《工廠班組長實戰(zhàn)培訓》課程大綱
決戰(zhàn)在市場，決勝在工廠！
千辛萬苦得到的訂單為什么卻被生產(chǎn)拖住了后腿？？？
 注意了質(zhì)量往往提高了成本！降低了成本又出現(xiàn)偷工減料！努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故�。�！
 您是否正為生產(chǎn)的無序而輾轉(zhuǎn)反側？為管理中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象而徹夜難眠？為解決上述問題正在苦苦覓求新的方法？
 現(xiàn)如今，默默無聞，只知道干活的老黃牛式的班組長，已經(jīng)不能適應企業(yè)的快速發(fā)展��！高高在上，只會指手劃腳的班組長，也沒人追隨了�。�
 萬丈高樓平地起，企業(yè)的經(jīng)營說到底，還須從基層抓起，基層管理的薄弱，是造成企業(yè)運營成本增加的最主要的原因之一！！

解決問題 班組長是誰，班組長應該做什么，應該怎么做；實現(xiàn)班組管理的規(guī)范化；
模塊一：班組長的基本訓練
一、角色認知 — 自我定位
1、制造業(yè)所處的大環(huán)境
2、班組長的角色定位
3、班組長的基本能力
4、班組長的自我認知
5、班組長的心理素質(zhì)
6、班組建設的推行技巧
二、日常工作不尋常
1、班組長的工作內(nèi)容
2、班組工作的評價指標
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
三、班組長的工作習慣
1、養(yǎng)成做計劃的習慣
2、如何保證計劃的達成
3、改善日常工作的效率
4、用數(shù)據(jù)來說話
作業(yè)與練習：日常工作計劃與安排

模塊二：現(xiàn)場作業(yè)管理
一、以點帶面—現(xiàn)場作業(yè)管理要點
1、現(xiàn)場管理應具備的意識和方法
2、現(xiàn)場異常把握與問題處理
3、現(xiàn)場作業(yè)報表及信息收集與管理
4、作業(yè)的標準化
二、現(xiàn)場之機、料、法管理
1、設備工具管理
○1 設備工具的分類和定義
○2 設備的使用、點檢、保養(yǎng)
2、材料管理
○1 物料的包裝、搬運與保管
○2 物料的領取使用
○3 物料不良的處理
○4 物料的目視管理
3、作業(yè)方法管理
○1 作業(yè)指導書的管理
○2 4M變更的管理
○3 分解作業(yè)法
三、員工作業(yè)指導
1、員工何時需要指導
2、作業(yè)指導準備
3、操作指導技法
作業(yè)與練習：作業(yè)指導書的標準化，或者員工作業(yè)指導現(xiàn)場演練

模塊三：萬丈高樓從地起——現(xiàn)場5S基礎
一、前 言
1、人造環(huán)境、環(huán)境育人
2、中國制造業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀
二、基礎篇
1、5S：現(xiàn)場管理之基石、人員品質(zhì)提升之利器
2、5S的含義
3、5S的延伸
4、5S七大誤區(qū)
5、5S實施要領
6、三定三要素
7、辦公室5S推行要點
三、應用篇
1、5S推行八大步驟
2、5S推行技巧：破冰行動、三級晨會、定點攝影、評比競賽、尋寶活動、安全巡視、紅牌作戰(zhàn)、吉尼斯與命名活動、洗澡活動等
3、5S推行三大關鍵
4、5S各階段的推行要點
5、各種看板在5S中的應用
作業(yè)與練習：在自己的現(xiàn)場中作一個5S樣板點

模塊四：生產(chǎn)效率改善
一、現(xiàn)場效率提升－ 企業(yè)利潤成長的加速器 1、浪費在精益生產(chǎn)中的定義
2、現(xiàn)場7大浪費的原因剖析
3、常見的10種動作浪費現(xiàn)象
4、識別浪費3法寶
二、效率改善的原則和方法 1、流程分析
2、5W2H（組織策劃）
3、ECRS（方法）
三、邁向“零”切換改善SMED 1．切換時間的定義與構成
2．影響切換時間的原因剖析
3．實現(xiàn)“零”切換的基本思路
4．邁向“零”切換的操作要領
5．實現(xiàn)“零”切換3步驟
6．切換改善技巧
四、改善—現(xiàn)場提升的利器
1、改善效果評估
2、員工改善意識的培養(yǎng)
3、改善永無止境
作業(yè)與練習：運用動作改善原理原則進行現(xiàn)場改善，或者改善某臺設備的換模時間

中 級 班
目標 班組長如何把握現(xiàn)場管理的效果和工作指標的實現(xiàn)，包括設備和生產(chǎn)過程的管理，效率和品質(zhì)的提升，成本的控制；如何使班組建設達到專業(yè)化水平

模塊五：設備管理
一、設備管理與成本效益
二、設備點檢目視化
三、設備保養(yǎng)三步曲
四、設備改造大可為
五、設備綜合效率的提升---全員保全
1、環(huán)境保全
2、自主保全
3、專業(yè)保全
4、人材育成
5、專項改善
六、現(xiàn)場實習輔導 設備點檢目視化
作業(yè)與練習：作一個設備點檢目視化樣板，以及制作設備保養(yǎng)及改造計劃

