《TS16949五大核心工具培訓班》課程詳情
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【培訓對象】 管代、質量經理、質量管理人員、技術人員、生產管理人、內審員等。
第 一 天
產品質量先期策劃
與控制計劃
(APQP&CP)
1、APQP 的概念;
2、確定項目;
3、產品設計開發(fā);
4、過程設計開發(fā);
5、產品和過程的確認;
6、反饋、評定和糾正措施
7、APQP 文件包;
8、過程流程圖;
9、產品特性、過程特性解析;
10、控制計劃方法論;
第 二 天
---潛在失效模式及后果
分析(FMEA);
---控制計劃方法論
(注:請學員準備實際的
產品、流程圖)
11、FMEA 與各項品質定義;
12、FMEA 與 TS16949;
13、進行 PFMEA 的步驟;
14、產品實現過程 PFMEA(從“制程設計”出發(fā));
a) 由整體新制程設計展開 b) 制造過程 PFMEA (案例)
c) PFMEA 常犯的錯誤
15、 PFMEA 建議解決方案(案例檢討);
16、DFMEA 介紹;
a) 產品設計, 從那里開始 b) 進行 DFMEA 的步驟
c) DFMEA 的錯誤 d) DFMEA 使用表格介紹
17、課程總結、答疑;
第 三 天
---SPC 統(tǒng)計過程
控制;
---MSA 測量系統(tǒng)
分析;
---PPAP;
---考試
18、SPC 介紹
19、控制圖表
20、計量型(X-R、X-S、X-MR、單值移動極差圖);
21、計數型(P、NP、U、C 圖)制程能力
22、MSA 的概念;
23、測量系統(tǒng)分析之重復性與再現性;
24、測量系統(tǒng)分析之偏倚;
25、測量系統(tǒng)分析之穩(wěn)定性;
26、測量系統(tǒng)分析之線性;
27、案例分析,MSA 之重復性與再現性案例分析及表格填寫;
28、測量系統(tǒng)分析之判定;
第 四 天
09:00-12:00
13:30-17:00
---PPAP;
---五大工具總復習
---考試
29、PPAP 生產件批準程序;
30、五大工具總復習;
31、案例分析、答疑;
32、培訓考試(課后安排)。
《TS16949五大核心工具培訓班》課程目的
本課程對ISO/TS16949五大核心工具作系統(tǒng)的培訓。經培訓后,學員將系統(tǒng)掌ISO/TS16949:2009標準及五大核心工具,提高質量管理和質量保證水平。
《TS16949五大核心工具培訓班》所屬分類
特色課程
《TS16949五大核心工具培訓班》授課培訓師簡介