《防錯(cuò)案例與改善》課程詳情
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課程背景:
“人非圣賢,孰能無過”,各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地的發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說:“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。
企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無法實(shí)現(xiàn)呢?
這種情況下,防錯(cuò)技術(shù)(POKA YOKE)得到了中多企業(yè)的推崇。防錯(cuò)是精益生產(chǎn)兩大支柱之一--自動(dòng)化的核心工具,他經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)。
防錯(cuò)技術(shù)從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少并避免損失的發(fā)生。目前,防錯(cuò)技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果!
掌握防錯(cuò)技術(shù),將有效提升現(xiàn)場工作效率、降低質(zhì)量損失,同時(shí),他更為企業(yè)精益生產(chǎn)的推行奠定了良好的基礎(chǔ),是企業(yè)精益化必不可少的工具之一。
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐,并結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí),讓學(xué)員掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟,最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可以避免和預(yù)防的,進(jìn)而通過差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理和工廠的精益化,最終提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
培訓(xùn)目標(biāo):
掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)
學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
能有效識別差錯(cuò)并提出改善建議
課程大綱:
第一部分:錯(cuò)誤—影響質(zhì)量的源頭
•質(zhì)量的追本溯源
•人為錯(cuò)誤影響質(zhì)量
•什么是錯(cuò)誤?
•錯(cuò)誤的類別
•制造過程常見錯(cuò)誤分析
•其他工程的常見錯(cuò)誤分析
•產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因和案例分析
第二部分:防錯(cuò)系統(tǒng)
•錯(cuò)誤的分類
•防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變
•POKA YOKE防錯(cuò)介紹
•防錯(cuò)的基本原則
•防錯(cuò)的5大思路
•防錯(cuò)的4種模式
•防錯(cuò)技術(shù)與裝置的分類介紹
•防錯(cuò)案例展示與分析
第三部分:防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)
•防錯(cuò)系統(tǒng)為何需要防錯(cuò)
•幾種常見的防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)方式
•防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)實(shí)施步驟
•防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)的兩大要素
第四部分:如何開展防錯(cuò)
•防錯(cuò)實(shí)施的一般步驟
•公司級的防錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)建立
•防錯(cuò)實(shí)施的5步法則
•防錯(cuò)實(shí)施的案例分析
第五部分:防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例展示
•防錯(cuò)案例介紹
•防錯(cuò)技術(shù)練習(xí)
•學(xué)員防錯(cuò)介紹
•防錯(cuò)現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)
•總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
《防錯(cuò)案例與改善》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員。
《防錯(cuò)案例與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《防錯(cuò)案例與改善》所屬專題
防錯(cuò)、
《防錯(cuò)案例與改善》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
劉江老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級講師;
曾在美國,接受通用汽車;
在韓國,接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長:
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng);曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問;曾任職美國實(shí)用動(dòng)力德國公司,擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)。
劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢(含項(xiàng)目管理,價(jià)值流分析,拉動(dòng)系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動(dòng)力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內(nèi)蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業(yè)、通用半導(dǎo)體、威樂(中國)水泵、中信國安盟固利動(dòng)力科技、奧普拉(天津)塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業(yè)、武漢東風(fēng)本田、北汽李爾、東風(fēng)康明斯、聯(lián)合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設(shè)備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動(dòng)力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團(tuán)、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品、飛鶴乳業(yè)、資生堂、PPG、凱米拉化學(xué)、嘉林藥業(yè)、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動(dòng)力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導(dǎo)體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠(yuǎn)電子、美的威靈、萊爾德電子等數(shù)百家知名企業(yè)。
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師,實(shí)施現(xiàn)場改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富,講授深入淺出,實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),項(xiàng)目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解,深受學(xué)員好評。