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如何做好基層員工技能培訓(xùn)
添加時間:2012-12-13      修改時間: 2012-12-13      課程編號:100152982
《如何做好基層員工技能培訓(xùn)》課程大綱
第一單元:基層員工培訓(xùn)大勢所趨
人才培育的理念
基層員工=80%廣大員工
人才育成的基本思路
人事制度與集中培訓(xùn)的結(jié)合
OJT在崗培訓(xùn)
人才培訓(xùn)的基本模式
基層員工職業(yè)生涯圖分析
技能學(xué)習(xí)工作計劃表的編制
人才培訓(xùn)周期
目標的明確化,操作員工的5個能級
培訓(xùn)實施
培訓(xùn)的評價,必要的條件與達到的水平
培訓(xùn)的反饋,如何建立商談制度
第二單元:推進人才培訓(xùn)與提高員工技能的方法
技能的基本定義
生產(chǎn)線員工的技能的基本要求
生產(chǎn)線員工技能的基本要素
提高員工技能使其成為多能工的方法
多能工技能培訓(xùn)表的編制
如何做好工作崗位輪換,崗位輪換計劃表的繪制
技能評價圖表的編制
運用技能評價法,推進多能工培育
生產(chǎn)線作業(yè)等級的分配
等級目標的制定要點
具體推進的八個步驟
基本技能的分類
作業(yè)難易度調(diào)查
班組技能圖的制作
個人技能的評價
員工個人培訓(xùn)檔案的制定
個人技能等級提高的方法
個人基本技能與實踐技能的鑒定
技能的認定表的制作
經(jīng)過訓(xùn)練與沒經(jīng)過訓(xùn)練的人的差別對比
第三單元:優(yōu)秀標桿企業(yè)技能培訓(xùn)展示
技能培訓(xùn)的分區(qū)制度
能級培訓(xùn)的基本思路
培訓(xùn)的基本步驟
能級標準的建立
基本技能說明
技能訓(xùn)練場的建立
挑選訓(xùn)練用零件
技能訓(xùn)練臺的設(shè)計與制作
制作訓(xùn)練要領(lǐng)書
如何實施培訓(xùn)
基本技能訓(xùn)練的目的與方式
多技能訓(xùn)練的目的與方式
班組長具有指導(dǎo)能力的培訓(xùn)
改善并指導(dǎo)型人才的培訓(xùn)
人才培訓(xùn)的組織與推進體系

《如何做好基層員工技能培訓(xùn)》課程目的
優(yōu)秀的企業(yè)注重員工的培養(yǎng),而具有先進產(chǎn)品的優(yōu)秀企業(yè)更注重對一線基層員工的培養(yǎng),俗話說的好:培訓(xùn)很貴,不培訓(xùn)更貴!深刻的表明了企業(yè)要想發(fā)展并能在市場競爭中立于不敗,最要緊的是人才,而占有80%主體的一線員工就是企業(yè)長盛不衰的保證與人才基礎(chǔ),實踐證明,精英治理企業(yè)重要,而建立一套完整的基層員工體系才是企業(yè)發(fā)展的根本之所在,本培訓(xùn)基于上述觀點,引導(dǎo)并指導(dǎo)學(xué)員走入技能培訓(xùn)的境地,職業(yè)化的培訓(xùn)手段讓培訓(xùn)效果立竿見影。

《如何做好基層員工技能培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何做好基層員工技能培訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師馬輝老師簡介
馬輝
馬輝
馬輝(Mike):原長春一汽工業(yè)工程專家,高級工程師,高級講師,中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員。實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家,香港科技大學(xué)MBA、PMP班特邀教授,暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授,復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院特聘教授,中國企業(yè)聯(lián)合會/企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授,上海大眾車輛技術(shù)有限公司精益生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)顧問。
長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。
擁有11年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗,國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗,對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。
現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔(dān)任項目主持工作,其主持操作的項目不僅注重實際操作,而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強調(diào)實際的是簡單、實用、可操作,全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊,從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖,各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述,全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
培訓(xùn)涉及的科目包括:
精益生產(chǎn)管理實踐(LP)
工業(yè)工程實戰(zhàn)(IE)
全員生產(chǎn)維護(TPM)
一線生產(chǎn)主管管理技能
標準化操作(SOP)
改進工作(CIP)
目視化管理
現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善
MTP-中層管理
工業(yè)工程與MOD法
過程質(zhì)量控制與小組改善
小組工作(TEAM)
QC小組與QCC質(zhì)量圈
全面質(zhì)量管理(TQM)
差錯預(yù)防與質(zhì)量改善
目標管理
項目管理
如何做一名優(yōu)秀班組長
咨詢培訓(xùn)的企業(yè)超過100余家,其中包括:
中國航天、寶鋼集團、一汽集團、上汽集團、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、萬家樂集團、成飛集團、浙江移動、甘肅移動、四川長虹、夏新股份、美的集團、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、錦湖輪胎、福臻模具、羅比照明、ABB、埃梯梯、無錫唐納森、東方通信、虹信集團、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、西蒙電器、賽爾康電子、升德升電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、華科光電、株州電力機車、北京博維航空設(shè)施、斯必克制冷、睿固精密件、庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)、渤海能克、遼寧電力、盤山發(fā)電、蒙牛集團、伊利集團、光明乳業(yè)、輝山乳業(yè)、頂新集團、匯源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐、天士力藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、?苹、秋水伊人服裝、云南阿舍冶煉等。
按行業(yè)特點劃分:
汽車及零部件類:一汽集團、上汽集團、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、錦湖輪胎、無錫唐納森、升德升電子、福臻模具、羅比照明等
電器行業(yè)及SMT相關(guān)電子類:四川長虹、夏新股份、美的集團、榮事達洗衣機、東方通信、虹信集團、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、華科光電、西蒙電器、ABB、埃梯梯等
食品及快速消費品類:蒙牛集團、伊利集團、光明乳業(yè)、輝山乳業(yè)、頂新集團、匯源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐
醫(yī)藥化工類:天士力藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、?苹さ
印刷類:庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)
大型國有企業(yè)或控股集團:中國航天、寶鋼集團、成飛集團、浙江移動、甘肅移動、株州電力機車、北京博維航空設(shè)施、渤海能克、遼寧電力、盤山發(fā)電等
其它制造業(yè):斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝、云南阿舍冶煉等
經(jīng)典案例:
在某公司應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù),采用模特排時法(MOD)優(yōu)化裝配線,提高勞動生產(chǎn)率20%
在某公司推行全員生產(chǎn)維護(TPM),設(shè)備故障停臺降低25%。
在某集團公司咨詢現(xiàn)場6S項目,使一個幾十年的老企業(yè)煥發(fā)了生機,生產(chǎn)面積節(jié)省、環(huán)境發(fā)生變化,目視管理與定置管理得到了全面應(yīng)用,受到用戶的好評。
在某集團公司,做為精益生產(chǎn)(LP)體系項目總負責(zé)人,協(xié)調(diào)組織各個子項目,歷經(jīng)三年全面實施了精益生產(chǎn)體系,為全行業(yè)矚目。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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