《高級DOE(實驗設計)研修培訓班》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
深圳 2012年5月10-13日 四天
上海 2012年6月10-13日 四天
(具體地點、乘車線路等相關事宜將在開班前一周另行通知已報名人員)
如何以最低成本實戰(zhàn)顧客滿意最大化,是所有企業(yè)目前共同的目標。但是,所有工程技術和管理人員都會面臨下列問題而導致目標很難實現(xiàn):
1)大部份時間用于救火,花大量時間解決重復發(fā)生的問題,最后還是解決不了。
2)工程師們一個個參數(shù)調整,看來優(yōu)化了,可一驗證,結果卻又不一樣了。
3)90%的公差可能是不合適的。
4)想降低材料采購成本,卻擔心質量問題。
5)面對復雜的制造工藝參數(shù)無從下手優(yōu)化。
6)天天培訓工人,期望他們更認真,但還是出錯。
如果應用DOE(實驗設計),上述問題便可徹底解決。
DOE作為一種產(chǎn)品研發(fā)的最強大工具可以幫助管理者解決上述問題。DOE(實驗設計)不但可幫助研發(fā)工程師一開始從質量和成本進行最優(yōu)化設計,而且可把產(chǎn)品工藝和使用因素都考慮周全,從而設計出先天性健壯產(chǎn)品(這恰恰是大多數(shù)工程師的困惑)。同時DOE(實驗設計)也是尋找原因、分析和優(yōu)化復雜因子最強大的解決問題的工具和方法。在不少日本企業(yè),不懂DOE(實驗設計)的工程師不能稱之為合格的工程師。
DOE(實驗設計)包括傳統(tǒng)經(jīng)典DOE(析因實驗設計)、RSM(響應優(yōu)化曲面)、混料DOE(生化行業(yè)最有用)、田口DOE(抗噪聲設計)和謝寧DOE(快速解決問題實驗設計),每種DOE(實驗設計)各有其特點。
【課程形式】
講授 - 啟發(fā)式、交互式教學 - 小組討論- 案例分析 --實戰(zhàn)演練- 自我評估測驗
【課程特色】
結果導向:使參加課程學習人員都能掌握DOE(實驗設計)方法并能實際靈活地應用。
實戰(zhàn)出發(fā):課程配備豐富的案例,重點引導學生如何在制造行業(yè)中應用。
教學相長:通過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗和知識。
【課程大綱】
第一講:實驗設計(DOE)的簡介
質量是設計出來的
1、什么是質量?
2、質量是設計出來的
3、工程師們的煩惱?
4、你是否是一個合格的工程師?
何謂實驗設計(DOE)
何謂實驗設計(DOE)
實驗設計(DOE)目的和作用
實驗設計(DOE)類別、作用和適用場合
試驗設計術語
1、 響應(Response)
2、 因子(Factor)
3、 水平(Level)
4、 處理(Treatment)
5、 試驗單元(Noise)
6、 主要效應:
7、 交互作用:
8、 同一時間一個因素 (OFAT)策略
9、 模型和誤差
四、試驗設計基本原則
1、重復試驗
2、隨機化試驗
3、分組試驗
五、試驗輸出Y選擇
1、輸出變量的類別
2、計量值和計數(shù)值差別
4、測量相關指標和功能指標
5、確定最優(yōu)的輸出變量
六、選擇因素水平的指引
1、合理選擇水平范圍
2、多水平轉化問題
3、噪聲因子處理
4、因子分組技術
七、正交試驗設計表
1、正交試驗表
2、正交試驗表的結構
3、正交試驗表的特點
4、正交試驗表的性質
八、試驗設計策劃
1、DOE選擇步驟
2、試驗設計的一般步驟
3、實驗設計表
九、實驗設計成功十大因素
練習:請針對貴公司問題,設計一份實驗計劃表
第二講:復習方差分析和回歸方法
一、方差分析
1、 相關概念/因子/因子的水平
2、 單因子方差分析
3、 多因子方差分析
4、 方差分析步驟
二、回歸分析
1、簡單線性回歸
2、多元回歸
3、回歸建模
1)模擬曲線關系
2)交互作用
3)多重互性性問題
4)過度擬合問題
5)變量選擇過程(逐步回歸、向前選擇、向后消元和最佳子集)
第三講:全因子實驗設計
1、 全因子DOE(實驗設計)概述
2、 單因子DOE(實驗設計)
3、 多因子DOE(實驗設計)
4、 MINITAB因子設計
4.1 創(chuàng)建因子實驗設計
4.2 自定義因子實驗設計
4.3 選擇最優(yōu)化設計
4.4 分析因子實驗設計
4.5 分析變異性
4.6 因子圖
4.7 等值線和等值圖
4.8 優(yōu)化器
5、 全因子DOE(實驗設計)案例分析與討論
第四講:分部因子實驗設計
1、 分部因子DOE(實驗設計)概述
2、 分部因子DOE(實驗設計)混淆
3、 折疊設計
4、 折疊DOE(實驗設計)案例分析與討論
第五講:篩選試驗
1、 篩選試驗DOE(實驗設計)概述
2、 篩選試驗案例分析與討論
3、 析因試驗總結
4、 現(xiàn)場練習
第六講:RSM實驗設計(響應表面實驗設計)
1、 響應表面DOE(實驗設計)概述
2、 創(chuàng)建響應表面設計
3、 分析和優(yōu)化
4、 MINITAB RSM設計
4.1 創(chuàng)建RSM實驗設計
4.2 自定義RSM實驗設計
4.3 選擇最優(yōu)化設計
4.4 分析RSM實驗設計
4.5 等值線和等值圖
4.6 優(yōu)化器
5、案例分析和現(xiàn)場練習
第七講:田口實驗設計
1、 田口玄一的質量觀
2、 噪聲和健壯設計
3、 靜態(tài)田口實驗設計
4、 動態(tài)田口實驗設計
5、 MINITAB 田口設計
5.1 創(chuàng)建田口實驗設計
5.2 分析田口實驗設計
5.3 預測田口結果
6、 田口設計案例分析和現(xiàn)場練習
第八講:混料實驗設計
