《消除浪費，降低成本——制造業(yè)成本管控之道》課程詳情
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（第一天）
一． 認清成本，才能管控成本
1、成本降低10%，利潤會翻一番嗎？
2、傳統(tǒng)財務(wù)管理對成本的認識
3、討論一下：管理者對成本的認識是什么？
4、豐田公司對成本的認識
5、分析一下：從企業(yè)贏利的角度，我們應(yīng)該如何認識成本？
二． 少花錢、多辦事——物品的精確控制
1、消減庫存
分析一下：庫存是從哪里來的？
豐田/戴爾的庫存管控模式對比分析
消減庫存有方法——深圳某日資公司的削減庫存操作手冊
2、消減固定資產(chǎn)
討論一下：固定資產(chǎn)能給企業(yè)帶來什么？
比亞迪/格蘭仕固定資產(chǎn)管控的創(chuàng)新方式
固定資產(chǎn)消減方法——東莞某港資公司（張老師輔導(dǎo)）的文具管控流程
3、物品的控制要點與標桿做法
4、有關(guān)物品控制的非常4+1
三． 好鋼用在刀刃上——人工的有效控制
1、討論一下：人工成本的高低受什么因素影響？
2、認清人工控制的方向——福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示
3、華為/思科人均勞動生產(chǎn)率的對比分析
4、討論一下：為什么中國人這么忙，可效率這么低？
5、微軟/豐田/寶潔的HR戰(zhàn)略給我們的啟示
6、HR管理與人工成本控制的關(guān)系
7、人工控制的創(chuàng)新方式——美國DOW香港青衣廠管理層級扁平化的實施過程
8、有關(guān)人工控制的七種武器
四． 抓住企業(yè)經(jīng)營的生命線——現(xiàn)金流的可視控制
1、巨人大廈是如何倒塌的？
2、現(xiàn)金流量表能讓你的現(xiàn)金流可視嗎？
3、沃爾瑪?shù)牟少弮r格為什么這么低？
4、讓現(xiàn)金流出可視化——上海某電力公司（張老師輔導(dǎo)）的采購價格控制流程
5、討論一下：您公司現(xiàn)金流出有多少路徑？
6、應(yīng)收款預(yù)警機制的重要性——長虹對APEX公司應(yīng)收款3.1億美元壞帳的來源
7、如何建立你的應(yīng)收賬款預(yù)警機制？
8、輕松一下：下大雨，沒有傘怎么辦？
9、周轉(zhuǎn)率中隱藏的關(guān)于利潤的秘密
10、關(guān)于現(xiàn)金控制的六把飛刀
（第二天）
五． 看不到的地方浪費最嚴重——找出并消除隱藏在流程中的成本
1、從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實驗談起
2、富士康的價格優(yōu)勢與其流程優(yōu)化的關(guān)系
3、豐田公司浪費的消除與其流程優(yōu)化的關(guān)系
4、看清流程中浪費的工具——IE
作業(yè)分析1：開 鎖；
作業(yè)分析2：筆的組裝作業(yè)；
動作分析： 五個不同的動作；
實踐一下： 切換時間的壓縮
5、從富士康982計劃看企業(yè)競爭基礎(chǔ)的演變
6、流程的成本是設(shè)計出來的——從卡羅拉/帕薩特的比較，看設(shè)計對成本的影響
7、計論一下：為什么說上ERP是找死，不上ERP是等死？
8、流程中的浪費決定企業(yè)的未來——長虹ERP項目與華為ITS/P項目的效果差異給我們的啟示
9、流程中的浪費就在細節(jié)中——青島港集裝箱“10小時定船保班“說明了什么？
10、關(guān)于削減流程中浪費的四條定律
六． 一次做對——將糾錯成本削減為0
1、體會一下：折紙游戲
2、海爾的成功經(jīng)驗——ISO9000的作用
3、ISO9000/TQC/O缺陷/QCC/6δ的本質(zhì)是什么？
4、上海某德資公司（張老師輔導(dǎo)）銷售管理中SPC的應(yīng)用
5、一次做對的工具——目視化/FMEA/防呆的對比分析
6、8D/七步糾錯/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減糾錯成本中的應(yīng)用
7、討論一下：為什么管理者會經(jīng)常救火？
8、管理者管理技能與糾錯成本的關(guān)系
七． 說到做到——成本控制在實踐中的應(yīng)用
1、成本控制重點與目標的確定方法
2、豐田公司八大浪費的實質(zhì)
3、項目管理方式在成本控制中的應(yīng)用
4、GE業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)與預(yù)算的關(guān)系
5、成本控制標準與過程控制的實施
6、信息路徑的應(yīng)用與預(yù)警機制
7、成本指標的責(zé)任鎖定與考核
8、摩托羅拉的自我承諾機制說明了什么？
9、方法得當與持續(xù)改進
10、討論一下：為什么持續(xù)改進不持續(xù)？
11、豐田公司的烏龜法則
12、深圳某化工企業(yè)（張老師輔導(dǎo)）成本控制手冊節(jié)選
八． 總結(jié)
1、有效成本控制的本質(zhì)是什么？
2、一起來：制定我們的成本控制計劃
認 證 費用：中級￥600元/人 高級￥800元/人(參加認證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認證考試學(xué)員無須交納)。
備注：1. 凡參加認證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。
