《制造業(yè)通用生產(chǎn)能力—生產(chǎn)士國(guó)際培訓(xùn)課程》課程大綱
車間主任是集技術(shù)與管理于一身的管理者，對(duì)于他們的專業(yè)訓(xùn)練，日本的制造企業(yè)走在了我們的前面，他們創(chuàng)造了獨(dú)特的、適合（車間主任）的訓(xùn)練系統(tǒng)。借他山之石可以攻玉，學(xué)習(xí)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)并發(fā)揮我們的后發(fā)優(yōu)勢(shì)。目前豐田、日產(chǎn)等巨頭們都在使用這套體系，生產(chǎn)士知識(shí)體系是較全面的生產(chǎn)管理知識(shí)體系，有眾多熟知的管理工具溶于體系之中，如IE的部分手法、QC的工具手法、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、JIT思想在生產(chǎn)線的運(yùn)用、SQCD、TQM、OJT等等，可以說生產(chǎn)士知識(shí)系統(tǒng)構(gòu)造了當(dāng)今最為先進(jìn)的生產(chǎn)管理知識(shí)體系，適合各類制造型企業(yè)從業(yè)人員學(xué)習(xí)和使用，可以極大地改善和促進(jìn)制造企業(yè)車間、班組級(jí)管理人員在生產(chǎn)管理方面的實(shí)戰(zhàn)能力。

時(shí)間預(yù)計(jì)：第一天 a.m 8:30 ~ 11:30 中午休息 p.m 13:30 ~ 17:00
第一章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基本知識(shí)
第一節(jié) 生產(chǎn)活動(dòng)和價(jià)值
1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)活動(dòng)的構(gòu)成
2、簡(jiǎn)述制造活動(dòng)構(gòu)成及4M要素
3、何謂成本、何謂價(jià)值、作業(yè)和價(jià)值
第二節(jié) 管理的基本步驟
1、何謂管理、管理的基本步驟
2、生產(chǎn)管理的構(gòu)成，生產(chǎn)管理、制造管理、作業(yè)管理
3、作業(yè)管理的基本內(nèi)容
第三節(jié) 生產(chǎn)活動(dòng)中的決策
1、何謂決策及做出決策的基本步驟
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基本決策及管理層決策
3、何謂解決問題

第二章 生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃與控制方法
第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)管理的步驟和方法
1、作業(yè)管理的基本步驟及主要內(nèi)容
2、設(shè)定作業(yè)QCDS目的，并實(shí)施有效的管理
3、設(shè)定作業(yè)的基本手段
第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的日程計(jì)劃
1、負(fù)荷、能力、日程的關(guān)系
2、日程計(jì)劃的制定步驟
第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的指示與控制
1、生產(chǎn)作業(yè)指示的內(nèi)容及步驟
2、生產(chǎn)作業(yè)控制，控制的內(nèi)容及異常情況的對(duì)應(yīng)
3、對(duì)生產(chǎn)作業(yè)結(jié)果的確認(rèn)和結(jié)果報(bào)告

時(shí)間預(yù)計(jì)：第二天 a.m 8:30 ~ 11:30 中午休息 p.m 13:30 ~ 17:00
第三章 生產(chǎn)作業(yè)評(píng)價(jià)的步驟和方法
第一節(jié) 作業(yè)的評(píng)價(jià)
1、作業(yè)評(píng)價(jià)的步驟
2、對(duì)作業(yè)目的（品質(zhì)、成本、交貨期）達(dá)成結(jié)果的把握及評(píng)價(jià)
3、對(duì)作業(yè)手段（時(shí)間、材料量）實(shí)際成果的把握及評(píng)價(jià)
第二節(jié) 制造活動(dòng)的分析手法
1、作業(yè)的價(jià)值分析手法及其使用
2、分析方法的使用，原因分析和假設(shè)設(shè)定、作業(yè)計(jì)劃與成果間差異的分析
3、制造工序分析的步驟、搬運(yùn)的活性分析
4、對(duì)不良原因的分析
5、以觀察法對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析、調(diào)查的基本步驟
6、對(duì)作業(yè)時(shí)間的研究
7、對(duì)作業(yè)人員的工序分析
8、對(duì)作業(yè)動(dòng)作的分析

第四章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的步驟和方法
第一節(jié) 關(guān)于生產(chǎn)對(duì)象的改善
1、減少批量積壓的方法，工序的同步化、單個(gè)加工與成套加工
2、減少批量積壓的方法，小批量化、快速換線化
3、消滅次品的方法，自動(dòng)化及作業(yè)的防呆方法
第二節(jié) 生產(chǎn)主體的改善
1、通過分析作業(yè)人員工序加以改善
2、通過復(fù)數(shù)式活動(dòng)分析加以改善
3、通過動(dòng)作分析進(jìn)行改善
第三節(jié) 作業(yè)管理的改善
1、生產(chǎn)作業(yè)指示與報(bào)告的改善
2、人員的技能訓(xùn)練和設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
3、成品現(xiàn)物管理與作業(yè)方法的管理
4、安全衛(wèi)生的訓(xùn)練與管理

《制造業(yè)通用生產(chǎn)能力—生產(chǎn)士國(guó)際培訓(xùn)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造業(yè)通用生產(chǎn)能力—生產(chǎn)士國(guó)際培訓(xùn)課程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------