《幾何尺寸和公差理解和實施》課程詳情
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項目經(jīng)理，設(shè)計、質(zhì)量，工藝和制造工程師，質(zhì)量檢驗員。直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員或APQP小組成員。


課程大綱：
第一部分
一、工程圖紙和公差(Engineering Drawing/Tolerance) （簡單介紹）
1、 工程圖紙(Engineering Drawing)
2、 尺寸標(biāo)注介紹 (Dimensioning)
3、 尺寸標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn) (Dimensioning Standard)
二、GD&T介紹、符號和縮寫
1、 歷史，目的，范圍
2、 GD&T符合比較 (ANSI/ISO)
3、 測量單位
4、 公差表示方法
5、 暗含垂直關(guān)系
6、 GD&T與傳統(tǒng)坐標(biāo)的關(guān)系和差異
7、 GD&T 層次(GD&T Hierarchy)
8、 零件配合
三、符號和縮寫基準(zhǔn) (Datum)
1、 基準(zhǔn)的定義, 基準(zhǔn)形體(Feature)
2、 基準(zhǔn)和尺寸波動關(guān)系
3、 基準(zhǔn)參考框 (Datum Reference Frame)
4、 基準(zhǔn)次序 (Datum Precedence Order)
5、 基準(zhǔn)模擬(Datum Simulator)
6、 符號位置(Symbol Placement)
7、 基準(zhǔn)目標(biāo)(Datum Target)
8、 基準(zhǔn)點 (Datum Target Point)
9、 基準(zhǔn)線 (Datum Target Line)
10、 基準(zhǔn)區(qū)域 (Datum Area)
11、 基準(zhǔn)指導(dǎo)(Datum Guidline)
12、 自由狀態(tài)(Free State)
13、 基準(zhǔn)偏移 (Datum Shift)
14、 基準(zhǔn)應(yīng)用RFS (Datum RFS)
15、 基準(zhǔn)應(yīng)用MMC (Datum MMC)
四、形體控制框(Feature Control Frame)
1、 目的 (Purpose)
2、 符號 (Symbol)
3、 基準(zhǔn)形體參考(Datum Feature References)
4、 材料原則對實體基準(zhǔn)參考的影響 (Material Condition on FOS Datum Reference)
5、 基準(zhǔn)次序和材料原則的影響 (Datum Sequence and Material Condition)
6、 形體控制框類型 (Types of Feature Control Frame)
五、規(guī)則： (Rules)
1、 形體尺寸#1, #2 (Rule #1, #2)
2、 公差補償 (Bonus Tolerance)
3、 尺寸波動 (Variation of Dimension)
4、 形狀波動 (Variation of Form)
5、 實體條件 (Virtual Condition)
6、 公差補償 (Bonus Tolerance)
六、有關(guān)視圖和尺寸標(biāo)注練習(xí)
七、形狀公差 (Form)
1、 直線度 (Straightness)
2、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
3、 直線度-軸 (Axis –RFS)
4、 直線度-軸 (Axis –MMC)
5、 直線度-中心面(Center Plane - RFS)
6、 直線度-中心面(Center Plane - MMC)
7、 平面度 (Flatness)
8、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
9、 圓度 (Roundness)
10、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
11、 圓度: 圓柱和圓錐(Cylinder or Cone)
12、 圓度: 球(Sphere)
13、 圓度: 柔性零件(Nonrigid Parts)
14、 圓柱度 (Cylindricity)
15、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
八、方位 (Orientation)
1、 垂直度 (Perpendicularity)
2、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
3、 垂直度-面 (Plane Surface)
4、 垂直度-線和面 (Line and Plane Surface)
5、 垂直度-中心面 (Center Plane)
6、 垂直度-軸 (Axis)
7、 垂直度-銷和凸臺: RFS (Pin or Boss: RFS)
8、 垂直度-銷和凸臺: MMC (Pin or Boss: MMC)
9、 垂直度-零公差: MMC (Zero Tolerance at MMC)
10、 平行度 (Parallelism)
11、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
12、 平行度: 面 (Parallelism: Plane)
13、 平行度: 軸 (Parallelism: Axis)
14、 平行度: 軸和面 (Parallelism: Axis and Plane)
15、 角度 (Angularity)
16、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
17、 角度: 面 (Angularity: Plane)
18、 角度: 線 (Angularity: Line)
19、 角度: 軸 (Angularity: Axis)
20、 角度: 線面 (Angularity: Axis and Plane)
21、 相切平面 (Tangent Plane)
九、GD&T測量實現(xiàn) 案例與練習(xí)


