《TS16949五大工具應用實務》課程詳情
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課程簡介：
TS16949的五大工具，即產品質量先期策劃和控制計劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析FMEA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、生產件批準程序(PPAP)構成了TS16949質量管理體系的核心組成部分。
課程對象：
管理者代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他參與新產品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。
培訓目標：
系統(tǒng)學習TS16949五大核心工具的目的、原理、過程和方法。
掌握五大工具的相關知識,能有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產品開發(fā)項目組長的能力。
使學員具備應用五大工具對現(xiàn)有產品和過程實施過程評估的能力,以及實現(xiàn)產品和過程的標準化和持續(xù)改進的能力。
課程特色：
本課程以項目策劃和項目管理為主線，用一個具體的產品為實例，系統(tǒng)講解在新產品導入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通過深入淺出的案例練習使學員能掌握這五項核心工具應用的技能。
課程大綱：
Unit1 APQP概述和策劃和項目確定
APQP的職責范圍和基本原則
APQP的五個過程
產品/過程標桿數據
產品可靠性研究
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
Unit2 產品的設計和開發(fā)
DFMEA
可制造性和裝配設計
設計驗證計劃與報告（DVP&R）
工程圖樣
工程規(guī)范和材料規(guī)范
產品和過程特殊特性研
小組可行性承諾
Unit3 過程的設計和開發(fā)
過程開發(fā)與過程流程圖
PFMEA
試生產控制計劃
過程指導書
MSA計劃和初始過程能力研究計劃
包裝標準和包裝規(guī)范
Unit4 產品和過程的確認
測量系統(tǒng)分析（MSA）
初始過程能力研究（PpK & CpK）
生產件批準（PPAP）
生產確認試驗
包裝評價
生產控制計劃
質量策劃認定
Unit5 FMEA-潛在失效模式與后果分析
什么是FMEA？什么是失效？
失效鏈原理
過程流程圖與PFMEA的聯(lián)系
風險順序度數:RPN
FMEA的順序
Unit6 制造與裝配過程的FMEA
PFMEA的目標
PFMEA開發(fā)的準備
PFMEA的輸入和要求
過程流程的優(yōu)點
過程的功能與要求
潛在的失效模式與潛在的失效后果
嚴重度S—后果嚴重性評估
失效模式重要性等級
潛在的失效原因
頻度O—失效模式可能出現(xiàn)的評估
現(xiàn)行過程控制與現(xiàn)行探測控制
探測度D—過程控制方法有效性的評估
風險評估—順序數RPN
建議措施
采用的措施的評價
FMEA的表格類型與PFMEA檢查表
Unit7 控制計劃方法論
什么是控制計劃
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關聯(lián)
控制計劃的輸入文件
控制計劃的作用
控制計劃表頭介紹與欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業(yè)指導書的關聯(lián)
Unit8 PPAP-生產件批準程序
PPAP綜述
PPAP與APQP的協(xié)調
PPAP定義、目的和適用范圍
PPAP的過程要求-有效的生產
PPAP要求詳述
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據的等級
零件提交狀態(tài)
記錄的保存
Unit9 SPC-基本統(tǒng)計概念和介紹
特性/過程變差
過程控制系統(tǒng)
變差的普通及特殊原因
過程控制和過程能力
Unit10 計量和計數型數據控制圖
控制圖的原理、類型、選擇方法和用途
與過程有關的控制圖
使用控制圖的準備
Unit11 控制圖的實際應用
控制圖案例學習
Xbar-R圖
Xbar- S圖
X-MR圖
P圖
U圖
Unit12 過程指數研究
Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk指數
過程能力研究（PpK & CpK）和計算
過程控制/過程能力與過程改進循環(huán)
Unit13 MSA-測量系統(tǒng)分析概述
測量過程的理解
測量系統(tǒng)特性
測量系統(tǒng)誤差來源
測量基礎術語
Unit14測量系統(tǒng)分析/MSA方法
測量系統(tǒng)研究準備
測量系統(tǒng)分析方法
計量型測量系統(tǒng)分析
GRR研究分析
線性研究分析
偏倚研究分析
計數型測量系統(tǒng)分析
風險分析法
Unit15 綜合練習與答疑
《TS16949五大工具應用實務》課程目的
系統(tǒng)學習TS16949五大核心工具的目的、原理、過程和方法。
掌握五大工具的相關知識,能有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產品開發(fā)項目組長的能力。
使學員具備應用五大工具對現(xiàn)有產品和過程實施過程評估的能力,以及實現(xiàn)產品和過程的標準化和持續(xù)改進的能力。
《TS16949五大工具應用實務》所屬分類
生產管理
《TS16949五大工具應用實務》所屬專題
ISO/TS16949五大工具培訓、
《TS16949五大工具應用實務》授課培訓師簡介
汪先生
具有十五年外資企業(yè)品質與生產管理經驗和十余年研發(fā)設計工作經驗及十年咨詢和培訓經驗,具有淵博的專業(yè)知識和豐富的企業(yè)工作經驗。推崇“簡單與實用”相結合的咨詢與培訓理念。為數百家企業(yè)提供過專業(yè)咨詢輔導與培訓課程服務，積累了豐富的實務案例，能將高深的管理理念與企業(yè)的實際相結合,為企業(yè)提供卓有成效的咨詢與輔導。培訓課程設計精細，培訓方式靈活多樣，善于運用通俗易懂的語言講解培訓內容，通過豐富的案例解析和經驗教訓的分享,并以解決實際問題為原則，深受企業(yè)和學員的好評。
典型客戶：
上汽通用、金龍客車、哈曼汽車電子系統(tǒng)、德爾福汽車電子系統(tǒng)、科士達華陽汽車電器、相信制動器、海斯坦普汽車部件、霍尼韋爾航空發(fā)動機、威明汽車產品、阿美德格電機、松下電器、大金電器、東芝電梯、中材科技、優(yōu)特半導體 、西子富沃德電機、愛科空調、普爾思無線通訊、住友電工光器件、海爾曼太通電器、飛利浦消費電子、司普斯金屬制品、板硝子電子、迪砂機械、卓德電子、康特普達電子、信邦電子、祥裕電子、特雷卡電纜、德勝電子、臺光電子、貝卡爾特新材料、耐克森線纜、世譽標識、科圣特電池、天灣電機、建暉塑鋼門窗、永泰橡膠、捷榮電子、祥麟電光、嘉捷精密鑄造、萊陽潤膚祥油封、京揚緊固件、仁仁電機、�？耸匪芰现破�、元素六金剛石、輻基斯玻璃鋼等數百家企業(yè)。
《TS16949五大工具應用實務》報名服務流程
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