1、 混料實驗設計概述
2、 混料、混料總量和混料過程變量
3、 單純質心混料設計
4、 格點混料設計
6、 極端限制混料設計
7、 創(chuàng)建混料實驗設計
8、 混料設計分析
9、 混料設計案例分析和現(xiàn)場練習
第九講:謝寧實驗設計簡介
1、 謝寧DOE(實驗設計)思想
2、 謝寧DOE(實驗設計)優(yōu)化工具介紹
----線索搜索工具:多變量圖,部件搜索
----成對(組)比較
----圖形檢驗
第十講:課堂DOE應用實戰(zhàn)
直升飛機實驗設計和優(yōu)化
《高級DOE(實驗設計)研修培訓班》培訓受眾
技術副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領航員/黑帶大師/黑帶
《高級DOE(實驗設計)研修培訓班》課程目的
本課程重點針對從事產(chǎn)品研發(fā)人員和相關工程技術人員而設計。旨在幫助學員系統(tǒng)、全面地應用DOE(實驗設計)在產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品和過程之改善時分析重要因子,優(yōu)化結果,提高產(chǎn)品和過程健壯性(先天性高免疫能力)。
1、掌握DOE(實驗設計)的基本概念和原理;
2、掌握經(jīng)典DOE(實驗設計)、混料DOE(實驗設計)、田口DOE(實驗設計)、謝寧DOE(實驗設計)區(qū)別及優(yōu)缺點,能據(jù)問題需要選擇合理DOE(實驗設計);
3、掌握如何應用析因試驗從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素,以最少的投入換取最大的收益;
4、掌握如何對因子水平優(yōu)化得到最佳輸出,從而使產(chǎn)品質量得以提升,工藝流程最優(yōu)化;
5、掌握田口實驗設計方法,提高產(chǎn)品和過程信噪比,提高健壯性;
6、學習一套謝寧DOE(實驗設計)線索生成及變量優(yōu)化工具;訓練系統(tǒng)的,統(tǒng)計的分析思維習慣和方法;
7、科學合理地安排試驗,減少試驗次數(shù)、縮短試驗周期,提高經(jīng)濟效益;
8、掌握如何應用MINITAB軟件對DOE(實驗設計)設計、數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化因子和預測輸出。
《高級DOE(實驗設計)研修培訓班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《高級DOE(實驗設計)研修培訓班》所屬專題
DOE實驗設計、
《高級DOE(實驗設計)研修培訓班》授課培訓師簡介
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗,3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢中國科學院生物理研研所、中國物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、中國移動、美國開利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過500多個,培訓黑帶500多名,綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過10億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質量管理(TQM)、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次,學員數(shù)萬人
何小勇教授 培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院 中國建材進出口貿(mào)易總公司 香港信利半導體集團 菲利浦深圳公司 海爾集團 韓國三星電子有限公司 四川航天科技集團 河北電力集團 武漢中煙集團 貴州中煙集團 上海寶鋼集團 太原鋼鐵集 香港雅剛電子有限公司 山東圣陽電源 日本富士通 平安保險 中科北控 記憶科技深圳公司 成都航天醫(yī)院 富士康集團 馳源電子有限公司 中海油 臺達電子 南方電網(wǎng) 貴州中煙集團 東莞信濃馬達 中國建材集團 中國移動 深圳移動 東莞移動 佛山移動 珠海晨新科技有限公司 廣州賽寶 翼東水泥 魯西化工 三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司 艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司 東菱集團 航天科技集團 航嘉電源有限公司 招商銀行 力可興電池有限公司 華星光電子有限公司 臺灣光寶集團 692廠 聯(lián)想集團 三一重工 中石化 深圳新飛通光電子有限公司 北京四方科技 APPLE中國公司 美國開利中國公司 貝迪印刷(深圳)有限公司 航天賓館 佛山移動 航天醫(yī)院 滄州化工 阿諾德茲材(深圳)有限公司 惠州德賽集團 ......
陳老師
哈工大自控專業(yè)碩士 六西格瑪黑帶大師
曾在多家世界500強企業(yè)任工程經(jīng)理和六西格瑪黑帶。曾任深科技工程經(jīng)理 、六西格瑪MBB,菲利浦六西格瑪黑帶,愛默生黑帶大師MBB,提供全面6 Sigma培訓(中英文),輔導 6 sigma流程改善項目,以及6 Sigma的導入工作等。
曾在愛默生工作,負責流程改善,并帶領流程改善小組進行設備的建立和防護,并提升生產(chǎn)線效率。