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零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
添加時(shí)間:2012-01-11      修改時(shí)間: 2012-01-11      課程編號(hào):100140741
《零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程大綱
【課程內(nèi)容】
前言
 精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象
 只有簡(jiǎn)單才有效,精益其實(shí)很簡(jiǎn)單,關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識(shí)和持續(xù)的行動(dòng)
第一章 認(rèn)識(shí)品質(zhì)---品質(zhì)是企業(yè)的生命
1. 日本如何取勝
2. 日本行,為什么我們不行,我們?nèi)笔裁矗?
3. 賣(mài)信譽(yù)而不是賣(mài)產(chǎn)品
4. 企業(yè)的衰敗-質(zhì)量之禍
5. 質(zhì)量是道德 產(chǎn)品即人品
6. 總結(jié):質(zhì)量可以興國(guó)、質(zhì)量可以興廠、質(zhì)量可以興家、質(zhì)量可以興人

第二章 了解品質(zhì)---品質(zhì)就是符合要求
1. 品質(zhì)是什么?
 來(lái)自消費(fèi)者的質(zhì)量的定義
 克勞斯比等4位質(zhì)量專(zhuān)家的品質(zhì)定義
 質(zhì)量定義的誤區(qū)
 正確的客戶和質(zhì)量觀念
2. 左右企業(yè)生存的3要素
3. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的3寶
4. 走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)-零缺陷
 “零缺陷“產(chǎn)生的背景及發(fā)展4階段
 “零缺陷“的基本原理和原則(zd的1234)
 “零缺陷“之燈塔Beacon行動(dòng)
 “零缺陷“迷之Fanatics行動(dòng)
 零缺陷是提高競(jìng)爭(zhēng)力的武器
 零缺陷推行的5個(gè)步驟
第三章 實(shí)施零缺陷-日式品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)技法
1、 日式TQM管理體系
1.1 TQM的體系、目標(biāo)及方法
1.2 系統(tǒng)性PDCA循環(huán)運(yùn)作
1.3 方針展開(kāi)模式與方法
1.4 品質(zhì)改善模式與運(yùn)行
1.5 全面質(zhì)量管理常用工具包介紹
-策劃、設(shè)計(jì)階段-4工具
-過(guò)程控制階段-6工具
-評(píng)價(jià)、分析階段-新舊7工具
-電腦化整合工具介紹-MINTAB
2、 精益質(zhì)量保證
1. 品質(zhì)保證的5要素
2. 品質(zhì)保證的3不政策
3. 零不良的10項(xiàng)原則及6個(gè)簡(jiǎn)單方法
4. 防錯(cuò)技術(shù)
i. 防錯(cuò)技術(shù)解決的3個(gè)基本問(wèn)題
ii. 防錯(cuò)技術(shù)推行的7個(gè)步驟
iii. 防錯(cuò)技術(shù)的5個(gè)基本原理
iv. 防錯(cuò)技術(shù)的10個(gè)常用方法
5. 品質(zhì)成本法讓您自動(dòng)偵測(cè)品質(zhì)水平
6. 品質(zhì)源頭管理與預(yù)防體制
第四章 實(shí)施持續(xù)改善---質(zhì)量管理的靈魂
1. 為什么天天提“改進(jìn)、創(chuàng)新“但未見(jiàn)成效?
2. 改善功能部署
3. 為什么督導(dǎo)總不到位?
4. 改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始
5. 持續(xù)改善團(tuán)隊(duì)化運(yùn)作的整體解決方案-4728515
6. 一句話日式質(zhì)量管理技法
運(yùn)用PDCA管理循環(huán),構(gòu)建滿足客戶要求的企業(yè)管理系統(tǒng),使用標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化管理,使問(wèn)題無(wú)處隱藏,從而掀起全員改善運(yùn)動(dòng),使企業(yè)文化和競(jìng)爭(zhēng)能力得以強(qiáng)化的方法!


結(jié)束語(yǔ):意識(shí)比工具更重要

《零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
1. 理解零缺陷的原理、原則及其在企業(yè)的應(yīng)用;
2. 透徹理解并掌握日式質(zhì)量管理的TQM模式,使企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)更加精準(zhǔn);
3. 掌握日式質(zhì)量實(shí)戰(zhàn)技法,確實(shí)實(shí)現(xiàn)“不制造、不傳遞、不流出不良品“;
4. 轉(zhuǎn)變改惡行為,全面有效組織企業(yè)改善活動(dòng),使企業(yè)創(chuàng)新文化得以強(qiáng)化。

《零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》適合對(duì)象
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門(mén)經(jīng)理、主管及相關(guān)人員等

