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企業(yè)均衡生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化
添加時(shí)間:2014-04-04      修改時(shí)間: 2014-04-04      課程編號(hào):100162364
《企業(yè)均衡生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程大綱
第一部分 生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)
l 多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)
l 企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑
l 應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略
第二部分 精益管理意識(shí)
l 員工意識(shí)
l 浪費(fèi)意識(shí)
l 庫(kù)存意識(shí)
l 效率意識(shí)
l 全局意識(shí)
第三部分 生產(chǎn)形態(tài)的演變分析
l 生產(chǎn)模式的演變
l 多批少量生產(chǎn)方式的特征
l 存貨生產(chǎn)
l 訂單生產(chǎn)
第四部分 生產(chǎn)布局最優(yōu)化
l 布局設(shè)計(jì)的類型
l 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
l 布局設(shè)計(jì)與改善的原則
l 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)
第五部分 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
l 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
l 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
l 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
l 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
l 作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
l 一人多工序操作
第六部分 均衡混流一個(gè)流生產(chǎn)
l 何為生產(chǎn)線均衡
l 一個(gè)流生產(chǎn)的含義、特點(diǎn)
l 批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的區(qū)別
l 一個(gè)流生產(chǎn)線布置
l 一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求
l 一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)人員的要求
l 一個(gè)流生產(chǎn)的物流原則
l 一個(gè)流生產(chǎn)推行條件
第七部分 均衡生產(chǎn)效率最大化
l 何為生產(chǎn)線均衡
l 均衡線計(jì)算
l 瓶頸工序的查找與判定
l 生產(chǎn)線均衡分析與改善
l 生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)
l 均衡線對(duì)降低成本和減少浪費(fèi)的作用
第八部分 現(xiàn)場(chǎng)精益管理常用工具與技法
l U型布局
l 流程式布局
l 多技能員工
l 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
l 5S\6S管理
l 推行設(shè)備的TPM
l 目視管理
l 看板管理
l ECRS
l jidoka生產(chǎn)
l 全員質(zhì)量控制
l 防錯(cuò)、防誤、防呆
l 快速換模
l IE工程
l 工序平衡
l 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
l 單元化生產(chǎn)
l 平衡生產(chǎn)線
※ 案例分享

《企業(yè)均衡生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》所屬分類
生產(chǎn)管理
《企業(yè)均衡生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
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2.量身定做
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3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡(jiǎn)介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家,國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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