《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》課程詳情
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● 課程說(shuō)明
全面質(zhì)量管理目的就是一個(gè)：從根源處控制質(zhì)量。
為什么我們的企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題，而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)？TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么用起來(lái)就沒(méi)效果？
張洪濤老師用十六年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)告訴大家：
1.什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵；
2.N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么；
3.如何徹底解決問(wèn)題，保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。
沒(méi)有照本宣科的解釋與說(shuō)明，只有真正用起來(lái)的思維與方法，您會(huì)聽(tīng)到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理（TQM）課程，為您開(kāi)啟一扇質(zhì)量管理的新大門！
● 課程大綱
一、 TQM的準(zhǔn)備知識(shí)
1、 什么是質(zhì)量？
2、 一個(gè)似是而非的問(wèn)題——質(zhì)量重要嗎？
3、 做好質(zhì)量管理必須回答的三個(gè)問(wèn)題
質(zhì)量管理水平的高低如何判定？
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
如何讓這些影響因素受控？
4、 從成本的角度分析質(zhì)量管理發(fā)展的歷史
5、 為什么說(shuō)我們多數(shù)制造企業(yè)依靠事后檢驗(yàn)作為質(zhì)量管理手段的階段還沒(méi)有真正完成？——深圳某塑膠工廠質(zhì)量管理狀況的深度分析
6、 什么是TQM?
7、 TQM的發(fā)展過(guò)程
8、 殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對(duì)比分析
二、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——TQM實(shí)施的基礎(chǔ)
1、 “折紙游戲”的體會(huì)——標(biāo)準(zhǔn)化的重要性
2、 “父子與驢”寓言的啟示——容易忽視的標(biāo)準(zhǔn)化
形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害
實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的三大路徑
3、 張瑞敏談擦桌子——說(shuō)到卻做不到的根源
南通某電子廠質(zhì)量問(wèn)題分析——到底是誰(shuí)的責(zé)任
上海某電力設(shè)備工廠質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)置分析——到底要把重點(diǎn)放在哪里？
練習(xí)一下：ISO9000如何實(shí)施到位？
4、 順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化清單節(jié)選
三、 解決問(wèn)題從分析問(wèn)題開(kāi)始——實(shí)施TQM要掌握的工具（1）
1、 分析一下：袋鼠為什么從籠子里跑出來(lái)了？
2、 數(shù)字說(shuō)話，科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹
查檢集數(shù)據(jù)（點(diǎn)檢）
柏拉抓重點(diǎn)（制程不良）
魚(yú)骨追原因（品質(zhì)異常分析）
直方顯分布（實(shí)驗(yàn)分析）
散布看相關(guān)（實(shí)驗(yàn)分析）
層別作解析（品質(zhì)月報(bào)）
管制找異常（制程應(yīng)用）
3、 PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析
4、 某500強(qiáng)中國(guó)工廠的問(wèn)題分析模板展示——實(shí)用的才是最好的
5、 分析問(wèn)題、解決問(wèn)題從改變管理者的思維習(xí)慣開(kāi)始——新QC七大手法在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
四、 事后是必須、事中是重點(diǎn)、事前是關(guān)鍵——實(shí)施TQM要掌握的工具（2）
1、 從品質(zhì)異常分析到工作異常分析
2、 過(guò)程控制從計(jì)劃開(kāi)始
SPC在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展
從QC工程圖到兩因素六步法的工作計(jì)劃
從目視化到真正的檢查
3、 做好事前預(yù)防從轉(zhuǎn)變觀念開(kāi)始
從深圳某化工企業(yè)的銷售管理問(wèn)題說(shuō)起
從頭腦風(fēng)暴的有效應(yīng)用，看如何做到全員參與
FMEA實(shí)施不在技術(shù)在習(xí)慣
分析一下：您公司的技術(shù)人員應(yīng)該關(guān)注什么
五、 改善貴在持續(xù)——TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)
1、 先明確一點(diǎn)：品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎？
2、 TQM實(shí)施必須剔除的五類作法
既重視又不重視
正在做又沒(méi)有做
事后總結(jié)不到位
事中控制嫌麻煩
事前預(yù)防不習(xí)慣
3、 TQM實(shí)施不重形式，重實(shí)質(zhì)
QCC/無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)的對(duì)比
分析一下：持續(xù)改善為什么不持續(xù)？
TQM實(shí)施的兩大原則：先強(qiáng)制，后自主；先指導(dǎo)，后發(fā)揮；
TQM是自我挑戰(zhàn)——管理習(xí)慣的改變是關(guān)鍵
4、 深圳某印刷廠TQM推行全景展示
六、 一起來(lái)：我們的TQM推行計(jì)劃
《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
適合制造業(yè)所有與品質(zhì)相關(guān)的管理人員
《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張洪濤
制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師、中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者。工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項(xiàng)目管理師，國(guó)際人力資源管理師，時(shí)代光華、商戰(zhàn)贏家、中國(guó)企管網(wǎng)等多家機(jī)構(gòu)特約講師。
十二年管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。
張老師致力于制造業(yè)系統(tǒng)管控體系診斷、改善與實(shí)踐，首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開(kāi)發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，同時(shí)將精益思想按照企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)的需求，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，其講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧. 追求穿越思想深處的震撼，其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng).