第二部分
一、位置 (Position)
1、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
2、 位置度規(guī)定: 孔 (Hole)
3、 位置度規(guī)定: 實體 (FOS)
4、 位置度規(guī)定: 雙邊公差 (Bidirection Tolerance)
5、 位置度規(guī)定: 延長孔 (Elongated Hole)
6、 位置度規(guī)定: 延伸公差(Projected Tolerance)
二、位置 (Position)
1、 位置度規(guī)定: 長孔(Long Holes)
2、 位置度規(guī)定: 球(Sphere)
3、 位置度規(guī)定: 長圓孔陣列(Slot Patterns)
4、 同軸度　(Coaxiality)
5、 同心度　(Concentricity)
6、 復(fù)合位置 ( Composite Position)
7、 對稱度 (Symmetry)
三、跳動度公差 (Runout Tolerance)
1、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
2、 跳動度: 基準(zhǔn)直徑　(To Datum Diameter)
3、 跳動度: 共線基準(zhǔn)直徑　(To Collinear Datum Diameter)
4、 全跳動度 (Total Runout):
四、輪廓 (Profile)
1、 定義和要求 (Definition, re-quirements)
2、 線輪廓 (Profile of Line)
3、 線輪廓-雙邊公差 (Bilateral Tolerance)
4、 線輪廓-單邊公差 (Unilateral Tolerance)
5、 線輪廓-全部周邊 (All Around)
6、 面輪廓 (Profile of Surface)
7、 面輪廓-不規(guī)則形狀 (Irregular Feature)
8、 面輪廓-錐體 (Conical Feature)
9、 面輪廓-錐體 (Conical Feature)
10、 面輪廓-共面 (Coplanarity Surface)
11、 面輪廓-多面 (Multiple Surface)
五、GD&T測量實現(xiàn)：傳統(tǒng)測量和CMM測量 (GD&T Measurement: CMM)
1、 測量基準(zhǔn)建立 (Measurement Datum Setup)
2、 測量誤差分析 (Measure Error Analysis)
3、 形狀公差測量 (Form Measurement)
4、 定向公差測量 (Orientation Measurement)
5、 位置度測量 (TOP measurement)
6、 位置度基準(zhǔn)建立 (TOP datum setup)
7、 復(fù)合位置測量 (Composite TOP Measurement)
8、 位置度應(yīng)用實體原則的測量，包括公差補償和基準(zhǔn)偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, in-clude Bonus Tolerance, Datum Shift)
9、 輪廓度測量(Profile Measurement)
10、 輪廓度基準(zhǔn)建立 (Profile Datum Setup)
11、 輪廓度應(yīng)用實體原則的測量：只有基準(zhǔn)偏移 (Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)
六、GD&T測量實現(xiàn) 案例與練習(xí)


第三部分
一、GD&T和尺寸鏈和公差分析基礎(chǔ)
1、 應(yīng)用場合
2、 尺寸要素
3、 零件極限條件
4、 GD&T邊界計算: MMC、 LMC和RFS實體原則
二、使用正負(fù)公差法進(jìn)行公差分析
1、 尺寸環(huán)分析
2、 數(shù)值分析表
3、 最大和最小間隙
三、尺寸要素垂直和水平環(huán)分析
四、正負(fù)公差法裝配應(yīng)用
1、 多重尺寸環(huán)
2、 正負(fù)數(shù)值
3、 間隙和干涉
五、統(tǒng)計公差
1、 高斯頻率曲線
2、 標(biāo)準(zhǔn)方差
3、 正負(fù)三西格瑪
4、 統(tǒng)計公差計算和應(yīng)用
5、 統(tǒng)計公差正負(fù)公差法在裝配中的應(yīng)用
6、 統(tǒng)計公差邏輯
7、 統(tǒng)計公差裝配導(dǎo)入
六、尺寸鏈疊加案例（Tolerance Stackup Case）
1、 極限公差尺寸鏈(Limit Tolerance Stackup)
2、 統(tǒng)計公差尺寸鏈(Statistic Tolerance Stackup)
七、GD&T 問題解答

《幾何尺寸和公差理解和實施》課程目的
① 掌握GD&T的基本知識和概念的理解；
② 了解北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M 與中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1182) 及其它相關(guān)機械制圖標(biāo)準(zhǔn)(ISO1101)的主要差異；
③ 強調(diào)GD&T的理解和驗證的基本原則；
④ 掌握MMC概念和應(yīng)用；掌握LMC/RFS概念和應(yīng)用；
⑤ 利用GD&T提高產(chǎn)品機械尺寸的驗證和檢測能力；
⑥ 掌握GD&T功能檢具的設(shè)計原理；
⑦ 掌握14個形位公差的測量實現(xiàn)，包括常規(guī)儀器和三坐標(biāo)測量，測量基準(zhǔn)建立，坐標(biāo)建立，公差計算，結(jié)果判定；
⑧ 學(xué)會計算裝配最小和最大壁厚；
⑨ 應(yīng)用正負(fù)公差法建立尺寸環(huán)分析和公差疊加分析；
⑩ 使用幾何公差、實效條件、結(jié)果條件和正負(fù)尺寸建立數(shù)值圖等。

《幾何尺寸和公差理解和實施》所屬分類
生產(chǎn)管理

《幾何尺寸和公差理解和實施》授課培訓(xùn)師簡介

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