōu)選與可靠性管理》課程目的
了解物料優(yōu)選與可靠性管理的總體框架，形成全面認(rèn)識，幫您在公司找到正確工作方向；
　　了解物料選型認(rèn)證及物料可靠性應(yīng)用的要點；
　　了解如何在研發(fā)項目中開展物料管理工作；
　　了解如何確定來料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法；
　　了解備用資源的重要性及策略；
　　了解物料分類及信息化建設(shè)的開展方法；
　　了解物料相關(guān)故障調(diào)查分析與解決的思路和方法。
　　掌握定制件、標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量管理的要點；
　　掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法和手段；
　　掌握物料改代的管理方法，降低物料變異帶來的風(fēng)險；
　　熟練掌握在公司內(nèi)進行物料質(zhì)量狀態(tài)管理的方法和技巧。

《物料優(yōu)選與可靠性管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《物料優(yōu)選與可靠性管理》所屬專題
物料優(yōu)選管理培訓(xùn)、

《物料優(yōu)選與可靠性管理》授課培訓(xùn)師簡介

《物料優(yōu)選與可靠性管理》報名服務(wù)流程

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