《生產(chǎn)計劃與管制流程》課程大綱
一、 生產(chǎn)計劃管制的機能與理念
1. 生產(chǎn)管理的樞紐角色與應有機能
1) 生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營管理的樞紐
2) 生產(chǎn)管制的目的是保證準時交貨
3) 生產(chǎn)計劃是調(diào)集資源、開始生產(chǎn)的起始
4) 生產(chǎn)資源的調(diào)集流程
5) 制造指令與進度計劃管制
6) 對企業(yè)管理應有的觀念
7) 一般加工組裝工廠的生管模塊
8) 制程現(xiàn)場面模塊與需求機能目標
9) MPS主排程生產(chǎn)計劃的基本機能
10) RCCP粗略產(chǎn)能規(guī)劃基本機能
11) MRP用料需求規(guī)劃基本機能
12) 制造工單管理基本機能
13) 細化進度計劃基本機能
14) 制程進度管制基本機能
15) 互動
2. 實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的思路
1) 圖形化的生產(chǎn)計劃排程模式
2) 數(shù)字化的生產(chǎn)計劃排程模式
3) 計量化的涉及范圍
4) BOM用料標準最基本格式
5) 實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理的系統(tǒng)化
6) 實現(xiàn)標準化生產(chǎn)管制流程的意義
7) 為什么必須窗體/表格與報表?
8) 為什么在管理中要用到PDCA
9) 在PDCA上明出現(xiàn)的管理問題
二、 如何做好主生產(chǎn)計劃
1. 中期與存貨生產(chǎn)型的生產(chǎn)計劃
1) 中期生產(chǎn)計劃的必要性
2) 中期生產(chǎn)計劃的依據(jù)
3) 中期生產(chǎn)計劃基本格式
4) 中期生產(chǎn)計劃的后續(xù)作業(yè)
5) 中期的生產(chǎn)用料需求表
6) 月生產(chǎn)計劃的目的與注意要點
7) 月生產(chǎn)計劃的制定目的
8) 月生產(chǎn)計劃制定的依據(jù)
9) 月生產(chǎn)計劃制定的基本流程
10) 企業(yè)為什么要保持有庫存
2. 訂單生產(chǎn)的主生產(chǎn)計劃
1) 訂單式生產(chǎn)計劃的特性
2) 月生產(chǎn)計劃另外的功能需求
3) 月生產(chǎn)主計劃的基本流程
4) 產(chǎn)品BOM展開的觀念
5) 自制件展開的架構(gòu)
6) 主生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)制定方法
7) 一個簡單的二階制程排程案例
8) 多階式中日程計劃基本格式
9) 月生產(chǎn)計劃的后續(xù)作業(yè)
3. 主生產(chǎn)計劃的復查
1) 基本理念
2) 主生產(chǎn)計劃復核要項
3) 主排程產(chǎn)能負荷復查(RCCP)步驟
4) RCCP粗略產(chǎn)能管理基本格式
5) 運用負荷率做管控
6) 生產(chǎn)用料復查的原則
7) 生產(chǎn)用料復查的流程步驟
8) 傳統(tǒng)的 BOM 結(jié)構(gòu)基本表
9) 生產(chǎn)批 MPS 需用料異狀提示表
10) 主排程復查異狀與措施要點
三、 存量計劃與生產(chǎn)計劃的配合
1. 存量計劃模式與安全存量法
1) 存量計劃管制的目標
2) 為甚么存量計劃必須配合生產(chǎn)計劃?
3) 哪些特性的材料適用于安全存量法
4) 安全存量法基本結(jié)構(gòu)
5) 安全存量法的計劃管制流程
6) 生產(chǎn)用料安全存量警示表
7) 如何使安全存量模式有效運用
8) BTO存量管理模式
9) BTO 模式的供料與生產(chǎn)領(lǐng)用示意圖
10) JIT生產(chǎn)方式的基本意義
11) JIT存量方式的運用
12) 每日及時進料做法的關(guān)鍵要領(lǐng)
13) 看板方式的運作示意圖
14) JIT看板方式的必要體質(zhì)
2. MRP用料需求規(guī)劃
1) MRP 的根本意義
2) MRP 是完全配合生產(chǎn)管理的存量計劃管控模式
3) MRP 架構(gòu)圖
4) MRP 的管理模塊
5) 結(jié)構(gòu)式 BOM
6) 多階式主排程生產(chǎn)計劃
7) MRP 用料需求展開之要項
 毛需求展開
 毛需求計算公式
 凈需求復算
 MRP 展開料項別凈需求分析表
8) 使 MRP 成功的關(guān)鍵要領(lǐng)
四、 作業(yè)進度計劃
1. 作業(yè)計劃的流程與技巧
1) 為甚么需要作業(yè)計劃?
