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生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善
添加時(shí)間:2009-07-17      修改時(shí)間: 2009-07-17      課程編號:100114617
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》課程大綱
自從中國加入WTO 之后,隨著時(shí)間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競爭:同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個(gè)課程,目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享,幫助打開現(xiàn)場改善大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。

第一天:生產(chǎn)現(xiàn)場管理 篇
課程開始時(shí)間:早上9:00

第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織及人員管理
◆角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
◆現(xiàn)場工作管理人員職責(zé)的5個(gè)要求
◆現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認(rèn)識
◆現(xiàn)場管理人員必備的五個(gè)條件
◆現(xiàn)場管理人員的能力
◆如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力

第二部分、現(xiàn)場管理與改善的根:管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)
◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測定
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
◆現(xiàn)場管理技術(shù)、特點(diǎn)及方法
信息管理、物料管理
倉庫貨物管理、搬運(yùn)管理
作業(yè)方法、設(shè)備管理
生產(chǎn)現(xiàn)場的管理
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場管理要抓三件事
1.關(guān)鍵管理
2.異常管理
3.效率改善
案例:你會如何處理這件事?
◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法

第三部分、現(xiàn)場管理與改善利器一:生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的作用
◆計(jì)劃不確定因素的影響
◆計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
◆生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)計(jì)劃排定的原則
◆生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施
◆日程分析(生產(chǎn)周期分析)
◆在制品占用量分析示意圖

第四部分、現(xiàn)場管理與改善利器二:指導(dǎo)員工的技巧
◆工作知識的教導(dǎo)
◆教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆實(shí)例:教導(dǎo)時(shí)間表
◆正確的工作教導(dǎo)四階段法
◆工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

第五部分、現(xiàn)場管理與改善利器三:車間管理人員對現(xiàn)場品質(zhì)的管理
◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
◆品質(zhì)的幾種正確觀念
◆零不良的原則
◆現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
◆如何指定品質(zhì)目標(biāo)
◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
◆品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
◆不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題?

課間休息時(shí)間:上午1次,下午2次
第一天課程結(jié)束時(shí)間:下午17:30
第二天:生產(chǎn)現(xiàn)場改善 篇

第六部分、現(xiàn)場管理與改善利器四:工作的調(diào)派與跟催
◆確立工作量標(biāo)準(zhǔn)
◆產(chǎn)量與負(fù)荷
◆派工與調(diào)度
◆如何應(yīng)對現(xiàn)場的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查
◆用稼動率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催
◆用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用舉證責(zé)任跟催

第七部分、現(xiàn)場管理與改善利器五:目視管理與如何消除浪費(fèi)
◆浪費(fèi)定義及類型
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
◆工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理12種工具
◆現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
◆現(xiàn)場中的12動作的浪費(fèi)
思考題:請結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
演練:自己動手做看板

第八部分、現(xiàn)場管理與改善利器六:現(xiàn)場工作改善與效率提升
◆改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善的兩個(gè)必要承諾
◆問題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場IE改善
◆識別并改善企業(yè)瓶頸
◆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
◆推行JIT必要性
◆如何消除現(xiàn)場浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
◆如何清除員工的浪費(fèi)
◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
◆使用多臺機(jī)器的企業(yè)
◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費(fèi)意識
◆精益生產(chǎn)的四大技法
◆減少材料的在線庫存量
◆安全儲量
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆改善的八字訣

第九部分、現(xiàn)場管理與改善利器七:高效溝通——保持高昂士氣
◆溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò)
◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
◆高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質(zhì)
◆現(xiàn)場有效溝通三行為
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處
◆如何與同事相處
◆如何與下級溝通
◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論
課間休息時(shí)間:上午1次,下午2次
第二天課程結(jié)束時(shí)間:下午17:30

注:以上大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動。

《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》課程目的
◆轉(zhuǎn)變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識,提升現(xiàn)場管理能力;
◆有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
◆了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,;
◆學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
◆掌握人際關(guān)系處理的原則,全面提高素質(zhì),有效的穩(wěn)定隊(duì)伍的有效的現(xiàn)場管理技能。

《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》適合對象
生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)廠長、車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現(xiàn)場管理人員

《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長;深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
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