《全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景
多少的制造業(yè)或工業(yè)企業(yè)的損失是體現(xiàn)在設(shè)備的摩擦磨損上，但在潤(rùn)滑保養(yǎng)問題上，許多的企業(yè)還是沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)與把握，導(dǎo)致企業(yè)效益總上不去�！度珒�(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》就是學(xué)府咨詢國(guó)際集團(tuán)有限公司特別為企業(yè)解決潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)備難題而最新推出的一項(xiàng)系統(tǒng)培訓(xùn)課程，帶給企業(yè)一種新思方法進(jìn)行潤(rùn)滑管理，繼而創(chuàng)佳績(jī)。

通過《全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》的培訓(xùn)，學(xué)員能夠全方位的了解工廠潤(rùn)滑管理的內(nèi)容。
（1）通過潤(rùn)滑的理論基礎(chǔ)的介紹，使學(xué)員對(duì)潤(rùn)滑有從理性到感性的全面認(rèn)識(shí)。

（2）通過講解潤(rùn)滑的三級(jí)過濾和二潔，使學(xué)員了解如何進(jìn)行潤(rùn)滑油的使用儲(chǔ)存管理、潤(rùn)滑設(shè)施的管理及潤(rùn)滑的污染控制。

（3）通過潤(rùn)滑六定的講解，使學(xué)員掌握如何建立潤(rùn)滑的標(biāo)準(zhǔn)。
（4）通過潤(rùn)滑系統(tǒng)點(diǎn)檢要點(diǎn)的介紹，使學(xué)員知道日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中如何對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢。

（5）講解潤(rùn)滑油的油質(zhì)分析與油液監(jiān)測(cè)技術(shù)，學(xué)員可以舉一反三，知道怎么在自己的工作單位開展油質(zhì)分析與油液監(jiān)測(cè)工作。

（6）通過如何做好潤(rùn)滑油的運(yùn)行維護(hù)管理、如何做好油品的回收管理的培訓(xùn)，提高學(xué)員對(duì)潤(rùn)滑油維護(hù)保養(yǎng)管理及回收管理工作的認(rèn)識(shí)，學(xué)員能掌握潤(rùn)滑油的運(yùn)行維護(hù)管理及回收管理的基本知識(shí)及技能。

（7）通過全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法的培訓(xùn)，學(xué)員掌握企業(yè)建立全優(yōu)潤(rùn)滑管理體系的步驟與方法。
（8）通過學(xué)習(xí)潤(rùn)滑管理工作可視化的要點(diǎn)，可以了解如何進(jìn)行潤(rùn)滑油管理及潤(rùn)滑點(diǎn)管理的可視化
（9）學(xué)習(xí)企業(yè)中常見的潤(rùn)滑管理工作做得欠缺的幾種情況，可以對(duì)照自己的工作，有針對(duì)性的找出改善點(diǎn)予以改善。


《全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》培訓(xùn)受眾
設(shè)備管理人員、設(shè)備技術(shù)人員、潤(rùn)滑管理人員、潤(rùn)滑工等等

《全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》課程目的

第一天
上午：
1．列出提綱，向參加培訓(xùn)的企業(yè)代表簡(jiǎn)單了解潤(rùn)滑管理工作的現(xiàn)狀
2. 潤(rùn)滑在現(xiàn)代工業(yè)中的地位和作用
2.1現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)
2.2現(xiàn)代化設(shè)備的出現(xiàn)帶來的影響
2.3潤(rùn)滑隱患是設(shè)備故障的根源
3. 潤(rùn)滑的理論基礎(chǔ)
3.1磨擦力對(duì)軸承的影響
3.2磨損基礎(chǔ)
3.3 潤(rùn)滑基礎(chǔ)
4. 潤(rùn)滑的三級(jí)過濾和二潔
4.1潤(rùn)滑油脂的存儲(chǔ)管理
4.2潤(rùn)滑的污染控制
4.3過濾器濾芯
4.4油膜厚度

下午：
5. 潤(rùn)滑的六定和潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
5.1定質(zhì)
5.2定量
5.3定法
5.4定期
5.5定點(diǎn)
5.6定人
5.7潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
6. 潤(rùn)滑系統(tǒng)的點(diǎn)檢要點(diǎn)
6.1潤(rùn)滑油日常點(diǎn)檢要點(diǎn)
6.2潤(rùn)滑脂日常點(diǎn)檢要點(diǎn)
6.3潤(rùn)滑泵站的日常點(diǎn)檢要點(diǎn)
6.4液位計(jì)的日常點(diǎn)檢要點(diǎn)
6.5凈油裝置的日常點(diǎn)檢要點(diǎn)
7. 油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)的簡(jiǎn)單介紹
7.1油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)是給設(shè)備“體檢”的技術(shù)
7.2 油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)的目的
7.3油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的故障診斷方法
7.4油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的對(duì)象
7.5油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目
7.6 潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存期
7.7 油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的舉例—鐵譜分析
7.8 油質(zhì)分析與油液監(jiān)測(cè)的發(fā)展趨勢(shì)
7.9 如何做好油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作
7.10 油質(zhì)分析儀

第二天
上午：
8.如何做好潤(rùn)滑油的運(yùn)行維護(hù)管理
8.1防止油溫過高
8.2防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)
8.3防止水分進(jìn)入
8.4防治油液污染
9. 如何做好油品的回收管理
9.1潤(rùn)滑油的更換
9.2廢舊油的回收與保管
9.3廢油的再生
10．全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法
10.1潤(rùn)滑組織的建立
10.2潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的制定
10.3潤(rùn)滑油脂的管理
10.4油質(zhì)分析與狀態(tài)監(jiān)測(cè)
10.5現(xiàn)場(chǎng)泄漏治理及潤(rùn)滑設(shè)施的管理
10.6潤(rùn)滑劑的回收?qǐng)?bào)廢
10.7設(shè)備潤(rùn)滑管理制度的制定
10.8潤(rùn)滑信息管理 及人員的培訓(xùn)
10.9潤(rùn)滑管理評(píng)價(jià)
10.10全面潤(rùn)滑系統(tǒng)解決方案手冊(cè)匯編

下午：
11.潤(rùn)滑管理工作可視化
11.1 潤(rùn)滑油管理的可視化
11.2 潤(rùn)滑點(diǎn)管理的可視化
12. 企業(yè)中常見的潤(rùn)滑管理工作做得欠缺的幾種情況
12.1 潤(rùn)滑設(shè)施、潤(rùn)滑器具配備不足
12.2 潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)不合理
12.3 油質(zhì)分析和油液監(jiān)測(cè)工作缺失
12.4 對(duì)潤(rùn)滑管理工作中的清潔要求認(rèn)識(shí)不足
12.5 對(duì)潤(rùn)滑管理工作中的可視化運(yùn)用不足
12.6 對(duì)從事潤(rùn)滑崗位工作的人員培訓(xùn)欠缺
12.7 改善方向的輔導(dǎo)

《全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》所屬分類
生產(chǎn)管理

《全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《全優(yōu)潤(rùn)滑管理新方法》報(bào)名服務(wù)流程

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