接受過(guò)張老師輔導(dǎo)的部分企業(yè):富士康集團(tuán)、三諾電子、OKI沖電氣、億道電子、南玻集團(tuán)、上海塑料總公司、福建雙飛日化、上海思源電氣、深圳惠程電氣 、永寧現(xiàn)代包裝、東益（深圳）包裝、富得巴精模、、恒豐金業(yè)集團(tuán)、浙江千金飾品……
核心課程：《消除浪費(fèi)，節(jié)約成本——制造業(yè)成本控制之道》、《制造業(yè)車間成本與價(jià)值分析》、《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與改善的金鑰匙》、《管理的思維——優(yōu)秀管理者的六項(xiàng)修煉》、《TWI——優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練》、《說(shuō)到做到——制造業(yè)目標(biāo)制訂、分解與管控實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》、《如何播下“精益思想”的種子》、《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》
● 學(xué)員評(píng)價(jià)：
我聽(tīng)過(guò)很多管理的課程，張老師《PMC——按期交付的保障體系》是我聽(tīng)到的最簡(jiǎn)單最明白最實(shí)用的提升交付質(zhì)量的課程。
——永合科技董事長(zhǎng)李康，清華大學(xué)畢業(yè)，20多年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
做了品質(zhì)管理十幾年，竟然是在張老師的流程梳理項(xiàng)目上聽(tīng)到最實(shí)用、最貼切的ISO9000，讓參與的人清清楚楚明明白白ISO9000與個(gè)人和崗位的關(guān)系，太精彩了，那些照本宣科的內(nèi)審員培訓(xùn)我們?cè)僖膊粎⒓永玻?
——千金飾品總經(jīng)理劉知義，職業(yè)經(jīng)理人，品質(zhì)管理專家。
我們以前中高層管理能力提升課程是找比較出名的類似講MTP課程的老師，雖然課上氣氛不錯(cuò)，可是過(guò)后大家覺(jué)得在工作中用不上什么。我們是自己在網(wǎng)上看到張老師《管理的思維》課程提綱，覺(jué)得很實(shí)在，請(qǐng)張老師講了以后，大家都反映與實(shí)際工作結(jié)合非常緊密，改變了分析和解決問(wèn)題的思路，真正學(xué)到了如何管控目標(biāo)變成最終結(jié)果，如何真正把救火變成預(yù)防，受益非淺！
——日本OKI 生產(chǎn)技術(shù)課長(zhǎng)郭建忠。
我們找關(guān)于工藝的老師找了幾個(gè)月，很多老師說(shuō)能講，一溝通就說(shuō)不能講了。我們是被張老師一張非常契合的課前調(diào)查表打動(dòng)了，尤其張老師提前一天到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)深入地調(diào)查，讓我們看到他敬業(yè)又專業(yè)的一面。這個(gè)《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》是專門為我們定制的，系統(tǒng)全面，最關(guān)鍵的是，非常深入淺出，枯燥的工藝張老師講得很生動(dòng)，不但講技術(shù)，還講了技術(shù)背后的管理，真正對(duì)我們的工作有非常大的幫助。
——思源電氣如高公司副總經(jīng)理張向陽(yáng)
《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》報(bào)名服務(wù)流程
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