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人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-04-28      修改時間: 2015-05-05      課程編號:100263136
《人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐》課程詳情
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課程特色
將工業(yè)工程中的人機(jī)協(xié)作、聯(lián)合操作、動作分析等技術(shù)與人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)相結(jié)合,同時將工作實(shí)踐中成功實(shí)施人機(jī)工程的案例及方法在課程中進(jìn)行分享,理論與實(shí)踐結(jié)合,便于學(xué)員在工作的應(yīng)用。

課程背景
隨著社會發(fā)展,人們對產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出復(fù)雜多變、多樣化的特點(diǎn),同時,國內(nèi)的勞動力成本逐年快速上升,需要研究如何提高人機(jī)協(xié)作的效率,減低生產(chǎn)成本,同時,隨著獨(dú)生子女逐步成為新一代勞動主體,對工廠的工作環(huán)境、工作的舒適性提出了更高要求,故需要在工廠設(shè)計(jì)時充分考慮人的工作舒適性。因此人機(jī)工程的研究和應(yīng)用逐漸變得越來越重要!

第一單元:人機(jī)工程系統(tǒng)概述
人機(jī)工程簡介
人機(jī)工程基本原理
人機(jī)工程的作業(yè)
人機(jī)工程的研究領(lǐng)域
人機(jī)工程的發(fā)展?fàn)顩r
視頻:人機(jī)工程介紹
第二單元:人機(jī)工程中人的因素
人的體力因素
人體的力量分布
人體各部位的功能
人體的體力疲勞強(qiáng)度
人的感覺因素
視覺
聽覺
觸覺
其它
人的精神因素
單調(diào)
靜寂-音樂
高度注意力
精神壓力
人體的精神疲勞
動作經(jīng)濟(jì)性分析及設(shè)計(jì)
與人體動作相關(guān)
與工作地布置有關(guān)
與工具設(shè)備相關(guān)
案例:與動作經(jīng)濟(jì)性相關(guān)的設(shè)計(jì)案例
第三單元:人機(jī)工程中作業(yè)環(huán)境的因素
作業(yè)環(huán)境的要求
作業(yè)場所的照明設(shè)計(jì)
作業(yè)場所的溫濕度
空氣質(zhì)量及環(huán)境通風(fēng)
噪聲及對策
工作環(huán)境色彩設(shè)計(jì)
作業(yè)工位的設(shè)計(jì)
工作站設(shè)計(jì)原則
  ◊ 空間規(guī)則
  ◊ 視線規(guī)則
  ◊ 持重規(guī)則
坐姿工位的設(shè)計(jì)
坐姿工作空間要求
站姿工位的設(shè)計(jì)
站姿工作空間要求
工作臺設(shè)計(jì)
  ◊ 流水線/單工位
  ◊ 可調(diào)節(jié)
  ◊ 多層設(shè)計(jì)
座椅設(shè)計(jì)
案例1:坐姿工位設(shè)計(jì)案例
案例2:站姿工位設(shè)計(jì)案例
第四單元:人機(jī)工程中設(shè)備的因素
設(shè)備設(shè)計(jì)中的人因工程
上下物料的便利性
設(shè)備操作便利性
設(shè)備符合EHS方面的要求
安裝/裝配設(shè)備
替代人的工作
輔助人的工作
◊ 精確度
◊ 減輕人的負(fù)荷
人機(jī)交互工作
加工/制造設(shè)備
設(shè)備的可操作性
設(shè)備的穩(wěn)定性-人的干預(yù)度
設(shè)備的自動化-人的看管定額
工裝夾具的設(shè)計(jì)
工裝夾具的作用
工裝夾具設(shè)計(jì)中的人因考慮
搬運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備
人工操縱的搬運(yùn)設(shè)備
自動控制的搬運(yùn)設(shè)備
案例1: 設(shè)備設(shè)計(jì)中的人因設(shè)計(jì)案例
案例2: AGV小車的應(yīng)用

