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首頁(yè) >> 公開課 >> 生產(chǎn)管理 >> 消除浪費(fèi),降低成本——制造業(yè)成本管控之道
消除浪費(fèi),降低成本——制造業(yè)成本管控之道 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2010-04-22      修改時(shí)間: 2010-04-22      課程編號(hào):100220523
《消除浪費(fèi),降低成本——制造業(yè)成本管控之道》課程詳情
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一. 認(rèn)清成本,才能管控成本
1、成本降低10%,利潤(rùn)會(huì)翻一番嗎?
2、傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)成本的認(rèn)識(shí)
3、討論一下:管理者對(duì)成本的認(rèn)識(shí)是什么?
4、豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)
5、分析一下:從企業(yè)贏利的角度,我們應(yīng)該如何認(rèn)識(shí)成本?
二. 少花錢、多辦事——物品的精確控制
1、消減庫(kù)存
分析一下:庫(kù)存是從哪里來的?
豐田/戴爾的庫(kù)存管控模式對(duì)比分析
消減庫(kù)存有方法——深圳某日資公司的削減庫(kù)存操作手冊(cè)
2、消減固定資產(chǎn)
討論一下:固定資產(chǎn)能給企業(yè)帶來什么?
比亞迪/格蘭仕固定資產(chǎn)管控的創(chuàng)新方式
固定資產(chǎn)消減方法——東莞某港資公司(張老師輔導(dǎo))的文具管控流程
3、物品的控制要點(diǎn)與標(biāo)桿做法
4、有關(guān)物品控制的非常4+1
三. 好鋼用在刀刃上——人工的有效控制
1、討論一下:人工成本的高低受什么因素影響?
2、認(rèn)清人工控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
3、華為/思科人均勞動(dòng)生產(chǎn)率的對(duì)比分析
4、討論一下:為什么中國(guó)人這么忙,可效率這么低?
5、微軟/豐田/寶潔的HR戰(zhàn)略給我們的啟示
6、HR管理與人工成本控制的關(guān)系
7、人工控制的創(chuàng)新方式——美國(guó)DOW香港青衣廠管理層級(jí)扁平化的實(shí)施過程
8、有關(guān)人工控制的七種武器
四. 抓住企業(yè)經(jīng)營(yíng)的生命線——現(xiàn)金流的可視控制
1、巨人大廈是如何倒塌的?
2、現(xiàn)金流量表能讓你的現(xiàn)金流可視嗎?
3、沃爾瑪?shù)牟少?gòu)價(jià)格為什么這么低?
4、讓現(xiàn)金流出可視化——上海某電力公司(張老師輔導(dǎo))的采購(gòu)價(jià)格控制流程
5、討論一下:您公司現(xiàn)金流出有多少路徑?
6、應(yīng)收款預(yù)警機(jī)制的重要性——長(zhǎng)虹對(duì)APEX公司應(yīng)收款3.1億美元壞帳的來源
7、如何建立你的應(yīng)收賬款預(yù)警機(jī)制?
8、輕松一下:下大雨,沒有傘怎么辦?
9、周轉(zhuǎn)率中隱藏的關(guān)于利潤(rùn)的秘密
10、關(guān)于現(xiàn)金控制的六把飛刀
五. 看不到的地方浪費(fèi)最嚴(yán)重——找出并消除隱藏在流程中的成本
1、從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實(shí)驗(yàn)談起
2、富士康的價(jià)格優(yōu)勢(shì)與其流程優(yōu)化的關(guān)系
3、豐田公司浪費(fèi)的消除與其流程優(yōu)化的關(guān)系
4、看清流程中浪費(fèi)的工具——IE
作業(yè)分析1:開 鎖;
作業(yè)分析2:筆的組裝作業(yè);
動(dòng)作分析: 五個(gè)不同的動(dòng)作;
實(shí)踐一下: 切換時(shí)間的壓縮
5、從富士康982計(jì)劃看企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)基礎(chǔ)的演變
6、流程的成本是設(shè)計(jì)出來的——從卡羅拉/帕薩特的比較,看設(shè)計(jì)對(duì)成本的影響
7、計(jì)論一下:為什么說上ERP是找死,不上ERP是等死?
8、流程中的浪費(fèi)決定企業(yè)的未來——長(zhǎng)虹ERP項(xiàng)目與華為ITS/P項(xiàng)目的效果差異給我們的啟示
9、流程中的浪費(fèi)就在細(xì)節(jié)中——青島港集裝箱“10小時(shí)定船保班“說明了什么?
10、關(guān)于削減流程中浪費(fèi)的四條定律
六. 一次做對(duì)——將糾錯(cuò)成本削減為0
1、體會(huì)一下:折紙游戲
2、海爾的成功經(jīng)驗(yàn)——ISO9000的作用
3、ISO9000/TQC/O缺陷/QCC/6δ的本質(zhì)是什么?
4、上海某德資公司(張老師輔導(dǎo))銷售管理中SPC的應(yīng)用
5、一次做對(duì)的工具——目視化/FMEA/防呆的對(duì)比分析
6、8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減糾錯(cuò)成本中的應(yīng)用
7、討論一下:為什么管理者會(huì)經(jīng)常救火?
8、管理者管理技能與糾錯(cuò)成本的關(guān)系
七. 說到做到——成本控制在實(shí)踐中的應(yīng)用
1、成本控制重點(diǎn)與目標(biāo)的確定方法
2、豐田公司八大浪費(fèi)的實(shí)質(zhì)
3、項(xiàng)目管理方式在成本控制中的應(yīng)用
4、GE業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)與預(yù)算的關(guān)系
5、成本控制標(biāo)準(zhǔn)與過程控制的實(shí)施
6、信息路徑的應(yīng)用與預(yù)警機(jī)制
7、成本指標(biāo)的責(zé)任鎖定與考核
8、摩托羅拉的自我承諾機(jī)制說明了什么?
9、方法得當(dāng)與持續(xù)改進(jìn)
10、討論一下:為什么持續(xù)改進(jìn)不持續(xù)?
11、豐田公司的烏龜法則
12、深圳某化工企業(yè)(張老師輔導(dǎo))成本控制手冊(cè)節(jié)選
八. 總結(jié)
1、有效成本控制的本質(zhì)是什么?
2、一起來:制定我們的成本控制計(jì)劃