2) 作業(yè)計劃的其他功能
3) 作業(yè)排序的適用范圍
4) 制定作業(yè)計劃的依據(jù)
5) 工藝流程表BOR基本格式
6) 甘特圖基本格式
7) 連續(xù)生產(chǎn)線的進度計劃表格式
8) 自制件在作業(yè)組中工序批次作業(yè)甘特圖格式
9) 作業(yè)順序的推算展開
10) 工番法基本架構(gòu)
11) 工番法排程展開基本格式
12) 注意融入必要的調(diào)整因素
2. 產(chǎn)能負荷管理技巧
1) 產(chǎn)能負荷分析 CRP 之用途
2) 產(chǎn)能負荷管制之流程步驟
3) 產(chǎn)能負荷管理基本格式
4) 預定期限內(nèi)產(chǎn)能計算所需的資料
5) 產(chǎn)能負荷管制卡
6) 計算生產(chǎn)負荷所需要的標準數(shù)據(jù)
7) 負荷明細表
8) 如何運用負荷率進行管控
9) 為什么要運用計算機信息體系協(xié)助進行生產(chǎn)管理
10) 產(chǎn)能負荷異狀之處理措施
3. 如何正確建立細排程基準數(shù)據(jù)
1) 進度排程必須依賴標準制程數(shù)據(jù)
2) 進度排程所需的標準數(shù)據(jù)型式
3) 標準工時的意義
4) 標準工時的結(jié)構(gòu)
5) 科學方法建立標準工時的途徑
6) 秒表測時法的步驟
7) 測時表
8) 如何進行均衡評比
9) 寬放適用范圍
10) 預定動作時間標準法
11) 建立標準工時實例
五、 現(xiàn)場作業(yè)管理技巧
1. 生產(chǎn)與作業(yè)管理
1) 生產(chǎn)工單管理的必要性
2) 生產(chǎn)工單管理的步驟流程
3) 生產(chǎn)工單參考格式
4) 生產(chǎn)管理的關(guān)聯(lián)作業(yè)
5) 備料管理
6) 標準發(fā)料單
7) 派工管理的功能
8) 工 作 單
9) 生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的作用
10) 制程移轉(zhuǎn)單參考格式
11) PAC績效管理的機能
12) PAC 基準公式
13) 作業(yè)班組個人工作效率日報表
14) 如何使績效管理產(chǎn)生實效
15) 生產(chǎn)成本分析的需求
16) 制程現(xiàn)場成本分析的項目
2. 制程進度管控
1) 進度管制的機能定位
2) 為什么要做好進度管制
3) 進度管制基本要點
4) 甘特圖法的演化
5) 計量化進度管制基本形式
6) 嚴密的進度管制表
7) 進度管制數(shù)據(jù)源
8) 如何達成進度管制成效
9) 進度異狀警示表
10) 進度異常的解決要領(lǐng)
六、 JIT 生產(chǎn)模式
1. JIT生產(chǎn)的理念與實施途徑
1) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理觀念
2) 革命性的生產(chǎn)觀念
3) 制造業(yè)的經(jīng)典七大浪費
4) 為什么會庫存過多
5) JIT 抑減庫存的大戰(zhàn)略
6) 提升績效/降低成本的大戰(zhàn)略
7) 精益生產(chǎn)就是美國的IE在日本的系統(tǒng)實踐
2. JIT生產(chǎn)的主要技巧
1) 兩個消減庫存的生產(chǎn)方法
2) 混流生產(chǎn)的生產(chǎn)線安排示意圖
3) 一個流生產(chǎn)
4) U型線配置
5) 把傳統(tǒng)的推動式作業(yè)改為拉動式
6) 拉動式作業(yè)與看板
7) 兩種主要的看板
3. JIT生產(chǎn)的必要體質(zhì)
1) 提升現(xiàn)場整體體質(zhì)的方向策略
2) 為甚么必須大幅縮短準備工時
3) SMED縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間的要義
4) 防治制程不良的工藝手段
5) 防呆式設(shè)計方向
6) 防呆改善的原則
7) 運用 TPM減少機臺設(shè)備故障
8) 提升供應廠商的實時供應能力

《生產(chǎn)計劃與管制流程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與管制流程》內(nèi)訓服務(wù)流程

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