第五單元:人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本思想
功能實(shí)現(xiàn)
人因?yàn)橄?br />人機(jī)效率
人機(jī)系統(tǒng)的目標(biāo)與功能分析
人機(jī)系統(tǒng)的價值工程分析
人機(jī)系統(tǒng)成本
人機(jī)系統(tǒng)功能
人機(jī)系統(tǒng)價值
人機(jī)系統(tǒng)價值分析與改善
人機(jī)系統(tǒng)中的視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)的評價
人機(jī)系統(tǒng)功效的系統(tǒng)分析檢查表
人機(jī)系統(tǒng)的評價方法
案例 1:人機(jī)系統(tǒng)價值工程案例
案例 2:人機(jī)系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
案例 3:人機(jī)系統(tǒng)視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
第六單元:人機(jī)系統(tǒng)中的差錯預(yù)防設(shè)計(jì)
人機(jī)系統(tǒng)中的差錯預(yù)防概述
差錯預(yù)防(POKAYOKE)的含義
差錯預(yù)防的作用
人機(jī)系統(tǒng)中的差錯預(yù)防方法
差錯預(yù)防十大原理
常用差錯預(yù)防方法
案例1:差錯預(yù)防案例(某產(chǎn)品信號連線)。
案例2:條碼技術(shù)提高發(fā)貨準(zhǔn)確率。
第七單元:人機(jī)系統(tǒng)的人機(jī)協(xié)作分析與改善
人機(jī)協(xié)作的含義
人機(jī)協(xié)作分析
人機(jī)協(xié)作圖介紹
人機(jī)協(xié)作分析
人機(jī)協(xié)作效率提升
人機(jī)協(xié)作中的聯(lián)合操作分析
聯(lián)合操作圖介紹
聯(lián)合操作分析
聯(lián)合操作效率提升
案例1:人機(jī)協(xié)作分析改善案例
案例2:聯(lián)合操作分析改善案例
第八單元:新形勢下人機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展
敏捷制造
概念
背景
實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用狀況
制造執(zhí)行系統(tǒng)-MES
概念
背景
實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用狀況
新形勢下的工業(yè)自動化
國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景
工業(yè)自動化應(yīng)用的最新案例
自動化的發(fā)展
人機(jī)工程技術(shù)的發(fā)展
新一代操作者的心理特征
新一代操作者的身體特征
新形勢下對人機(jī)工程的更高要求



《人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐》培訓(xùn)受眾
精益工程師,制造工程師,設(shè)備工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等

《人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐》課程目的
人機(jī)工程研究人與機(jī)器、設(shè)施、工裝工具、環(huán)境等多因素間的關(guān)系,使得工廠在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就要充分考慮到人這一最重要的因素,從而降低員工的疲勞強(qiáng)度,使員工在舒適的工作環(huán)境中高效開展生產(chǎn)活動。同時對現(xiàn)場管理提出系統(tǒng)性改善要求,改變傳統(tǒng)的管理習(xí)慣,充分提高工效。
本課程介紹如何進(jìn)行人機(jī)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì),提高工作效率及工位、工作環(huán)境的舒適性,改善現(xiàn)場人機(jī)不合理現(xiàn)象等問題。同時研究如何提高人機(jī)協(xié)作效率

《人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐》所屬分類
生產(chǎn)管理

《人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐》授課培訓(xùn)師簡介
Eric Zhang
教育背景:東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè);曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程(IE)及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。
技術(shù)職稱: 高級工程師,擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利。
社會榮譽(yù):南京市五一勞動獎?wù)芦@得者。
工作經(jīng)歷:
張老師在二十多年的工作中,歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位,具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)!
作為工業(yè)工程部經(jīng)理,張老師在精益生產(chǎn),工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目(口號:從中國制造---〉卓制中國)。主要應(yīng)用工業(yè)工程(IE)技術(shù)中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(shù)(VSM)進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善,通過動作分析進(jìn)行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟(jì)性分析,從而消除動作浪費(fèi),并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)(DFT)對各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充,并輔以第三方物流的HUB庫來實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)(Leveling Production)方式進(jìn)行排產(chǎn),滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作,同時與供應(yīng)鏈管理,計(jì)劃管理,訂單管理,物料管理部門合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個試點(diǎn)子公司。
《人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐》報(bào)名服務(wù)流程
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