《多批少量的生產(chǎn)排程與準(zhǔn)時(shí)交付》課程詳情
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課程背景
現(xiàn)今,大部分企業(yè)都面臨著:
客戶要求越來越苛刻,交期要求越來越短,需求變更、緊急插單日益頻繁;
需求多變,預(yù)測不準(zhǔn)確
訂單生產(chǎn)與備庫生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)的矛盾與沖突
多品種小批量、技術(shù)變更、新品投放越來越多;
計(jì)劃、生產(chǎn)、采購之間脫節(jié),
缺料、呆料同時(shí)發(fā)生,
成品、在制品、原材料庫存積壓……
商場有云:“ 人無我有,人有我多,人多我快!”
在價(jià)格和質(zhì)量越來越趨同的情形下,多品種的靈活度、準(zhǔn)時(shí)交付的響應(yīng)度,成為獲取訂單、提升客戶忠誠度、塑造競爭優(yōu)勢的重要方式!
同時(shí),多品種和準(zhǔn)時(shí)化交付,也是促動(dòng)內(nèi)外部流程改善、提升效率體系、構(gòu)建客戶導(dǎo)向企業(yè)文化的壓力和動(dòng)力。
然而,多品種和準(zhǔn)時(shí)交付的挑戰(zhàn)性極大!
不能以成本膨脹和庫存增加為代價(jià),否則無法在“紅!敝猩!
規(guī)模定制化、精益生產(chǎn)、快速迭代等相關(guān)技術(shù)和管理模式紛繁復(fù)雜,如何能針對行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn),學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化,取其精華,內(nèi)化創(chuàng)新、攻己之玉!
……
如何以柔性化的生產(chǎn)計(jì)劃與排程方法為重要手段,實(shí)現(xiàn)多批少量環(huán)境下的準(zhǔn)時(shí)交付!我們需要關(guān)注:
“大生產(chǎn)計(jì)劃”(年度、月度計(jì)劃)指導(dǎo):產(chǎn)銷平衡,資源調(diào)配、供應(yīng)、庫存、資金、等。
“細(xì)排程計(jì)劃”(周/日訂單排產(chǎn),現(xiàn)場調(diào)度)協(xié)調(diào):訂單交期,生產(chǎn)安排、人機(jī)物效率、等。
本課程將帶您一起探索多品種小批量下排產(chǎn)與物料運(yùn)營管理的內(nèi)涵,在多品種小批量的大環(huán)境下保證交付!
第一部分: 實(shí)施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系
1. 要素分解: 結(jié)構(gòu)要素、運(yùn)行要素
2. 技術(shù)體系:敏捷開發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制
3. 制造體系:精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型
4. 供應(yīng)鏈體系:戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計(jì)劃與庫存、快速物流
5. 組織管理體系:產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理
案例分析:從工業(yè)1.0 到工業(yè)4.0的柔性生產(chǎn)
計(jì)劃物流 & 交付管理的KPI績效雷達(dá)圖
第二部分: 生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)交付的策略分析
1. 項(xiàng)目管理與量產(chǎn)管理
2. 計(jì)劃組織與協(xié)調(diào)要素
3. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理(PMC)策略矩陣
4. 交付流程與時(shí)間的分解
5. 常規(guī)策略
6. 柔性策略
情景模擬案例:張寧的難題
第三部分: 多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的技術(shù)管理
1. 四級計(jì)劃體系
2. 跟隨模式、均衡模式、混合模式
3. 開好“兩會(huì)”:SOP會(huì)議 & MPS會(huì)議
4. 應(yīng)對預(yù)測失真的“五步法”
5. 柔性產(chǎn)能的準(zhǔn)備:
人員柔性
設(shè)備柔性
品種平衡
第四部分: 多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的制造管理
1. 訂單優(yōu)先級管理
2. 瓶頸管理
3. 周/日計(jì)劃排程管理
4. 急單、改單、插單的處理
5. 均衡化排程
-- 針對大訂單的平準(zhǔn)化計(jì)劃(劈單)
-- 針對小訂單的成組計(jì)劃(組單)
6. APS排程模式與方法
案例演練:
MTO(make to order)排程
ETO(Engineering to order)排程
MTS(Make to Stock)排程
第五部分: 多品種、準(zhǔn)時(shí)交付的計(jì)劃、物流、供應(yīng)鏈管理
1. 庫存管理:周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、呆滯庫存
2. JIT物流模式
3. 供應(yīng)商交付的跟蹤與改善
4. 成品交付物流的跟蹤與改善
5. 第三方物流管理
案例演練:
練習(xí):采購策略 & 庫存矩陣
練習(xí):物流配送管理
《多批少量的生產(chǎn)排程與準(zhǔn)時(shí)交付》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營主管。
《多批少量的生產(chǎn)排程與準(zhǔn)時(shí)交付》課程目的
1)圍繞經(jīng)典的行業(yè)生態(tài),分析企業(yè)案例,借鑒多品種和準(zhǔn)時(shí)化交付的成功與失敗之道。
2)學(xué)習(xí)具有代表性的技術(shù)和管理模式,提煉其在柔性化和敏捷化方面的核心思想與方法。3) 情景化的演練與計(jì)算,研討本行業(yè)和企業(yè)的實(shí)務(wù)改善措施
《多批少量的生產(chǎn)排程與準(zhǔn)時(shí)交付》所屬分類
生產(chǎn)管理
《多批少量的生產(chǎn)排程與準(zhǔn)時(shí)交付》授課培訓(xùn)師簡介
王輝
教育及資格認(rèn)證:
精益生產(chǎn)、計(jì)劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師,高級咨詢師;管理與工程碩士;項(xiàng)目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師;
講師經(jīng)歷及專長:
王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項(xiàng)目經(jīng)理,思博亞洲ERP實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理,某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù),并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價(jià)值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運(yùn)作方式,積累了豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),并多次獲得多項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng),王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識,精心設(shè)計(jì)課程,擅長的課程有:多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本控制與價(jià)值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項(xiàng)目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋,課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理,案例豐富,實(shí)踐性強(qiáng),其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動(dòng)Q&A等占50%,幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版,使得培訓(xùn)成果“看得見”,深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。
王老師培訓(xùn)過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動(dòng)顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實(shí)用動(dòng)力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元?jiǎng)?chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)