《防錯（Paka yoke）》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 【參加人員】
維護經(jīng)理、生產(chǎn)和計劃經(jīng)理以及其他實施預(yù)防性維護程序的人員。
培訓(xùn)教材：
中衛(wèi)公司版權(quán)所有的教材。
【課程內(nèi)容】
一、設(shè)備維護的優(yōu)勝指標(biāo)
1) 精細的預(yù)防性維護體系
2) 強有力的組織支持
3) 完整的設(shè)備檢查制度
4) 以安全項為優(yōu)先的維護計劃
5) 設(shè)備檢查的反饋體系
6) 正式的潤滑計劃
7) 泄漏標(biāo)識
8) 維護人員的培訓(xùn)
9) 歷史數(shù)據(jù)的收集
10) 審核
11) 重復(fù)問題的工程糾正
12) 預(yù)防性維護的計劃
13) 持續(xù)改進的目標(biāo)
14) 結(jié)果量測
15) 恰當(dāng)?shù)膱蟾孢^程
二、評估設(shè)備維護的現(xiàn)狀
1) 自我評估的問卷編制
2) 評分標(biāo)準
3) 差距分析
三、建立和實施優(yōu)勝的設(shè)備維護體系的方法
1) 確定預(yù)防性維護的負責(zé)人
2) 確定工作小組
3) 建立使命宣言
4) 確定維護的戰(zhàn)略
5) 預(yù)防性維護的計劃員
6) 使用跨功能小組
7) 現(xiàn)場主管的職責(zé)和作用
8) 集中和分散相結(jié)合的維護責(zé)任
9) 系統(tǒng)和程序的編制
10) 反應(yīng)性維護計劃
11) 計劃性維護計劃
12) 檢查體系
13) 潤滑
14) 預(yù)測性維護
15) 備件
16) 減少設(shè)備、標(biāo)準化零件和材料
17) 培訓(xùn)
18) 糾正分析和措施
19) 審核
20) 衡量維護的有效性
21) 年度維護的評審
四、預(yù)防性維護與ISO/TS16949
五、對未來的承諾
六、學(xué)員背景要求：
1) 實際維護方法和質(zhì)量體系的常識了解ISO/TS16949:2002或其它汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系要求并且預(yù)習(xí)MMOG
七、培訓(xùn)目標(biāo)：
1) 了解一個優(yōu)秀的設(shè)備維護體系應(yīng)當(dāng)包括的基本要素；
2) 掌握自我評估的評估準則和方法，以診斷當(dāng)前設(shè)備維護體系的存在的差距；
3) 著眼于提高設(shè)備維護的有效性，建立適合學(xué)員所在公司/工廠的維護體系。

《防錯（Paka yoke）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《防錯（Paka yoke）》所屬專題
防錯、KA渠道管理培訓(xùn)、KA賣場、KA如何賺錢、

《防錯（Paka yoke）》授課培訓(xùn)師簡介

《防錯（Paka yoke）》報名服務(wù)流程

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