《供應(yīng)商選擇評估》課程詳情
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課程大綱：
第一天 9：00~17：00
戰(zhàn)略采購
供應(yīng)商的選擇
選擇合適供應(yīng)商的市場背景
供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變
制定完整的采購戰(zhàn)略的四大要素
采購政策
供應(yīng)商的形態(tài)
供應(yīng)商的數(shù)量
與供應(yīng)商的關(guān)系
供應(yīng)商選擇,評估,開發(fā)及管理的流程
尋找合適供應(yīng)商的渠道
與供應(yīng)商的價格談判與成本優(yōu)化
談判的流程與前期準(zhǔn)備
背景理解
資料準(zhǔn)備
采購價格分析
產(chǎn)品價格的基本構(gòu)成與財務(wù)基礎(chǔ)
降低成本與降低價格的實踐
心理準(zhǔn)備
傳統(tǒng)方法
報價單的細(xì)化與分析
原材料漲價與零件降價
利用庫存管理降低成本的方法
成本優(yōu)化
質(zhì)量成本的概念
工程設(shè)計更改
原材料替代
精簡檢測
利用六西格馬的原理與方法降低報廢率
利用精益生產(chǎn)的原理與方法提高生產(chǎn)率
前期采購
公司新產(chǎn)品開發(fā)的流程及其十大步驟
公司新產(chǎn)品開發(fā)的組織機(jī)構(gòu)
項目團(tuán)隊及采購部的作用與功能
項目開發(fā)的階段性跟蹤與進(jìn)展
供應(yīng)商質(zhì)量管理
質(zhì)量管理的基本概念與原則
采購質(zhì)量的要點
大采購的概念與現(xiàn)代采購人員的素質(zhì)
供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀
供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)的制定
供應(yīng)商初步評估標(biāo)準(zhǔn)
供應(yīng)商質(zhì)量保證體系
供應(yīng)商全面評估標(biāo)準(zhǔn)
選擇供應(yīng)商的方法與策略
現(xiàn)實中的策略選擇法
供應(yīng)商的考察與審核
供應(yīng)商年終評估的五大類十四項指標(biāo)
世界著名跨國公司供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)實例
第二天 9：00~17：00
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制—Six Sigma的原則與方法
Six Sigma的著眼點與效果
什么是Six Sigma
產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃 APQP與 ESI
生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序 PPAP
批量生產(chǎn)能力的驗證 Run@Rate
批量生產(chǎn)的過程控制與數(shù)理統(tǒng)計 SPC
攻克技術(shù)難關(guān)的一種有效途徑
Six Sigma 活動在供應(yīng)商中的推廣
供應(yīng)商的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)活動
供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)的實戰(zhàn)練習(xí)
供應(yīng)商的交期管理與庫存控制
采購與供應(yīng)商交貨的關(guān)系
全方位了解交期的概念
產(chǎn)品運送的總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化
改善交期的重要性
影響物料交期的因素
交期管理的步驟
庫存管理的基本概念
Q 模型的分析計算
隨機(jī)需求與安全庫存
安全庫存的設(shè)置與雙贏原則
庫存管理業(yè)績衡量標(biāo)準(zhǔn)
關(guān)于準(zhǔn)時交貨的實戰(zhàn)練習(xí)
按時交貨與準(zhǔn)時交貨---JIT的理論與實踐
現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場變化的矛盾
什么是JIT 哲理
精益生產(chǎn)( 大JIT ) 的原則與目標(biāo)
精益生產(chǎn)的十一種主要工具及其運用
小JIT 模式在供應(yīng)商交期管理中的運用
安全庫存與三方物流 (TPL)
小JIT與非生產(chǎn)性采購 ( MRO )
現(xiàn)場供應(yīng)商(ＶＭＩ)與看板管理
精益生產(chǎn)項目實例
采購部日常報告實例
《供應(yīng)商選擇評估》課程目的
課程從采購的角度和立場出發(fā)，講解供應(yīng)商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過6西格瑪管理理念來管理供應(yīng)商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解，60%的實務(wù)技術(shù)與實作，講師通過大量的實際案例與自身累計20年的成功工作經(jīng)驗，幫助學(xué)員在拓展思路的同時，掌握各種方法。
“成本”是采購人員心里“永遠(yuǎn)的痛”，采購人員無時無刻不在面臨成本的壓力。成本的降低要充分運用總成本的概念，分析目前的市場狀態(tài)，產(chǎn)品零件、供應(yīng)來源、制造、運送和庫存等。降低成本可采取許多種方法和策略，而最有效的成本降低是以價格和成本分析為依據(jù)采取有效的對應(yīng)措施和綜合手法實現(xiàn)的。
《供應(yīng)商選擇評估》所屬分類
生產(chǎn)管理
《供應(yīng)商選擇評估》授課培訓(xùn)師簡介
杜老師
學(xué)歷：畢業(yè)于上海交通大學(xué)應(yīng)用物理系；
工作經(jīng)歷：曾在上海市科委工作并任職于兩家世界著名財富500強跨國公司近二十年。多次獲得跨國公司總部嘉獎并作為雇員代表被派往美國國會工作，為中國加入WTO作出了貢獻(xiàn)；
代表客戶：美國霍尼維爾，西門子，西門子威迪歐，飛利浦，聯(lián)想集團(tuán)，施耐德電氣，拉法基，迅達(dá)電梯，威特電梯，雷米電機(jī)，貝卡爾特，海德魯鋁業(yè)，鄭州日產(chǎn)，碧迪醫(yī)療器械，聯(lián)合汽車電子，通用電氣，惠氏制藥，三一重工，臺灣勤美達(dá)，上海交大高級物流培訓(xùn)班，清華大學(xué)高級采購及供應(yīng)鏈培訓(xùn)班等國內(nèi)外著名公司。
培訓(xùn)特點：他所獨創(chuàng)的零件國產(chǎn)化、采購全球化和高端三方物流的程序與方法，將MBA教程中先進(jìn)的采購理念和中國的采購實踐相結(jié)合，將六西格碼與精益生產(chǎn)的理論用于供應(yīng)商的質(zhì)量控制與生產(chǎn)效率的提高，為跨國公司和中國供應(yīng)商帶來了巨大的利益。語言生動，深入淺出，著重于采購疑難的分析與解決。杜先生還以他深厚的技術(shù)背景與廣泛的社會關(guān)系，幫助學(xué)員解決個別難題。
備注：
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與
《供應(yīng)商選擇評估》報名服務(wù)流程
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