《DOE實驗設(shè)計(謝寧DOE與經(jīng)典DOE的整合)》課程詳情
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課程簡介:
DOE實驗設(shè)計在產(chǎn)品誕生的整個過程中扮演了非常重要的角色,它是提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工藝流程,優(yōu)化設(shè)計的重要工具。通過兩天的課程,將通過對產(chǎn)品生成的各階段的DOE應(yīng)用,學(xué)習判別與選擇不同的實驗設(shè)計工具, 解決相應(yīng)的問題,同時相關(guān)人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。
公司產(chǎn)品中總會有各種問題,有些問題長期而頑固,揮之不去:
這到底是裝配過程的問題,還是設(shè)計問題或供應(yīng)商來料問題?
這到底是不是真正的原因?
每個零件都合乎規(guī)格和要求,為什么裝到一起就不行?
出廠前從來沒有發(fā)現(xiàn)過,怎么到市場上就出現(xiàn),甚至一開箱就出現(xiàn)?
有些問題非常難再現(xiàn)出來,收集足夠的數(shù)據(jù)是不現(xiàn)實的,怎么辦?
DOE正是解決以上困擾的利器,它包含技術(shù)理論,也可以作為實用工具,也許我們平時已經(jīng)在不經(jīng)意之間用了DOE的某些方法,但沒有運用合適,或者沒有堅持到底。
看一下這些基于DOE的思想,也許我們會對這門課程有一個預(yù)先的認識:
即使面前只有一個不良樣品和一個正常產(chǎn)品,請相信,問題的原因和解決方案已經(jīng)在它們身上了
要善于傾聽零件的”內(nèi)心”,零件比工程師聰明,讓它自己告訴你
DOE可以用數(shù)學(xué),也可以用邏輯分析和巧妙方法。
不必為收集數(shù)據(jù)專門安排試產(chǎn),而是從實際生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)
如果不能快速解決頑固問題,那就會使越來越多的問題成為頑固問題
所謂問題,未必都是質(zhì)量問題,管理流程上的問題當然也是可以運用邏輯和創(chuàng)新思維去解決的
課程內(nèi)容-------第一天上午9:00—12:00
第一部分 DOE的作用
DOE的前世今生
DOE能夠用來做什么?
優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析
產(chǎn)品項目過程中部門間的合作關(guān)系
產(chǎn)品生成的全過程中,DOE在何處使用?
第二部分 DOE的重要概念 特性及特性分類
靜態(tài)特性分類
什么是過程與變量
因子分類及水平
交互作用
實例說明以上內(nèi)容
第三部分 DOE的基本手法 DOE的理念
建立DOE的思考問題的習慣
DOE的典型手法(優(yōu)選法,對分法,正交表)
DOE項目的步驟
DOE案例
DOE的不同派別
不同的DOE在解決問題的時候,怎樣發(fā)揮作用
第一天下午:1:30-----17:30
第四部分
DOE在研發(fā)設(shè)計階段的任務(wù) 如何在保證質(zhì)量的前提下采用最低廉的元件或材料
如何在保證質(zhì)量,成本最低的情況下,別讓制造工程部門太難做?(制造條件最寬松,包容性最好。)
穩(wěn)健性設(shè)計,系統(tǒng)設(shè)計,參數(shù)設(shè)計,容差設(shè)計介紹
DOE應(yīng)用案例
第五部分 DOE解決問題開始的步驟
定義問題,定義項目
定義變量----綠Y和紅X
判斷輸入因子
量化變量
變量測量
選擇線索生成工具
分析數(shù)據(jù),標識主要影響因素提出解決方案
第六部分 DOE工具1
多變量分析與集中圖
多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度
多變量分析的原則
多變量分析的方法
集中圖的應(yīng)用
第七部分 DOE工具2
配對比較技術(shù) 配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個最理想產(chǎn)品和最遠離規(guī)格的產(chǎn)品,通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
BOB與WOW試驗
圖基檢驗法
課程內(nèi)容-------第二天上午9:00—12:00
第八部分 DOE工具4
產(chǎn)品/過程搜索 產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時機
產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗和配對比較的進一步應(yīng)用
寶馬車GPS模塊電路板的實際案例,究竟是制造過程問題還是設(shè)計問題?
