《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與改善》課程詳情
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第一單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用
 時(shí)間研究的定義
游戲一：撲克牌游戲
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
 合格工人
 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
 正常的環(huán)境和條件
 普通熟練程度和正常速度
注：測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個要素。
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
 人的工時(shí)-Labor Hour
 機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
 簡單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率

案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
 時(shí)間研究的層次
 動作（適合動作密集型）
 作業(yè)要素-若干動作集合而成
 操作-若干作業(yè)要素的集合
 程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
 活動-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
 功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個特定目的所必須的所有活動。
 產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注：在測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選
擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。

討論：分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問題。
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
 成本管理（產(chǎn)品管理部）
 產(chǎn)品制造成本計(jì)算
 委外加工定價(jià)的計(jì)算
 工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
 生產(chǎn)計(jì)劃
 產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
 效率管理（員工績效考核）
 工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
 生產(chǎn)線平衡
 作業(yè)方法改進(jìn)
 人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
 多技能培訓(xùn)
 人力資源計(jì)劃
案例二：如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
 精密時(shí)間
 主作業(yè)時(shí)間：
• 目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
• 輔助作業(yè)
如檢查、測量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
 準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
• 如換型時(shí)間
• 開班前期的準(zhǔn)備工作
• 換型后后道工序的起始等待
 富余時(shí)間
 人為富余
• 私事富余（喝水，擦汗等）
• 疲勞富余
 其它富余
• 作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）
• 工廠富余（5S、晨會）
參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
 測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
 直接員工與間接員工的工時(shí)
 直接員工與間接員工的劃分
• 材料員
• 生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
• 領(lǐng)班
 間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)
• 分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)（不建議）
• 攤?cè)肷�產(chǎn)成本（建議）

分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。 第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法
 直接觀測法
 秒表測時(shí)法
 攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
 工作抽樣法
 工作日寫實(shí)
案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
案例四：某工廠工作日寫實(shí)
 合成法
 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
 工作因素法
 方法時(shí)間測量
 模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))

練習(xí)：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 標(biāo)準(zhǔn)資料法
 測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX（先進(jìn)）
 幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量方法的比較
案例五：作業(yè)要素表在工時(shí)測定中的應(yīng)用。
游戲二：流水線組裝接線端子，用上述部分方法測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。注意作業(yè)層次的劃分（1.5小時(shí)）
第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善
 學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
 學(xué)習(xí)曲線
 如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
 評比系數(shù)的設(shè)定方法
 速度評比法
 平準(zhǔn)化法
 客觀評比法
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
 努力度調(diào)整系數(shù)
 熟練度調(diào)整系數(shù)
 工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)

練習(xí)：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問題。
第五單元：效率與績效改善體系
 時(shí)間分類
 出勤時(shí)間
 規(guī)定休息/用餐時(shí)間
 有效工作時(shí)間
 損失時(shí)間
 熟練程度
 質(zhì)量損失（原料、不合格品）
 設(shè)備故障時(shí)間
 等待（材料、機(jī)器等）
 作業(yè)方法

 生產(chǎn)率的提升維度
 勞動生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
 設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動時(shí)間
 原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量

 績效指標(biāo)分解
 員工相關(guān)的時(shí)間損失
 IE技術(shù)
• 線體平衡
• 人因工程（線體高度、工位布局）
 員工績效
 車間相關(guān)的時(shí)間損失
 車間管理績效（人員安排）
 間接部門相關(guān)的時(shí)間損失
 間接部門績效
• 新品驗(yàn)證
• 設(shè)備狀況
• 生產(chǎn)工藝
 員工績效體系
 員工績效體系的構(gòu)成
 意愿
 技能
 環(huán)境
 員工績效體系的改善
 員工績效改善六部法

案例研究：針對前一個游戲，討論如何提高作業(yè)效率。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與改善》培訓(xùn)受眾
參加人員：工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與改善》課程目的
通過培訓(xùn),了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。生產(chǎn)績效的影響因素及改善，提高生產(chǎn)效率。課程中穿插大量練習(xí)及案例。
本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、績效與生產(chǎn)效率的基本知識，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識應(yīng)用到制造業(yè)中去。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場研究）。

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與改善》授課培訓(xùn)師簡介

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與改善》報(bào)名服務(wù)流程

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