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五型班組建設(shè)
添加時(shí)間:2012-05-17      修改時(shí)間: 2012-05-17      課程編號(hào):100145537
《五型班組建設(shè)》課程大綱
一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內(nèi)容及指導(dǎo)思想

  二、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知與心態(tài)調(diào)整
  ◆ 新時(shí)期下班組管理人員面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
  ◆ 班組長(zhǎng)的地位和使命、重要作用
  ◆ 班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀分析
  ◆ 認(rèn)識(shí)企業(yè)管理中的各種角色
  ◆ 了解所在的班組(部門)
  ◆ 自己為什么擔(dān)任班組長(zhǎng)
  ◆ 班組長(zhǎng)的權(quán)力和管理原則
  ◆ 角色認(rèn)知——對(duì)自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對(duì)自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
案例分析
 三、學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建
  ◆ 班組長(zhǎng)在創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組中的作用
  ◆ 班組在“創(chuàng)爭(zhēng)”中的地位和作用
  ◆ 如何建立班組的共同愿景
  ◆ 如何在日常工作中組織好班組的團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)
  ◆ 班組如何通過崗位練兵等學(xué)習(xí)活動(dòng),有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識(shí)。
  四、安全型班組的創(chuàng)建
  ◆ 班組安全生產(chǎn)管理制度健全與日常管理
  ◆ 如何結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,建立班組內(nèi)部崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作流程
  ◆ 班組如何有效運(yùn)行HSE管理體系,確保生產(chǎn)安全
  ◆ 班組積極開展隱患檢查與治理活動(dòng)
  ◆ 一線主管人員安全管理的“四到原則”
  ◆ 造成工傷事故的主要因素分析
  ◆ 工作安全四階段法
  ◆ 處理災(zāi)害事故的方法
  ◆ 預(yù)防安全事故的三大利器
  ◆ 安全管理操作流程
  ◆ 如何塑造安全文化
◆ 如何培養(yǎng)員工的安全意識(shí)
案例分析
  五、清潔型班組的創(chuàng)建
  ◆ 清潔型班組建設(shè)的7大特征
  ◆ 推行“5S”班組現(xiàn)場(chǎng)管理,創(chuàng)建清潔型班組
  ◆ 5S管理的主要內(nèi)容——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
  ◆ 實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理的方法、工具及如何進(jìn)行班組的現(xiàn)場(chǎng)改善。
  ◆ 企業(yè)推行5S管理的作用
  ◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
  ◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
  ◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
  ◆ 5S推行失敗的原因分析
  ◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
◆ 節(jié)約型班組建設(shè)與勤儉班組文化塑造
案例分析
  第六部分、節(jié)約型班組的創(chuàng)建
  ◆ 創(chuàng)建節(jié)約型班組的關(guān)鍵——班組如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成本管控
  ◆ 如何消除班組現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)現(xiàn)象
  ◆ 班組如何將成本分解并落實(shí)到人
  ◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;
  ◆ 班組成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn);
  ◆ 為什么說成本降低10%=利潤(rùn)增加20%以上?
  案例講解
  七、和諧型班組的創(chuàng)建
  ◆ 和諧班組班組長(zhǎng)的角色定位
  ◆ 和諧班組班組長(zhǎng)的心智模式
  ◆ 和諧班組班組長(zhǎng)的思維模式
  ◆ 和諧班組班組長(zhǎng)的素質(zhì)要求
  ◆ 和諧班組班組長(zhǎng)的能力要求
  ◆ 和諧班組班組長(zhǎng)的境界要求
  ◆ 班組成員的自我和諧——自我心態(tài)調(diào)整
  ◆ 班組個(gè)人與他人的和諧——班組之間成員如何有效溝通
  ◆ 個(gè)人與班組的和諧--班組團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神的創(chuàng)建
  ◆ 如何有效處理班組矛盾,開好班組民主生活會(huì)
  ◆ 如何管理新時(shí)期員工
  ◆ 有效激勵(lì)下屬的方法
  ◆ 如何管理技術(shù)員工
  ◆ 如何對(duì)待不合作的刺兒頭
  ◆ 如何管理斤斤計(jì)較的員工
  ◆ 怎樣讓有背景的下屬聽你的
  ◆ 如何管理“老上級(jí)”
  ◆ 如何管理阿諛奉承的員工
  ◆ 新員工的管理與培訓(xùn)技巧
  ◆ 如何建設(shè)成功的團(tuán)隊(duì)
  ◆ 如何對(duì)員工實(shí)施獎(jiǎng)懲
  ◆ 如何把激將法用在火線上
  ◆ 如何對(duì)待非正式的小群體
  ◆ 如何化解班組間的矛盾
◆ 和諧班組建設(shè)之領(lǐng)導(dǎo)力塑造
案例分析
  八、五型班組的根基:班組長(zhǎng)應(yīng)學(xué)習(xí)的管理技術(shù)與勝任力提升
  1、管理概念與方法
  ◆ 作業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)及方法
  ◆ 怎樣提高人際技術(shù)
  ◆ 什么是理念技術(shù)
  ◆ 什么是 PDCA
  ◆ PDCA問題解決流程
  ◆ 什么是重點(diǎn)管理
  ◆ 什么是5WIH
  2、如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
  ◆ 問題原因的冰山理論
  ◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
  ◆ 簡(jiǎn)單問題的處理技巧
  ◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
  ◆ 問題改善的思考步驟
  ◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)
  ◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
  ◆ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
  ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題處理方法
  3、目標(biāo)設(shè)定與計(jì)劃管理能力
  ◆ 目標(biāo)與計(jì)劃管理的意義
  ◆ 目標(biāo)管理與計(jì)劃管理的區(qū)別
  ◆ 目標(biāo)管理五要素
  ◆ 目標(biāo)管理的兩大特征和實(shí)質(zhì)
  ◆ 目標(biāo)的設(shè)定與分解
  ◆ 制定計(jì)劃的基本要點(diǎn)
  ◆ 制訂工作計(jì)劃的技巧
  ◆ 制定計(jì)劃常見的錯(cuò)誤與對(duì)策
◆ 工作追蹤標(biāo)準(zhǔn)和5個(gè)原則
案例分析