《零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢(xún)式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢(xún)的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李鐵華老師簡(jiǎn)介
李鐵華
李鐵華
中國(guó)管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長(zhǎng)
 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心、國(guó)際資格認(rèn)證中心特約高級(jí)教練
 日本能率協(xié)會(huì)咨詢(xún)顧問(wèn)受訓(xùn),實(shí)戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專(zhuān)家
 美國(guó)培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊(cè)培訓(xùn)師,美國(guó)培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
【主要經(jīng)歷】
 曾在日本接受過(guò)3年專(zhuān)業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
 擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn),曾成功策劃與實(shí)施“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰(zhàn)略性突破。國(guó)內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn),對(duì)制造業(yè)各類(lèi)企業(yè)管理問(wèn)題有深入的研究。
 現(xiàn)主持多個(gè)咨詢(xún)實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目,其主持之項(xiàng)目注重實(shí)際,且注重企業(yè)管理觀念更新、過(guò)程與組織設(shè)計(jì)、管理工具的適切運(yùn)用。強(qiáng)調(diào)實(shí)際技法,簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作。
 多年研究和實(shí)踐日式精益國(guó)內(nèi)化的應(yīng)用,全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊,從各模塊的項(xiàng)目確立、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)延展,層層細(xì)剖,從核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)、實(shí)施要點(diǎn)的精準(zhǔn)明確,強(qiáng)調(diào)3個(gè)歸位即:角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位,全面、系統(tǒng)闡述,剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實(shí)施的誤區(qū),受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。
【研究領(lǐng)域】
 組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開(kāi)發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評(píng)價(jià);
 價(jià)值流VSM咨詢(xún)、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系;
 精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場(chǎng)咨詢(xún)輔導(dǎo)、精益6S、TPM體系、精益班組建設(shè)體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
 核心思路:以日式精益模式TPS為藍(lán)本,結(jié)合國(guó)內(nèi)制造業(yè)需求,以TWI方式開(kāi)發(fā)實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)運(yùn)作模塊,形成12模塊,并層層解剖,構(gòu)成易實(shí)現(xiàn)的操作單元系統(tǒng),簡(jiǎn)單實(shí)效;
 需求識(shí)別:可根據(jù)客戶實(shí)際狀況及要求,獨(dú)立開(kāi)發(fā)或改進(jìn)單元模塊以滿足客戶要求(如:生產(chǎn)計(jì)劃與控制,搬運(yùn)與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場(chǎng)自?xún)P化的應(yīng)用、準(zhǔn)時(shí)化體系、品質(zhì)經(jīng)營(yíng)、標(biāo)準(zhǔn)化體系、6S與目視管理、班組建設(shè)等);
 服務(wù)實(shí)施:可根據(jù)客戶情況或要求進(jìn)行培訓(xùn)、咨詢(xún)式培訓(xùn)、輔導(dǎo)項(xiàng)目3種方式合作,以全程精準(zhǔn)策劃、穩(wěn)步實(shí)施確保服務(wù)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
【授課風(fēng)格】
 李老師的日式精益套裝課程,系統(tǒng)規(guī)范,強(qiáng)調(diào)簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作;顫,幽默,課堂氣氛活躍,善用大量實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員,參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)。
 課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過(guò)系列培訓(xùn),達(dá)成了近乎100%課程滿意度的記錄,學(xué)員反饋:李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實(shí)施技法的應(yīng)用,非常實(shí)戰(zhàn),是我們集團(tuán)開(kāi)始導(dǎo)入外訓(xùn)以來(lái)至今,效果最好,課程最系統(tǒng),最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次,邀請(qǐng)集團(tuán)經(jīng)營(yíng)層來(lái)聽(tīng)聽(tīng),為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),我們還要繼續(xù)和李老師合作,一起確定些項(xiàng)目進(jìn)行穩(wěn)步推進(jìn)。
【伊品集團(tuán)】
公司高管在聽(tīng)過(guò)李老師的公開(kāi)課后,確定在企業(yè)內(nèi)部召開(kāi)2期150人次的督導(dǎo)者訓(xùn)練課程。第一期圓滿結(jié)束后,先期參加培訓(xùn)的王副總說(shuō):這堂課解決了困惑我們2年的基礎(chǔ)管理如何建設(shè)的問(wèn)題,下期我會(huì)邀請(qǐng)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、高管們都來(lái)聽(tīng)聽(tīng),督導(dǎo)技法在目前適合我們所有部門(mén)和所有管理干部。在第2期,通道被擠滿了,人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上,公司上下給課程以充分的肯定,并當(dāng)即確定為期半年的精益化班組建設(shè)項(xiàng)目作為合作的開(kāi)端。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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·制造企業(yè)細(xì)節(jié)執(zhí)行力
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·生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
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·柔性生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)排程管理
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[內(nèi)訓(xùn)課] 李鐵華-零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
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