《消除浪費，降低成本——制造業(yè)成本管控之道》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)的中高層管理人員、各部門主管、經(jīng)理及從事成本控制項目的人士。
《消除浪費，降低成本——制造業(yè)成本管控之道》課程目的
1、突破財務(wù)專業(yè)的壁壘，快速掌握成本控制的方法；
2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以成本為導(dǎo)向；
3、從管理的角度建立成本控制體系，將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中。
真正為企業(yè)提供一個完整的成本控制體系，并讓大家掌握其操做技能，從而有效地降低企業(yè)的成本，提升其競爭力。
《消除浪費，降低成本——制造業(yè)成本管控之道》所屬分類
生產(chǎn)管理
《消除浪費，降低成本——制造業(yè)成本管控之道》授課培訓(xùn)師簡介
張洪濤
制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師、中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者。工學(xué)學(xué)士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師。
十二年管理經(jīng)驗，曾服務(wù)于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。
張老師致力于制造業(yè)系統(tǒng)管控體系診斷、改善與實踐，首創(chuàng)融合了財務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，同時將精益思想按照企業(yè)實際運營的需求，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，其講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧. 追求穿越思想深處的震撼，其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評.
接受過張老師輔導(dǎo)的部分企業(yè):富士康集團、三諾電子、OKI沖電氣、億道電子、南玻集團、上海塑料總公司、福建雙飛日化、上海思源電氣、深圳惠程電氣 、永寧現(xiàn)代包裝、東益（深圳）包裝、富得巴精模、、恒豐金業(yè)集團、浙江千金飾品……
核心課程：《消除浪費，節(jié)約成本——制造業(yè)成本控制之道》、《制造業(yè)車間成本與價值分析》、《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》、《管理的思維——優(yōu)秀管理者的六項修煉》、《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》、《說到做到——制造業(yè)目標制訂、分解與管控實務(wù)》、《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務(wù)》、《制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》、《如何播下“精益思想”的種子》、《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》
● 學(xué)員評價：
我聽過很多管理的課程，張老師《PMC——按期交付的保障體系》是我聽到的最簡單最明白最實用的提升交付質(zhì)量的課程。
——永合科技董事長李康，清華大學(xué)畢業(yè)，20多年企業(yè)管理經(jīng)驗
做了品質(zhì)管理十幾年，竟然是在張老師的流程梳理項目上聽到最實用、最貼切的ISO9000，讓參與的人清清楚楚明明白白ISO9000與個人和崗位的關(guān)系，太精彩了，那些照本宣科的內(nèi)審員培訓(xùn)我們再也不參加啦！
——千金飾品總經(jīng)理劉知義，職業(yè)經(jīng)理人，品質(zhì)管理專家。
我們以前中高層管理能力提升課程是找比較出名的類似講MTP課程的老師，雖然課上氣氛不錯，可是過后大家覺得在工作中用不上什么。我們是自己在網(wǎng)上看到張老師《管理的思維》課程提綱，覺得很實在，請張老師講了以后，大家都反映與實際工作結(jié)合非常緊密，改變了分析和解決問題的思路，真正學(xué)到了如何管控目標變成最終結(jié)果，如何真正把救火變成預(yù)防，受益非淺！
——日本OKI 生產(chǎn)技術(shù)課長郭建忠。
我們找關(guān)于工藝的老師找了幾個月，很多老師說能講，一溝通就說不能講了。我們是被張老師一張非常契合的課前調(diào)查表打動了，尤其張老師提前一天到生產(chǎn)現(xiàn)場深入地調(diào)查，讓我們看到他敬業(yè)又專業(yè)的一面。這個《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》是專門為我們定制的，系統(tǒng)全面，最關(guān)鍵的是，非常深入淺出，枯燥的工藝張老師講得很生動，不但講技術(shù)，還講了技術(shù)背后的管理，真正對我們的工作有非常大的幫助。
——思源電氣如高公司副總經(jīng)理張向陽
《消除浪費，降低成本——制造業(yè)成本管控之道》報名服務(wù)流程
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