《消除浪費(fèi),降低成本——制造業(yè)成本管控之道》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)的中高層管理人員、各部門主管、經(jīng)理及從事成本控制項(xiàng)目的人士。

《消除浪費(fèi),降低成本——制造業(yè)成本管控之道》課程目的
1、突破財(cái)務(wù)專業(yè)的壁壘,快速掌握成本控制的方法;
2、改善日常管理工作的思維和方式,真正做到以成本為導(dǎo)向;
3、從管理的角度建立成本控制體系,將成本控制真正落實(shí)到日常工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中。
真正為企業(yè)提供一個(gè)完整的成本控制體系,并讓大家掌握其操做技能,從而有效地降低企業(yè)的成本,提升其競(jìng)爭(zhēng)力。

《消除浪費(fèi),降低成本——制造業(yè)成本管控之道》所屬分類
生產(chǎn)管理

《消除浪費(fèi),降低成本——制造業(yè)成本管控之道》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張洪濤
張洪濤
制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師、中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者。工學(xué)學(xué)士,高級(jí)工程師,MBA,6δ黑帶, PMP項(xiàng)目管理師,國(guó)際人力資源管理師,時(shí)代光華、商戰(zhàn)贏家、弘熙企管等多家機(jī)構(gòu)特約講師。十二年管理經(jīng)驗(yàn),曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè),歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān),副總經(jīng)理等職位。 張老師致力于制造業(yè)系統(tǒng)管控體系診斷、改善與實(shí)踐,首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng),同時(shí)將精益思想按照企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)的需求,融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中,其講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧. 追求穿越思想深處的震撼,其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng).
接受過張老師輔導(dǎo)的部分企業(yè):富士康集團(tuán)、三諾電子、OKI沖電氣、億道電子、南玻集團(tuán)、上海塑料總公司、福建雙飛日化、上海思源電氣、深圳惠程電氣 、永寧現(xiàn)代包裝、東益(深圳)包裝、富得巴精模、、恒豐金業(yè)集團(tuán)、浙江千金飾品……
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