第九部分 DOE工具3
部件搜索技術(shù) 部件搜索----當零部件的特性在制造過程中都可以測量時,用于對來料質(zhì)量和半成品件進行定位,看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
互換原理
部件搜索的步驟:
球場階段
排除階段
交互作用階段
析因分析
第十部分 DOE在制造工程部的應(yīng)用,制造過程特性(變量) 過程設(shè)置和控制的原理
制造過程質(zhì)量風險分析工具
過程控制的對象
過程控制的方法
第二天下午:1:30-----17:30
第十一部分 變量搜索技術(shù) 制造過程參數(shù)確定的案例
制造過程中采用DOE解決質(zhì)量問題案例分析
變量搜索技術(shù)的作用—對于因素眾多的問題,通過識別重要的因素,減少試驗的工作量
變量搜索法的步驟
變量搜索法與配對比較法的結(jié)合
第十二部分 學(xué)員案例討論 學(xué)員把工作中遇到的問題案例,最好有實際產(chǎn)品拿到課堂上,老師帶領(lǐng)大家共同選擇合適的方法進行分析,幫助建立以后的工作習慣
第十三部分 回歸課程的目的 遇到品質(zhì)、工藝和設(shè)計問題的綜合解決方式和步驟。
與DOE相配合的更為高效的分析途徑
8D問題解決模式
總結(jié)
《DOE實驗設(shè)計(謝寧DOE與經(jīng)典DOE的整合)》培訓(xùn)受眾
工程部門人員(特別是IE)、工程經(jīng)理、工程技術(shù)骨干、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師
《DOE實驗設(shè)計(謝寧DOE與經(jīng)典DOE的整合)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《DOE實驗設(shè)計(謝寧DOE與經(jīng)典DOE的整合)》所屬專題
DOE實驗設(shè)計、
《DOE實驗設(shè)計(謝寧DOE與經(jīng)典DOE的整合)》授課培訓(xùn)師簡介
丁遠
研發(fā),工程出身,后從事供應(yīng)鏈管理,曾赴歐洲系統(tǒng)學(xué)習DOE,供應(yīng)鏈管理
中國質(zhì)量協(xié)會高級會員,6sigma資深專家,深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家。
15 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗,丁老師曾在大型國有企業(yè),知名民營集團公司,跨國公司及500強企業(yè)如JABIL Circuit和飛利浦公司擔任過工程經(jīng)理,研發(fā)經(jīng)理,IT項目經(jīng)理,營運經(jīng)理,質(zhì)量總監(jiān)和供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)理等高級管理職位,并且曾在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)和供應(yīng)鏈培訓(xùn)與實踐。
在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓、熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家金獎,在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果。
丁老師曾培訓(xùn)與輔導(dǎo)企業(yè)
中國重型汽車集團卡車公司,中國重型汽車集團商用車公司,上海吉列,珠海飛利浦小家電,美資怡得樂醫(yī)療器械I ntel北京公司經(jīng)銷商群體,聯(lián)想移動,中興通訊,康佳集團,深圳愛默生采購中心,東芝復(fù)印機,東莞光寶,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達,深圳三洋電機,深圳康盛,深圳東寶祥,深圳中瑞,珠海馬田工業(yè),東莞升億,深圳金峰科技,深圳同洲電子,新疆金風科技,東莞成謙電子,杭州順峰鏈業(yè),杭州中匯傳動,杭州勝獅傳動,杭州東華集團,東莞冠萬音響,深圳先進音響,深圳東風陽光,深圳安費諾科技,北京永泰合金屬防護技術(shù)有限公司,北方重工集團,力帆摩托,美銳電子、深圳彩麗電子.