《GD&T幾何尺寸與公差》課程詳情
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課程簡介
幾何尺寸和幾何公差的英文全稱是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”，國內(nèi)可以理解為“幾何尺寸和幾何公差的規(guī)范”。其中包含尺寸標注和幾何公差兩部分內(nèi)容，尺寸標注與國標基本相同，幾何公差部分是從設(shè)計思路、檢測過程和功能實現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準，公差分配，表達對零件的要求,從而降低了制造和測量的難度。
本課程的實用性很強，所以將有若干實用案例（特別是經(jīng)典錯誤案例）穿插在整個兩天的培訓中，這些案例將引導學員剖析GD&T在設(shè)計、裝配、檢測和應用等等方面的優(yōu)點，讓學員理解并學會應用GD&T。
本課程內(nèi)容等同于ASME Y14.5M-2009版標準。
培訓對象
設(shè)計、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗員，CMM測量員，以及相關(guān)需要識圖，用圖和繪圖的人員。 （要求：具備基本的機械圖紙閱讀能力，在設(shè)計或工藝或測量有一些基本的實際工作經(jīng)驗）
課程目標
Ø正確解讀GD&T的符號、術(shù)語、規(guī)則及應用方法；
Ø從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準并進行組裝的配合分析；
Ø統(tǒng)一形位公差測量和評價的方法，降低制造和檢測的難度；
課程大綱（第一天）
第一模塊GD&T概述
nGD&T基礎(chǔ)知識
Ø歷史淵源，應用范圍
Ø標準標注以及與傳統(tǒng)坐標的異同
Ø要素的概念
Ø形位公差之間相互約束關(guān)系
ØGD&T規(guī)則和概念
Ø規(guī)則#1, 規(guī)則#2
Ø佛山無影腳(實效邊界條件)
Ø實體原則和補償因子: MMC/LMC/RFS
Ø基本尺寸、可控半徑等等介紹
第二模塊基準 (Datum) 的應用
n基準的定義原則、及其建立
n基準的標注
Ø方法要求及案例
n基準的應用
Ø在設(shè)計、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)
Ø經(jīng)典錯誤案例
w含糊的基準標注
w基準錯誤對零件檢測的影響
n基準在實體狀況的應用
Ø斗轉(zhuǎn)星移（基準補償）
Ø隔山打牛（基準傳遞）
Ø基準最大實體和最小實體對檢測的影響
Ø基準補償對位置公差的影響
第三模塊形狀公差
n直線度 (Straightness)
n平面度 (Flatness)
n圓度 (Roundness)
n圓柱度 (Cylindricity)
n尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)
n測量案例（直線度、平面度、圓度、圓柱度）
第四模塊定向公差
n垂直度 (Perpendicularity)
n平行度 (Parallelism)
n傾斜度 (Angularity)
n尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)
n測量案例（垂直度、平行度、傾斜度）
第五模塊定位、輪廓和跳動公差
n位置度(Position accuracy)
Ø位置度的定義
Ø位置度應用
w案例：最大實體、最小實體的應用
Ø位置度計算
w案例：檢測中實體補償?shù)膽?br />Ø位置度復合公差的應用
Ø同軸度、對稱度
w定義、計算和應用
w一統(tǒng)江湖（與位置度之間的關(guān)聯(lián)）
n輪廓 (Profile)
Ø面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應用
Ø線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應用
Ø復合輪廓度復合公差的應用
Ø輪廓度的測量與計算
n同心度和同軸度的應用區(qū)別及測量方法對比
n跳動 (Runout)
Ø圓跳動 (Circular Runout)
Ø全跳動 (Total Runout)
Ø跳動測量與計算
第六模塊補償因子及其它符號的應用
nMMC,LMC
n延伸公差區(qū)域
nUnqual
nSIM REQT
nSEP REQT
第七模塊 GD&T應用提高
nGD&T與ISO在設(shè)計、測量和制造的差異
nGD&T測量思路在投影儀/CMM的實現(xiàn)
Ø建立測量基準
n與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別
Ø基準對測量誤差的影響
nGD&T的檢具設(shè)計思路和測量分析
n案例分析、課堂練習和學員疑難圖紙解答。.
