《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
一、現(xiàn)場管理人員效率化意識
現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
增值意識與成本意識
問題意識與改善意識
生產(chǎn)效率的衡量指標
二、提高生產(chǎn)效率的基本原則
QCDSF法則及運用實例
WHY-WHY提問法及運用實例
ECRS原則及運用實例
經(jīng)濟原則及運用實例
三、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題
現(xiàn)場的7種浪費的分析
如何減少浪費,保持流程增值
瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
四、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
ASME的程序分析符號與意義
流程程序圖法-五個符號的分析
流程圖、流程線圖
停滯分析
研討與演練
五、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)
人機作業(yè)分析
一人多機作業(yè)分析
人一機作業(yè)組合干擾研究
作業(yè)者工作站分析
研討與演練
六、如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study)
動作分析的要領(lǐng)
動作經(jīng)濟原則之應(yīng)用 v 雙手對動圖
PTS預(yù)定時間標準法
研討與演練
七、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
生產(chǎn)線設(shè)計與布局
工廠布局合理性分析與改善
生產(chǎn)線布置效率分析與改善
如何縮短物流搬運的距離和時間
如何提高搬運操作的活性指數(shù)
在制品控制---看板管理的應(yīng)用
八、如何縮短換模換線時間----快速換模換線(SMED)
lead time與Setup time
換模換線時間的一觸化(One Touch)
換摸換線作業(yè)中的浪費
九、快速換線八步改善曲
快速換線改善小組
快速換線八步曲
快速換線的實例與技巧
機械加工生產(chǎn)線的快速換線及實例
沖床快速換線改善實例
十、作業(yè)標準化與標準工時管理(Operation Standardization)
作業(yè)標準書之構(gòu)成要素
作業(yè)標準書之制作
作業(yè)標準之范例
標準工時測定
MTM方法時間測量
如何根據(jù)標準工時進行績效管理
研討及演練
十一、如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯法
防錯防呆的目的
防錯防呆的種類
防錯設(shè)計的原則與方法
案例討論
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》培訓(xùn)受眾
班、組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員。
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程目的
IE是一門提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù),IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)力開始的,透過本課程的學(xué)習(xí),有效的找出并排除所有浪費因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法,正確決定標準時間,從而以輕松、迅速、廉價來制造優(yōu)良的成品。
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》授課培訓(xùn)師簡介
胡老師
畢業(yè)于廈門大學(xué)企業(yè)管理專業(yè),通過RAB ISO-9000 Lead Assessor 主任評審員考試合格 、ISO14001國家注冊審核員/OHSAS18001國家注冊審核員/ISO14001國家注冊咨詢師,曾任職于坤聯(lián)(廈門)造相器材有限公司管理部經(jīng)理、廈門陽和飾品有限公司企劃部經(jīng)理、廈門寧利電子有限公司品保經(jīng)理兼管理代表,為多家管理咨詢機構(gòu)聘請為顧問講師,胡老師擅長ISO 9000國際品保體系/ISO 14001環(huán)境管理系統(tǒng)/OHSAS 18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)/QS9000/TS16949國際品保汽車業(yè)體系/SA8000社會責(zé)任國際標準系統(tǒng)、五大技術(shù)手冊(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、品質(zhì)成本、產(chǎn)品審核、過程審核、精益生產(chǎn)、5S、QC七手法、現(xiàn)場改善、目標管理、績效管理、年度經(jīng)營計劃、價值流管理、薪酬管理、人力資源管理,曾為上百家企業(yè)進行輔導(dǎo),獲得客戶的一致好評。