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精益價值流圖析實務課綱
添加時間:2015-06-08      修改時間: 2015-06-08      課程編號:100181547
《精益價值流圖析實務課綱》課程大綱
課程背景
評價價值鏈的關鍵指標是什么-----流程效率,流程效率是衡量一個企業(yè)生產(chǎn)過程中增值時間(創(chuàng)造價值時間)多少的一個重要指標。
面對企業(yè)生產(chǎn)過程中錯綜復雜的生產(chǎn)流程與生產(chǎn)信息,如何才能把生產(chǎn)過程中的問題暴露出來并進行改善,就需通過價值流現(xiàn)狀圖繪制,暴露現(xiàn)狀存在的問題點分析改善,并通過價值流未來狀態(tài)圖勾勒出企業(yè)發(fā)方向,為持續(xù)改進和企業(yè)發(fā)展確定目標。


授課對象
生產(chǎn)總監(jiān)、 供應鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 物流經(jīng)理、車間主任等
課程特色
40%理論+50%案例演練+10%點評

課程大綱:
一、精益生產(chǎn)概論
1、視頻案例-從國慶閱兵看精益生產(chǎn)

2、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史

3、企業(yè)經(jīng)營的根本目的

4、企業(yè)經(jīng)營的三種理念

5、精益生產(chǎn)的五大原則

6、認識企業(yè)浪費生產(chǎn)之源

7、企業(yè)常見的八大浪費

9、消除浪費的精益工具模型與步驟

10、大野耐一語錄

二、企業(yè)組織生產(chǎn)的VSM
案例導入

1、產(chǎn)品的交貨周期

2、價值流分析的兩個流

3、價值流管理的著眼點

三、價值流分析與價值流簡介
1、何為價值流,識別價值流,價值流圖

2、價值流圖的作用

3、價值流的范圍

4、價值流圖分析步驟

四、解讀價值流現(xiàn)狀圖
1、價值流圖結構

2、價值流圖圖標

3、數(shù)據(jù)框與數(shù)據(jù)調(diào)查

4、時間線

五、價值流現(xiàn)狀圖繪制方法
1、確定產(chǎn)品系列為價值流分析對象

2、產(chǎn)品分簇矩陣圖

3、現(xiàn)狀圖繪制步驟

4、現(xiàn)狀圖分析改善

5、分組演練—繪制現(xiàn)狀圖

六、繪制未來圖要點
1、需求

2、物流

3、信息流

4、時間管理的框架

5、持續(xù)改善

七、繪制未來圖
1、選定節(jié)拍時間

2、確定交貨方式

3、確定何處引入連續(xù)流

4、確定何處引入拉動系統(tǒng)

5、分組演練—繪制未來圖

八、實施精益價值流的技術基礎
1、看板拉動技術

2、均衡化生產(chǎn)

3、生產(chǎn)線平衡技術

4、流程改善技術—ECRS

5、快速換模--SMED

6、線平衡改善案例

總結,答疑。



《精益價值流圖析實務課綱》課程目的
u 了解為什么要進行價值流分析
u 明確什么是價值流并認識價值流圖在企業(yè)生產(chǎn)過程的作用
u 掌握生產(chǎn)中價值流現(xiàn)狀圖與未來圖的繪制步驟與方法
u 掌握以價值流圖為工具分析,改進整個生產(chǎn)流程


《精益價值流圖析實務課綱》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益價值流圖析實務課綱》所屬專題
價值流管理VSM培訓
《精益價值流圖析實務課綱》內(nèi)訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師郭濤老師簡介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓師與持續(xù)改善主管
負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負責供應商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負責公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質量管理(TQM)。
【專長領域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術、卓越班組建設
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務、準時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務、倉儲與物料管理、供應商管理實務、TPM全面生產(chǎn)性維護
質量管理系列:QCC小組活動實務、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質量管理、制造品質“三不原則”管理實務

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導性與實用性,操作性與實效性,學員在培訓后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓的價值。  
【咨詢項目】
班組建設,5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質管理,TPM全面生產(chǎn)性維護
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達機械公司,上海奔達機電,上海鋼達車料,天津富士達自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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