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如何縮短交貨期
添加時間:2010-11-09      修改時間: 2010-11-09      課程編號:100126341
《如何縮短交貨期》課程大綱
課程前言:
據(jù)調(diào)查,調(diào)查總?cè)藬?shù)中有62%的需要經(jīng)常加班,27%的需要偶爾加班,總加班比例占調(diào)查總?cè)藬?shù)的近九成。從職務(wù)分析看,級別愈高加班時間愈長,高層主管平均每周加班超過15小時高達42%,而中層主管平均每周加班超過15小時者占20%,基層員工則占12%。那么,這種無休止地加班意味什么呢?是否可以避免呢?對于個人來說,意味著工作效率低下、缺乏計劃性。對于企業(yè)來說,意味著管理存在嚴重問題、統(tǒng)籌能力差、市場預(yù)測能力差。
而企業(yè)真正的生產(chǎn)能力,絕不是用工作時間長短來衡量的,最重要的是效率,爭取在有限的時間內(nèi)達到目標,即如何以最低成本、最高質(zhì)量提高企業(yè)的生產(chǎn)力,縮短交貨期,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售同步。由此可見,如何縮短生產(chǎn)交貨期成為了企業(yè)解決管理問題的最為迫切的課題之一。


課程提綱:
一、交貨期管理概述
1、制造系統(tǒng)演化史
2、精益生產(chǎn)五項原則
3、競爭對交貨的要求
4、交貨期與加班的關(guān)系
5、縮短交貨期的四個環(huán)節(jié)
6、縮短交貨期的意義
二、如何縮短訂單處理周期
1、“一把傘管理”專業(yè)物流組織,提供高效率組織保障
2、優(yōu)化訂單處理流程
3、加強預(yù)測與計劃管理
(1)滾動銷售預(yù)測
(2)生產(chǎn)計劃的目標及種類
(3)排程方法簡介
4、電子化處理系統(tǒng)
(1)電子化處理系統(tǒng)流程圖簡介
(2)供應(yīng)鏈物流電子化(e化)
三、如何縮短采購周期
1、采購周期的構(gòu)成
2、縮短采購周期的關(guān)鍵
3、供應(yīng)商庫存管理
(1)供應(yīng)商庫存管理六種表現(xiàn)方式
(2)為每個特定的供應(yīng)商量身定制
(3)最靈活的行動方案
(4)供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展
(5)供應(yīng)商關(guān)系策略“八字方針”
(6)供應(yīng)商經(jīng)典分類法
(7)采購政策方向
(8)共享的信息平臺
四、如何縮短生產(chǎn)周期
1、生產(chǎn)周期的構(gòu)成
2、縮短生產(chǎn)周期的三步曲
(1)價值流分析
①什么是價值流
②價值流經(jīng)理職責
③價值流圖析步驟
④從增值比看改善的空間
⑤生產(chǎn)中的能力損失–六大損失
⑥消除七種浪費,降低成本
(2)流動生產(chǎn)
①什么是流動生產(chǎn)?
②流動生產(chǎn)的四個前提
③“U”型布局和連續(xù)流
④快速換型八步法
⑤作業(yè)的標準化
⑥多技能員工的培養(yǎng)
⑦消除系統(tǒng)變差的方法
⑧提高瓶頸產(chǎn)出五步法
(3)看板拉動
①什么是看板拉動
②看板拉動的種類與工作原理
③看板拉動的注意事項
五、如何縮短運輸配送周期
1、DRP配送計劃系統(tǒng)介紹
2、如何設(shè)置最佳物流配送中心
3、如何選擇專業(yè)的第三方物流
六、有效降低員工的流動率
1、探究員工的合理期望
2、認清目前所提供的條件
3、首先找出問題與目前的差距
4、把改善方法項目化
5、把有關(guān)項目金錢化
6、以務(wù)實的態(tài)度處理事項的優(yōu)先順序化
7、規(guī)定有關(guān)的福利政策以實現(xiàn)長期的穩(wěn)定性

