《精益價(jià)值流》課程詳情
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第一單元：什么是價(jià)值流
價(jià)值流的定義
創(chuàng)造某個(gè)價(jià)值的整個(gè)流程。
價(jià)值流圖的層次
價(jià)值流圖的組成和作用
價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
價(jià)值流未來狀態(tài)圖
精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
第二單元：精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)
精益生產(chǎn)簡介
浪費(fèi)與增值
浪費(fèi)的定義
增值與非增值
識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的七種浪費(fèi)
介紹生產(chǎn)活動(dòng)中七種浪費(fèi)
消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
消除浪費(fèi)的主要工具簡介
練習(xí)：討論我們企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費(fèi)。
第三單元：價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡介
選定要研究的產(chǎn)品族
當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖
未來價(jià)值流狀態(tài)圖
制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃
價(jià)值流圖析工具介紹
選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)
選擇要研究的產(chǎn)品族
了解客戶需求
畫出工藝流程圖
畫出物流
畫出信息流
提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時(shí)建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會(huì)遺漏一些重要信息。
定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來價(jià)值流圖作準(zhǔn)備
案例：某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例
練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖
第四單元：價(jià)值流未來狀態(tài)圖
如何使價(jià)值流精益
計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
建立連續(xù)流
在不能連續(xù)的地方建立超市
改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
確立未來狀態(tài)
檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
未來狀態(tài)圖規(guī)劃
團(tuán)隊(duì)分工
定義改善聚焦點(diǎn)
建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
消除浪費(fèi)
流式生產(chǎn)
按需生產(chǎn)
建立統(tǒng)一的改善愿景
在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖
畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖
計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例：某產(chǎn)品未來價(jià)值流圖實(shí)例
練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品未來價(jià)值流圖
第五單元：價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
精益價(jià)值流改善計(jì)劃
精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表
精益價(jià)值流管理
第六單元：實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production
快速換型技術(shù)-SMED
看板拉動(dòng)技術(shù)-DFT
生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance
工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS
案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實(shí)例
一個(gè)生活中有趣的價(jià)值流改進(jìn)案例;
精益價(jià)值流改進(jìn)案例;
《精益價(jià)值流》培訓(xùn)受眾
精益工程師，工藝工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。
《精益價(jià)值流》課程目的
幫助學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖；
運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)；
根據(jù)規(guī)劃的未來價(jià)值流圖，制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。
《精益價(jià)值流》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益價(jià)值流》所屬專題
價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、
《精益價(jià)值流》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
教育及資格認(rèn)證：
IE改善高級(jí)講師，東南大學(xué)碩士，高級(jí)工程師，并擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利
講師經(jīng)歷與專長：
張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù)；曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程（IE）和精益生產(chǎn)方面的技術(shù)；在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識(shí)體系，精心設(shè)計(jì)并主講的課程有：工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流分析等精品課程。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
張老師曾培訓(xùn)過多家知名企業(yè)，其中有勝美達(dá)電機(jī)、普安閥門、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。
張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn)，幫助學(xué)員將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項(xiàng)目改進(jìn)。使科學(xué)知識(shí)真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)！
《精益價(jià)值流》報(bào)名服務(wù)流程
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