  4、班組長(zhǎng)的時(shí)間管理與溝通技巧訓(xùn)練
  ◆ 上班前要做的事項(xiàng)
  ◆ 上班后立即要做的事項(xiàng)
  ◆ 上班中要處理的事項(xiàng)
  ◆ 下班前不可疏忽的事項(xiàng)
  ◆ 缺乏時(shí)間管理意識(shí)的征兆
  ◆ 為什么說生產(chǎn)經(jīng)理必須做好時(shí)間管理
  ◆ 有效的時(shí)間管理的幾個(gè)步驟
  ◆ 班組長(zhǎng)究竟應(yīng)該如何控制和支配自己的時(shí)間?
  ◆ 從時(shí)間管理中對(duì)我們的成本思考
  ◆ 時(shí)間管理的40個(gè)準(zhǔn)則
  ◆ 溝通的重要性
  ◆ 企業(yè)管理溝通的方式
  ◆ 管理溝通基本概念
  ◆ 和下屬溝通的技巧
  ◆ 和上級(jí)溝通的技巧
  ◆ 與同事的溝通
  ◆ 溝通的三個(gè)要點(diǎn)與步驟
◆ 如何避免現(xiàn)場(chǎng)管理溝通中的誤區(qū)
案例分析

  5、輔導(dǎo)下屬與工作教導(dǎo)技能訓(xùn)練
  ◆ 教導(dǎo)的含義、重要性和好處
  ◆ 優(yōu)秀教導(dǎo)員的三大特質(zhì)
  ◆ 傳統(tǒng)、低效教導(dǎo)方法的認(rèn)識(shí)
  ◆ 高效教導(dǎo) VS 教導(dǎo)時(shí)機(jī)
  ◆ 高效工作教導(dǎo)四步法
  ◆ 教導(dǎo)準(zhǔn)備四階段
  1)、制作訓(xùn)練預(yù)定表
  2)、制作工作分解表
  3)、準(zhǔn)備所需物品
  4)、整理工作場(chǎng)所
  ◆ 工作教導(dǎo)四階段
  1)、第一階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
  2)、第二階段——傳授工作
  3)、第三階段——試做
  4)、第四階段——考核成效
  ◆ 三種特殊教導(dǎo)方法
  1)、冗長(zhǎng)工作的教導(dǎo)方法
  2)、嘈雜工作場(chǎng)所的教導(dǎo)方法
  3)、感覺與秘訣的教導(dǎo)方法
◆ 教導(dǎo)員入門常犯的8大錯(cuò)誤
案例分析

《五型班組建設(shè)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《五型班組建設(shè)》所屬專題
五型班組培訓(xùn)、
《五型班組建設(shè)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡(jiǎn)介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
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