《8D問題的分析與解決》課程詳情
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培訓(xùn)對象
生產(chǎn)、質(zhì)量、工程和技術(shù)等相關(guān)工程師和主管等
課程大綱
第一模塊:概述 測量系統(tǒng)滿足要求嗎?-MSA
質(zhì)量管理的發(fā)展過程 —測量系統(tǒng)的目的及其組成
質(zhì)量的含義 —計(jì)量型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析的路徑
8D的含義 —計(jì)量型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
第二模塊:基本統(tǒng)計(jì) 過程穩(wěn)定嗎?—直方圖、趨勢圖、箱線圖
偏差的組成:普通原因和特殊原因的偏差 尋找所有潛在的X—頭腦風(fēng)暴、魚骨圖 、SIPOC
總體與樣本 篩選重要的X
數(shù)據(jù)類型:連續(xù)數(shù)據(jù)和邏輯數(shù)據(jù) —缺陷分類及篩選(Pareto圖)
邏輯數(shù)據(jù)的衡量指標(biāo)(DPU、DPO) —可控、不可控分類
連續(xù)數(shù)據(jù)的衡量指標(biāo)(中心偏移和離散趨勢) —要素、參數(shù)分類
正態(tài)分布與正態(tài)檢驗(yàn) —要素類重要X的篩選:分層法、多變量圖
第三模塊:D1-小組組建 —參數(shù)類重要X的篩選
尋找恰當(dāng)?shù)膱F(tuán)隊(duì)成員—SIPOC 課堂練習(xí)與點(diǎn)評
設(shè)定團(tuán)隊(duì)成員職責(zé)及活動(dòng)方式 第七模塊:D5-制定永久改進(jìn)計(jì)劃
練習(xí)與點(diǎn)評 Ø關(guān)鍵要素的改進(jìn)計(jì)劃
第四模塊:D2-問題描述 Ø運(yùn)行參數(shù)的改進(jìn)計(jì)劃
問題的選擇(Pareto圖、CT矩陣) Ø課堂練習(xí)與點(diǎn)評
描述問題的方法(五個(gè)方面) 第八模塊:D6-效果驗(yàn)證
工具:趨勢圖 Ø試運(yùn)行的目的
課堂練習(xí)與點(diǎn)評 Ø效果驗(yàn)證的方法—直方圖、趨勢圖等
第五模塊:D3-臨時(shí)措施 第九模塊:D7-防止再發(fā)生
采取臨時(shí)措施的意義 Ø過程控制系統(tǒng)的含義
臨時(shí)措施的具體方法 Ø過程控制系統(tǒng)的組成
第六模塊:D4-根本原因分析 Ø培訓(xùn)與實(shí)施 收集數(shù)據(jù),進(jìn)行過程監(jiān)控
判定標(biāo)準(zhǔn)確定嗎? Ø課堂練習(xí)與點(diǎn)評
—確定衡量指標(biāo) 第十模塊:D8-祝賀
—績效標(biāo)準(zhǔn) (可操作性定義、目標(biāo)&規(guī)范、缺陷) 第十一模塊:案例分析與項(xiàng)目分享
《8D問題的分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理
《8D問題的分析與解決》授課培訓(xùn)師簡介