（注：在整個兩天的培訓中，將穿插若干經(jīng)典錯誤案例，同時為提高培訓效果將安排若干課堂練習）
《GD&T幾何尺寸與公差》課程目的
Ø正確解讀GD&T的符號、術(shù)語、規(guī)則及應用方法；
Ø從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準并進行組裝的配合分析；
Ø統(tǒng)一形位公差測量和評價的方法，降低制造和檢測的難度；
《GD&T幾何尺寸與公差》所屬分類
生產(chǎn)管理
《GD&T幾何尺寸與公差》授課培訓師簡介
張子謙
主要背景
教育背景：畢業(yè)于上海交通大學
結(jié)合機械工程和工商管理兩大學科背景
曾赴日本研修制造技術(shù)與管理。
技術(shù)職稱：國家二級培訓師
澳大利亞培訓評估師
擁有一項國家專利
社會榮譽：某技術(shù)革新曾在日本國獲獎
中國培訓首屆“我是好講師”大賽全國30強
個人簡歷
張子謙老師在十幾年的工作中，歷任大型外資企業(yè)的制造經(jīng)理和高級研發(fā)工程師等職位，具有豐富的實際工作經(jīng)驗。
在研發(fā)設(shè)計方面，子謙老師在大學本科階段獲大學生科技創(chuàng)新競賽一等獎；畢業(yè)后曾經(jīng)在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職，在國家級核心期刊等發(fā)表多篇論文，獲國家專利。
在擔任整機開發(fā)項目時，創(chuàng)造性地提出了諸多改良性設(shè)計方案，減少加工、測量和裝配的難度，在此期間子謙老師對產(chǎn)品幾何公差,尺寸鏈的理解和應用方面做了大量的研究和實踐應用。
在工藝方面，子謙老師的經(jīng)歷集中在汽車行業(yè)。曾擔任制造經(jīng)理，持續(xù)改善主管和工藝工程師（包括：五百強企業(yè)TRW）。
子謙老師完成了多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā)，設(shè)計并驗收了大量檢具、夾具和專用設(shè)備，積累了大量的工藝過程開發(fā)經(jīng)驗。對在產(chǎn)品制造實現(xiàn)過程中對幾何公差的應用、形位公差的控制以及產(chǎn)品尺寸鏈的分配、對技術(shù)質(zhì)量工具FMEA和APQP等的理解和應用有獨到的見解。
子謙老師曾被派遣到日本學習先進的制造技術(shù)與管理方法，將5S,PDCA等技術(shù)工具原汁原味地帶回國內(nèi)，頗受學員們的歡迎，子謙老師帶領(lǐng)的生產(chǎn)團隊效率和質(zhì)量均逐年提高。
子謙老師善于通過流程分析、簡化、合并和重組等方式消除各種浪費，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。從節(jié)拍時間到產(chǎn)線平衡，從防錯工裝到技術(shù)革新，從物流包裝到產(chǎn)線布局等等，都做出了諸多成功案例。2006年度，帶領(lǐng)團隊攻克鋸片壽命的難題，該改進項目每年為集團節(jié)約采購成本近千萬元，獲集團金獎兼最佳推廣獎，并在日本獲改善提案獎。
服務(wù)企業(yè)
Ø汽車零部件：
吉利汽車研究院、中信戴卡研究院、佛吉亞汽車零部件、李爾長安（重慶）、采埃孚傳動技術(shù)、海力達汽車系統(tǒng)、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸、力品格汽車零部件、科帥汽車零部件、西上海汽車、達菲特、均勝集團、三重精密、上海通領(lǐng)汽車……
機械行業(yè)：
強生醫(yī)療、阿特拉斯•科普柯、耐弛泵業(yè)、德昌機電、薩帕鋁型材、宇洲液壓、優(yōu)美科、信浩康邁、莊信萬豐、丹尼斯克、泰事達機電設(shè)備、闊福門業(yè)、巍立實業(yè)、愛科空氣處理技術(shù)、杭州英格斯、寧波克浪機械 、奧比特灌溉、五洋賽德壓縮機、上海日之升新技術(shù)……
電子行業(yè)：
ABB低壓電器、海頓直線電機、萊騰仕精密機電、上海意力速電子、舒爾電子（蘇州）……
化工行業(yè)：
奧麒化工 、申華化學工業(yè) 、普洛得邦化學、華威化工（上海）、上海東洋炭素……
其他行業(yè)
科勒(中國) 、美的￭小天鵝 、南京歐文斯科寧 、日東電工 、東方日升新能源、漢斯格雅衛(wèi)浴 、上海造幣有限公司、杭州杭港地鐵、上海東洋炭素、上海日紅鋼板……
《GD&T幾何尺寸與公差》報名服務(wù)流程
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