《如何縮短交貨期》課程目的
1、深刻認識到快速準時交貨對企業(yè)的意義,同時也深刻認識到快速準時交貨與縮短生產(chǎn)交貨期、控制加班時間之間的緊密關(guān)系;
2、掌握交貨期管理的前沿理論,學會分析影響交貨期及加班時間的主要因素及癥結(jié)所在;
3、掌握縮短交貨期和控制加班時間的關(guān)鍵方法和主要步驟,并有效實施;
4、有效地掌握縮短交貨期的管理系統(tǒng)和管理工具,有效提升學員實際管理水平。

《如何縮短交貨期》適合對象
適合于制造型企業(yè)高、中、基層等各個層面的管理人員。

《如何縮短交貨期》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何縮短交貨期》內(nèi)訓服務(wù)流程
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6.以點帶面
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7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師周云老師簡介
周云
周云
AACTP(美國培訓認證協(xié)會)認證講師
工程碩士,香港理工大學MBA
中山大學教授經(jīng)理研究會理事
清華大學CEO及運營總監(jiān)班主講教授
清華大學遠程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op
Bodyshop等國際機構(gòu)在中國首選合作專家
由機械工業(yè)出版社出版2本專著
A《削減工廠成本的五大方法》
B《采購成本控制與供應(yīng)商管理》
2002年開始從事培訓行業(yè)?偱嘤栒n時約
10000課時,培訓學員超過60000人次

授課風格
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實” ---案例豐富信手拈來,相關(guān)內(nèi)容融會貫通,將死的話題活生生地演繹,學員拿來就用非常務(wù)實。

AACTP認證講師,曾擔任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān),先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓并短期工作,熟悉各種先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負責工廠全面管理,熟知計劃、采購、進出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程,在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究,總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”,對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到,論述精辟,曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細報道。其主講的4套系列音像培訓教學DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》,將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間,啟迪智慧,引領(lǐng)潮流,深受好評。2005年獲中國移動管理學院邀請,為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包,已列入中國移動內(nèi)部培訓的必修課。2006年開始成為惠普HP中國供應(yīng)商培訓項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責任國際協(xié)會”中國供應(yīng)商培訓學院首席技術(shù)顧問,并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。2008年4月亦專程赴日本豐田進行考察交流。2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”,B“采購成本控制與供應(yīng)商管理”。

職業(yè)履歷
美晨集團運作總監(jiān):
負責集團化的運作管理,其間主持集團公司10年戰(zhàn)略規(guī)劃,建立了高效的集團營運系統(tǒng)及生產(chǎn)力報告系統(tǒng)、再造集團的物流與倉儲體系,主持“多元化經(jīng)營中的風險管理”項目并獲國家級管理創(chuàng)新成果一等獎;同時全程協(xié)助集團屬下藥業(yè)公司的GMP認證。
環(huán)球食品(中國)有限公司廠長:
負責工廠全面管理,包括計劃,采購,進出口,生產(chǎn),工程,品控,倉務(wù),人事行政等;
主持工廠GMP與HACCP國際認證,建立ERP/BAAN系統(tǒng),連續(xù)獲集團嘉獎“全球最安全工廠”;
嘉亮(國際)廣州有限公司廠長:
全面管理兩個工廠三個品牌的生產(chǎn),包括“佳能”保鮮紙,“威滅”氣霧劑及“嘉亮”地板
劑;推行卓越的現(xiàn)場5S管理,實施流程再造,建立高效的采購體系,建立并維護質(zhì)量體系,
極大降低客戶投訴,使工廠生產(chǎn)成本降低20%;
可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理:
負責生產(chǎn),工程及倉務(wù)部門;通過卓越的GMP現(xiàn)場管理,確保工廠QCD目標達成,主持ISO 9000認證以及TCCQS(可口可樂質(zhì)量體系)認證,建立并實施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
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