《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程詳情
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課程簡介:
工業(yè)工程起源于美國泰勒的“科學(xué)管理”,泰勒即被稱作“管理之父”也被稱作“工業(yè)工程之父”。早期的工業(yè)工程是應(yīng)用在制造型企業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場。以泰勒為代表的早期的工業(yè)工程師們用定量化和實驗的方法,解決工作的效率,尋求合理快捷的做事方法,減少工人由于粗放的工作方法、不合理的動作、混亂的工作程序造成的浪費(fèi),極大地提高了勞動生產(chǎn)效率。在上個世紀(jì)50-60年代,工業(yè)工程與系統(tǒng)工程結(jié)緣,引入運(yùn)籌學(xué)的分析方法,解決工業(yè)中復(fù)雜的計劃與控制的問題,這個階段通常被稱作“管理科學(xué)階段”。
精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式;而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。
對于制造性企業(yè)而言,生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競爭實力。誰能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,誰將就在未來競爭中取得優(yōu)勢地位。
IE(Industrial Engineering)工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素,尋求最佳的工作方法與工作時間,使產(chǎn)品、物料、機(jī)器、人均能有效運(yùn)做,達(dá)到提高生產(chǎn)效率,縮短交期,降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
而在實際工作中IE技術(shù)的運(yùn)用卻常常被忽略,一方面,生產(chǎn)工藝人員和管理人員為如何提高生產(chǎn)力而煞費(fèi)苦心,而另一方面,卻常常因“經(jīng)驗”對生產(chǎn)過程中的影響生產(chǎn)效率的各種不合理狀況忽視:生產(chǎn)過程是否是最理想的、運(yùn)用的工作方法是否是最好?機(jī)器和工具使用是否是最恰當(dāng)?shù)?如何科學(xué)的衡量生產(chǎn)效率?如何有效縮短換模時間?如何使生產(chǎn)線進(jìn)行合理的布置……
課程目的:
本課程目的就是為了促進(jìn)工業(yè)工程在中國企業(yè)的普及推廣和運(yùn)用,使廣大企業(yè)充分了解工業(yè)工程管理的發(fā)展過程和工業(yè)工程管理的實質(zhì),掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法,并且學(xué)習(xí)如何在實際工作中有效應(yīng)用,有效地實現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的顯著提高,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)奠定一個堅實的基礎(chǔ)。
培訓(xùn)目標(biāo):
² 掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法,
² 掌握動作研究、時間研究的方法
² 掌握如何測定標(biāo)準(zhǔn)工時的方法
² 掌握如何實施生產(chǎn)線平衡
² 掌握有效的防差錯技術(shù)
² 掌握生產(chǎn)線快速切換的技術(shù)
培訓(xùn)對象:
設(shè)計、工程、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理部門的工程師、主管經(jīng)理及中高層管理人員
課程大綱
一、 現(xiàn)場管理人員效率化必備的意識
² 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
² 多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
² 生產(chǎn)活動的目的意義
² 生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
二、 效率改善的意識與原則
² 生產(chǎn)中哪些活動是增值
² 如何消除七大浪費(fèi)
² 問題意識
² 經(jīng)濟(jì)原則
² 3S
² ECRS
三、 如何消除動作浪費(fèi)——動作分析與改善(Motion Study)
² 動作分析的要領(lǐng)
² 12種動作浪費(fèi)
² 動作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用
² PTS法簡介
² 實例介紹
² 研討與演練
四、作業(yè)分析與改善
² 人機(jī)作業(yè)分析
² 一人多機(jī)與多人多機(jī)作業(yè)分析
² 人機(jī)組也組合干擾研究
五、 標(biāo)準(zhǔn)工時測定與生產(chǎn)線平衡
² 標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
² 標(biāo)準(zhǔn)工時的實際測定
² PTS預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法
² MOD模特法的原理
² 如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時
² 如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時平衡生產(chǎn)線
六、生產(chǎn)線平衡設(shè)計
² 工作分解和工作分配
² 優(yōu)先圖
² 生產(chǎn)線速度和節(jié)拍
² 工作站數(shù)量
² 效率估算
² 分派作業(yè)和試平衡
七、防錯
² 什么是POKA?POKA的危害;
² POKA-YOKE的起源和發(fā)展;
² POKA-YOKE的十大原則;
² POKA-YOKE裝置實例分析
八、總結(jié)與回顧
課程時間 2天
課程形式 - 講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習(xí) - 課后作業(yè)
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》培訓(xùn)受眾
設(shè)計、工程、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理部門的工程師、主管經(jīng)理及中高層管理人員
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程目的
培訓(xùn)目標(biāo):
² 掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法,
² 掌握動作研究、時間研究的方法
² 掌握如何測定標(biāo)準(zhǔn)工時的方法
² 掌握如何實施生產(chǎn)線平衡
² 掌握有效的防差錯技術(shù)
² 掌握生產(chǎn)線快速切換的技術(shù)
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》授課培訓(xùn)師簡介
John Rao
工業(yè)工程咨詢師、講師。北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士;華中科技大學(xué)工商管理碩士(MBA);美國南加州大學(xué)(USC)制造業(yè)管理訪問學(xué)者;PTT國際認(rèn)證銀章培訓(xùn)講師;18 年制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗,6年的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗,曾為多家日資、臺資、港資企業(yè)舉辦IE內(nèi)訓(xùn)和實施IE專項輔導(dǎo),獲得客戶的高度贊譽(yù)。
輔導(dǎo)案例:
TCL集團(tuán)XX公司 其主要產(chǎn)品是液態(tài)和固態(tài)鋰離子充電電池。通過一年的輔導(dǎo)和改善,其生產(chǎn)流程從2805米縮短到480米,單塊電芯的生產(chǎn)工時由176分鐘縮短到28分鐘,交貨周期由36天縮短到5天。由于改善成果顯著,客戶對顧問的工作十分滿意,并為顧問頒發(fā)了特別的獎勵。
SANYO技研有限公司 通過半年的改善項目運(yùn)作,其機(jī)芯生產(chǎn)線人員由36人降低到31人,單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工時降低了21%,生產(chǎn)線的平衡效率由84%提升到91%,更重要的是,公司內(nèi)部項目小組通過半年的運(yùn)作,掌握了生產(chǎn)線布置和平衡的方法,掌握了用MODAPTS分析和設(shè)計作業(yè)方法和作業(yè)工時。