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 PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2012-11-30      修改時(shí)間: 2012-11-30      課程編號(hào):10029478
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程詳情
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認(rèn)證費(fèi)用:中級(jí)600元/人;高級(jí)800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無(wú)須交納)
備注:
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國(guó)際國(guó)內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書(shū),(國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證/全球通行/社會(huì)認(rèn)可/官方網(wǎng)上查詢);2.凡參加認(rèn)證的學(xué)員須課前準(zhǔn)備大一寸紅底或藍(lán)底數(shù)碼照片;
3.課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書(shū)快遞寄給學(xué)員;
4.可申請(qǐng)中國(guó)國(guó)家人才網(wǎng)入庫(kù)備案。

課程風(fēng)格:
“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問(wèn)題,老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請(qǐng)同
學(xué)先在公司開(kāi)會(huì)收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái),帶方案走

授課師資
不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人

課程大綱:
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制實(shí)操技法班
第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1、生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
2、銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防處理--------
3、怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--
4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃(銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)
深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析-
某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
小結(jié):不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃)

第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-(包括項(xiàng)目計(jì)劃)1、銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
2、通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management大金空調(diào)(日資公司)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)富士康集團(tuán)(臺(tái)灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃(拉動(dòng))三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
3、透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享

第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
1、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司
5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用5.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)5.2通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)5.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題-- 八條改善措施(NCR goods management )
7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步
8、飛利浦(上海)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理
9、中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jī)效管理深度案例:中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁(yè))

第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1、物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃(PR)流程--- Reorder point management扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction 2.采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具 偉創(chuàng)力(美資)在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析 某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/ 中國(guó)某企業(yè)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析 某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(美資)采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技 中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
2、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
3、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
2.1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例2.2某公司物料工程更改流程分析
2.3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
2.4美的/ /精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析
4、存量管制-- inventory management需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析
青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)原理
長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)安全存量VS最高存量VS.最低存量定義安全存量三種設(shè)定方法ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法庫(kù)存量降低五大方法九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法----降低外循環(huán)成本-透過(guò)供應(yīng)鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫(kù)存武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析-減少外循環(huán)庫(kù)存成本
.某著名電訊公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2.通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
5、 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策效果更佳。
參加部門:生產(chǎn)計(jì)劃部門/物料計(jì)劃部門/采購(gòu)部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/貨倉(cāng)(物流)/研發(fā)部門/PIE(工藝部)/IT部門

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本
2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃 達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析
并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
雷衛(wèi)旭
雷衛(wèi)旭:IEMA國(guó)際企業(yè)管理協(xié)會(huì)首席高級(jí)顧問(wèn),香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師。曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,十九年生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)高層管理及課程經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過(guò)4920家中外企業(yè)(2007底),融集歐美、中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華,風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧。至今有五萬(wàn)七仟以上人次接受課程訓(xùn)練。曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)有:海爾、中國(guó)移動(dòng)、中石化、華為、美的、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、三峽電站、白沙集團(tuán)、中國(guó)電子集團(tuán)(軍工)、日立電梯、可口可樂(lè)、松下、楊森制藥、西門子、蒙牛、博世、卡西歐、上海米其林、美贊臣、青島啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、華晨寶馬金杯。本田。馬自達(dá).比亞迪汽車.通用汽車,諾基亞、方正、惠州TCL、創(chuàng)維、華強(qiáng)三洋、三星、LG、三菱電機(jī)、夏新電子、飛利浦、中興通訊、偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪。圣戈班、美的、蘇泊爾、歐普照明、科勒、富士康、康佳等
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