《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)》課程詳情
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課程大綱:
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡介
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的成功運(yùn)用案例
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)類型
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
篩選實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
中心復(fù)合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
田口靜態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
均勻?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)
三、設(shè)計(jì)一個(gè)DOE的步驟(案例模擬)
定義問題,定義項(xiàng)目
確定可能的因變量
關(guān)于選擇因子與其水平的策略
輸入因子的類型與應(yīng)用
干擾因子
可控因子
常數(shù)項(xiàng)
選擇設(shè)計(jì)類型
分析數(shù)據(jù),標(biāo)識主要影響因素
提出解決方案
重復(fù)實(shí)驗(yàn)以確認(rèn)結(jié)果
過程能力評估
制定優(yōu)化方案
四、DOE的有效性
內(nèi)部有效性
外部有效性
統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析
因素影響與交互影響
極差分析
ANOVA方差分析
單向方差分析
雙向方差分析
回歸分析
六、如何利用Minitab進(jìn)行DOE分析
在Minitab中的圖形分析
正態(tài)概率圖
Pareto
主效果圖
交互效果圖
在Minitab中的統(tǒng)計(jì)分析
ANOVA
多元回歸
簡化模式
七、DOE在應(yīng)用中的問題
因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性
極差分析因子水平的選擇
測量誤差
重復(fù)與反復(fù)
隨機(jī)化
分塊
診斷與殘差點(diǎn)
優(yōu)化試驗(yàn)(EVOP)
八、設(shè)計(jì)DOE計(jì)劃的成功關(guān)鍵
團(tuán)隊(duì)合作
知識技術(shù)的跨功能
定義問題
可量化的改善目標(biāo)
九、DOE應(yīng)用實(shí)例
課程時(shí)間:2006年3月10-12日
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)》課程目的
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在質(zhì)量控制的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色,它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高,工藝流程改善的重要保證。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用了從航天業(yè)到一般生產(chǎn)制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量改善、工藝流程優(yōu)化甚至已運(yùn)用到醫(yī)學(xué)界。籍此課程,您將通過對產(chǎn)品質(zhì)量,工藝參數(shù)的量化分析,尋找關(guān)鍵因素,控制與其相關(guān)的因素。根據(jù)實(shí)際需求,學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類,設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟,發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升,工藝流程最優(yōu)化。通過本課程的學(xué)習(xí)你將能夠:
如何去設(shè)計(jì)和完成DOE
決定分析、確認(rèn)過程輸入與輸出間的相關(guān)性
通過改善績效中設(shè)定流程參數(shù),確認(rèn)實(shí)驗(yàn)的有效性
理解設(shè)計(jì)的解析度和含義,分清混淆DOE的因素
應(yīng)用Minitab來分析結(jié)果,并應(yīng)用到管理中理
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)》授課培訓(xùn)師簡介