《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與效率改善》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 培訓(xùn)對(duì)象：工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，人力資源管理人員等


∵〖課程背景〗
在中國，隨著廉價(jià)的勞動(dòng)力慢慢退出歷史，如何降低成本、提高效率、以最低成本實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化，是每個(gè)企業(yè)管理者必須關(guān)注的問題。
隨著企業(yè)精細(xì)化管理的到來，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被應(yīng)用于企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，他是企業(yè)實(shí)施TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)葍?nèi)部改善的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被譽(yù)為企業(yè)數(shù)字化管理的基石！
如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？
如何測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善公司的產(chǎn)能及交期？
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)施績效管理與改善？
如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，開展效率改善？
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，推動(dòng)企業(yè)的整體改善？
以上問題及困惑將由尚培IE改善高級(jí)講師帶領(lǐng)您共同探討。尚培基于多年的企業(yè)改善咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，特別推出此全新課程。課程搜集了大量企業(yè)真實(shí)改善案例及企業(yè)在運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)過程中可能出現(xiàn)的問題及誤區(qū)，實(shí)用性高、專業(yè)性強(qiáng)。課程不僅能夠帶給學(xué)員專業(yè)實(shí)用的工具及知識(shí)，更將指導(dǎo)學(xué)員如何有效在企業(yè)中進(jìn)行實(shí)施和應(yīng)用。

∵〖課程大綱〗
第一單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用
1、時(shí)間研究的定義
2、游戲一：撲克牌游戲
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類
1）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
a.合格工人
b.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
c.正常的環(huán)境和條件
d.普通熟練程度和正常速度
注：測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
a.人的工時(shí)-Labor Hour
b.機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
3)簡單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
4、案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
5、時(shí)間研究的層次
4）動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）
5)作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
6)操作-若干作業(yè)要素的集合
7)程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
8)活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
9)功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)
10)產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注：在測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測量等級(jí)，切不可生搬硬套。
11)討論：分組討論企業(yè)中制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問題與困難
6、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
12）產(chǎn)品成本管理（產(chǎn)品管理部）
a.產(chǎn)品制造成本計(jì)算
b.委外加工定價(jià)的計(jì)算
13）工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）：生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）、效率管理（員工績效考核）
14）工藝流程管理（工藝技術(shù)部）：生產(chǎn)線平衡、作業(yè)方法改進(jìn)
15)人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）：多技能培訓(xùn)、人力資源計(jì)劃
7、案例二：如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)


第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
1）精密時(shí)間
a.主作業(yè)時(shí)間：目標(biāo)作業(yè)，輔助作業(yè)如檢查、測量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
b.準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間：如換型時(shí)間、開班前期的準(zhǔn)備工作、換型后后道工序的起始等待
2）富余時(shí)間
a.人為富余：私事富余（喝水，擦汗等）、疲勞富余
b.其它富余：作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）、工廠富余（5S、晨會(huì)）
c.參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
3）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
a.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
b.測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
2、直接員工與間接員工的工時(shí)
a.直接員工與間接員工的劃分：材料員、生產(chǎn)協(xié)調(diào)員、領(lǐng)班
b.間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)：分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)、 攤?cè)肷�產(chǎn)成本
c.分組討論：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員。


第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法
1、直接觀測法
1）秒表測時(shí)法
2）攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
3）工作抽樣法
4）工作日寫實(shí)
2、案例四：某工廠工作日寫實(shí)
1）合成法
3、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
1）工作因素法
2）方法時(shí)間測量
4、模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
1）練習(xí)：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5、標(biāo)準(zhǔn)資料法
6、測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX（先進(jìn)）
7、幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量方法的比較
8、案例五：作業(yè)要素表在工時(shí)測定中的應(yīng)用。
9、案例六：動(dòng)態(tài)產(chǎn)品包的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定。
10、練習(xí)：選擇兩條生產(chǎn)線或作業(yè)工序，用上述方法進(jìn)行作業(yè)測量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測量的層級(jí)。


第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善
1、學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
1）學(xué)習(xí)曲線
2）如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
2、評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
1）速度評(píng)比法
2）平準(zhǔn)化法
3）客觀評(píng)比法
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
1）努力度調(diào)整系數(shù)
2）熟練度調(diào)整系數(shù)
3）工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
5、練習(xí)：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問題。


第五單元：勞動(dòng)定額與績效管理
1、勞動(dòng)定額的種類及作用
1）勞動(dòng)定額及其要素
2）勞動(dòng)定額的種類
3）勞動(dòng)定額的作用
2、勞動(dòng)定額的制定與管理
1）勞動(dòng)定額與崗位定員
2）勞動(dòng)定額的制定步驟
3）勞動(dòng)定額的更新與管理
3、員工績效體系
1）員工績效體系的構(gòu)成：意愿、技能、環(huán)境
4、案例七：機(jī)器看管定額的計(jì)算
5、案例八：員工績效的計(jì)算與考核案例


第六單元：效率與績效改善體系
1、時(shí)間分類
1）出勤時(shí)間
2）規(guī)定休息/用餐時(shí)間
3）有效工作時(shí)間
4）損失時(shí)間及消除
a.熟練程度
b.質(zhì)量損失（原料、不合格品）
c.設(shè)備故障時(shí)間
d.等待（材料、機(jī)器等）
e.作業(yè)方法
2、生產(chǎn)率的提升維度
1)勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
2)設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間
3)原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
3、績效指標(biāo)分解與改善步驟
1)員工相關(guān)的時(shí)間損失
a.IE技術(shù)：線體平衡、人因工程（線體高度、工位布局）
b.員工績效
2)車間相關(guān)的時(shí)間損失：車間管理績效（人員安排）
3)間接部門相關(guān)的時(shí)間損失
a.間接部門績效：新品驗(yàn)證、設(shè)備狀況、生產(chǎn)工藝
4)員工績效體系的改善
a.員工績效改善六部法
4、案例九：流水線譜線案例
5、案例十：生產(chǎn)線體平衡改善
6、案例十一：產(chǎn)品快速換型案例
7、案例研究：針對(duì)第三講的作業(yè)測量練習(xí)，討論如何提高作業(yè)效率
指導(dǎo)練習(xí)： 選擇企業(yè)案例制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并研究



《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與效率改善》課程目的
1、了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善；
2、了解勞動(dòng)定額的制定，生產(chǎn)績效的影響因素及改善，從而提高生產(chǎn)效率；
3、提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額的制定，績效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí)，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到本企業(yè)中（最好能事先由企業(yè)提供部分案例）


《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與效率改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與效率改善》授課培訓(xùn)師簡介

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與效率改善》報(bào)名服務(wù)流程

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