模塊六：現(xiàn)場的品質(zhì)管理
一、品質(zhì)管理的基礎概念 1、品質(zhì)的基點——關注顧客
2、品質(zhì)管理的幾大誤區(qū)
3、解決問題的思考方法
4、標準化的概念
二、品質(zhì)管理的有效工具 1、Poka Yoke---愚巧法
2、故障樹
三、現(xiàn)場員工自我品檢方法
四、決定制程品檢項目的具體方法
五、不良品管理要領及做法
六、如何消除特采？管制特采？
七、品質(zhì)改善事例
作業(yè)與練習：愚巧法的運用
模塊七：成本管理
一、現(xiàn)場成本控制－企業(yè)生存的根本 1、識別現(xiàn)場的成本浪費現(xiàn)象
2、現(xiàn)場成本浪費的分析
3、實施成本控制的原則
4、現(xiàn)場如何認識現(xiàn)場成本控制
二、成本的現(xiàn)場管理方法
1、影響成本因素的識別
2、原材料成本降低的方法
3、過程成本
4、成品成本
5、輔材成本
6、模擬公司制度
7、流程簡化
作業(yè)與練習：現(xiàn)場成本遞減運用

模塊八：溝通和現(xiàn)場人際關系管理
一、管理根本——有效溝通
1. 溝通是管理者必備的基本能力
2. 有效溝通是留人的最好工具；
3. 制造型企業(yè)溝通的特別性
4、用自己的方式溝通
5、部門配合溝通最重要
二、考評激勵——一切盡在掌握中
1、激勵是加法而不是減法
2、現(xiàn)場部屬考評的要點
3、現(xiàn)場部屬考核的方法
4、激勵分析：他想要的到底是什么？
三、學以致用——現(xiàn)場人際關系管理
1、如何與上司相處——工作匯報、聽取指示和批評
2、如何與下級溝通——老同事、老油條、刺兒頭的應對
3、營造良好的團隊工作氛圍---團隊建設

高 級 班
解決問題 如何使班組長所帶領的團隊成為高績效團隊；如何使人員流失率保持穩(wěn)定的低水平，即如何使班組長成為杰出班組長，班組成為卓越班組，班組管理活性化。

模塊九：達成目標—績效評估
一、所有的工作都是為了完成績效目標 1、如何制訂現(xiàn)場績效評價指標
2、如何進行現(xiàn)場績效指標跟蹤
二、達成目標的關鍵---績效指導
1、績效指導重點糾偏而不是最終獎金分配
2、如何進行績效指導面談
三、人員的訓練與配合---多能工的訓練
1、多能工訓練計劃
2、多能工的激勵計劃
3、點滴教育
作業(yè)與練習：現(xiàn)場績效指標的訂立，多能工訓練計劃
模塊十：自主持續(xù)改善，不斷摘取改善果實
一、改善提案的啟動與策劃
1、員工改善意識的培養(yǎng)
2、從最低懸的果實摘取
3、員工改善方法的訓練
二、改善制度的設定與執(zhí)行
1、勿以高獎致不為
2、評比流程簡化，活動趣味化
3、以有效的方法啟發(fā)引導代替簡單要求和指責
三、改善氛圍的營造 1、改善看板的設計與制作
2、改善發(fā)表會的組織與宣傳
3、現(xiàn)場演練：改善成果發(fā)表
作業(yè)與練習：訓練成果回顧與發(fā)表

速效強化班
模塊一：班組長的基本訓練
一、角色認知 — 自我定位
1、制造業(yè)所處的大環(huán)境
2、班組長的角色定位
3、班組長的基本能力
4、班組長的自我認知
5、班組長的心理素質(zhì)
6、班組建設的推行技巧
二、日常工作不尋常
1、班組長的工作內(nèi)容
2、班組工作的評價指標
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
三、班組長的工作習慣
1、養(yǎng)成做計劃的習慣
2、如何保證計劃的達成
3、改善日常工作的效率
4、用數(shù)據(jù)來說話
作業(yè)與練習：日常工作計劃與安排

模塊二：現(xiàn)場作業(yè)管理
一、以點帶面—現(xiàn)場作業(yè)管理要點
1、現(xiàn)場管理應具備的意識和方法
2、現(xiàn)場異常把握與問題處理
3、現(xiàn)場作業(yè)報表及信息收集與管理
4、作業(yè)的標準化
二、現(xiàn)場之機、料、法管理
1、設備工具管理
○1 設備工具的分類和定義
○2 設備的使用、點檢、保養(yǎng)
2、材料管理
○1 物料的包裝、搬運與保管
○2 物料的領取使用
○3 物料不良的處理
○4 物料的目視管理
3、作業(yè)方法管理
○1 作業(yè)指導書的管理
○2 4M變更的管理
○3 分解作業(yè)法
模塊三：自主持續(xù)改善，不斷摘取改善果實
一、改善提案的啟動與策劃
1、員工改善意識的培養(yǎng)
2、從最低懸的果實摘取
二、改善制度的設定與執(zhí)行
1、勿以高獎致不為
2、評比流程簡化，活動趣味化
3、以有效的方法啟發(fā)引導代替簡單要求和指責
三、改善氛圍的營造 1、改善看板的設計與制作
2、改善發(fā)表會的組織與宣傳
3、現(xiàn)場演練：改善成果發(fā)表
作業(yè)與練習：訓練成果回顧與發(fā)表

《工廠班組長實戰(zhàn)培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠班組長實戰(zhàn)培訓》內(nèi)訓服務流程

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