《班組長實戰(zhàn)操作訓練營(3天版)》課程大綱
課程背景:
在產品品種越來越多,產品生命周期越來越短的市場環(huán)境下,客戶要求交貨期更短,更準時,且價格更低,品質更好。于是生產部生產的壓力也越來越大。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭:
決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。
車間、班組管理看似簡單,卻不容易管好。
抬抬眼,遍地有浪費,動動腦,處處是效益!
對于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產一線的效率!
干部素質低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變;
我們聚焦提升生產車間管理的現實問題,提升管理技能!
通過教育,讓一線干部不愿而愿!
通過培訓,讓一線干部不能而能!
讓每位生產一線干部,找出自身管理的不足
讓每位生產一線干部,改變觀念,重視生產中的浪費,提高工人的積極性!
讓每位生產一線干部,學會生產管理關鍵技能,技巧,提高現場管理的效率!
讓每位生產一線干部和講師充分互動,充分接受專家老師的一對一的輔導!
讓每位經理人都能和其他學員取長補短,成為朋友!通過剖釋車間、班組管理中的熱點、冰點、疑點、難點問題打造出一流車間、班組!
課程收益:
使生產一線管理認識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位,并了解其職責和任務;
學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決問題;
使生產班組長系統(tǒng)掌握提升產能效率的技巧,有效完成工作任務、達成客戶交期;
使生產班組長掌握卓越的質量意識,并掌握零缺點手法,以降低質量異常提高產品良率;
使生產班組長系統(tǒng)掌握發(fā)現問題、分析問題、解決問題的方法,快速解決現場的沖突和異常;
幫助生產班組長掌握教導、培育員工的方法,全面提升員工素養(yǎng)與技能;
使生產班組長掌握有效溝通、高效激勵的技巧,從而使部門團隊更具有戰(zhàn)斗力;
幫助生產班組長系統(tǒng)掌握輔助上司,帶領部屬的有效方法,發(fā)揮生產班組長承上啟下的功效。
課程特色:
本課程設計重點突出,避免到處是重點就沒有重點的“全面式培訓”。大部分生產班組長是由員工或技術員晉升,往往當了生產班組長卻不知道自己要做什么(身在其職,不謀其政),或還是繼續(xù)保留做員工時的工作習慣,使現場管理處于“無政府”狀態(tài)。因此,本課程開始內容為“生產班組長的角色認知”,使生產班組長真正做好由員工到管理者角色的轉變。
把管理者與員工區(qū)分的第一功能是教導別人,生產班組長往往自己“能干”,而底下的員工卻“不能干”,導致這一局面的根本原因是生產班組長缺少“教練技術”。一流的現場來自一流的員工,一流的員工來自生產班組長一流的教導方法,尤其是員工流失率日益上升的今天,生產班組長的教導方法是否得當對生產現場的質量與效率影響深遠。因此,本課程重點內容之一為“生產班組長工作教導方法”,使生產班組長正確掌握教導員工的方法與技巧。
生產班組長的工作重點為做好日常管理,日常管理系每天重復做一些簡單和容易的事情。但是,正如同海爾CEO張瑞敏所說:“簡單的事情天天做好就不簡單,容易的事情天天做對就不容易”。日常管理是生產班組長管理最基礎的也是最重要的內容,生產班組長如何做好班前的準備,如何做好班中的控制,如何做好班后的掌握,決定到整個生產運作的成敗。因此,本課程最重要的內容為“生產班組長的一日管理”。
生產班組長如何在組織內發(fā)揮承上啟下的功效,是生產班組長課程內容要強調的第四個重點。生產班組長通過“請示工作拿方案,匯報工作講結果,布置工作講流程”的溝通協調方式在組織內進行上傳下達,從而打通整個生產運營的任督二脈,實現企業(yè)生產管理的健康運轉。
本課程設計結合以上幾個重要內容,深入淺出、實用新穎,結合工廠的管理現狀,具有很強的針對性與實用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結合軟硬兼施,從根(人的觀念)本(管理方法)上解決生產班組長在工作中遇到的疑難雜癥。本課程中西藥結合,既補氣健身又治病防病,是一付上好的管理藥方。
本課程采用培訓+指導的訓練模式進行,課前調查問題,課中分析問題,課后督促解決問題,使企業(yè)接受本課程培訓后物超所值,降本增效。
本課程培訓將現場管理者在實際工作中遇到問題在課堂上探討和解答,同時跟培訓同步實施輔導,使理論知識和實務技巧融為一體。
授課方法:
教學遵循易學實用的原則,方法采用"多重感官學習法",室內角色扮演,案例引導出主題內容,使學員實際參與、親身體驗,回到工作現場立即能用,快速提升企業(yè)的執(zhí)行能力。
包括:講授、視頻圖片、小組研討 ?情景活動 ?角色扮演 ?作業(yè)練習 ?行動指南、對抗游戲、情景式多媒體案例等互動手段使管理人員從心態(tài)意識得以改變。
課程工具:
《班組長日常工作流程表》
《工作改善分析表JM表》
《車間日清管理工作標準表》
《開早會例表》
《激勵人心的30個晨會故事》
課程大綱:
第一講:班組長的角色認知和必備的技能
1、班組長核心職能
2、班組長與其他管理者不同之處
3、班組長的角色認知
4、班組長的6種必備技能
5、班組長的4化法寶
6、班組長性格測試
7、案例分析:什么樣性格班組長是最受人歡迎的?掌握自我性格在課程中啟迪思考,并改善。
第二講:如何做個杰出的班頭
一、班組長的領導技能
1.班組長的領導力,職位雖低,責任重大
2.領導力的大小如何判斷?(案例分析,小黃與小劉誰的領導力較好)
3.杰出班頭的“兩個表征”
4.班組長如何獲得他人支持?
5.班組長提升自己領導力的6大武器(情景演練)
6.如何獲得上司的信任,下屬的擁護?
7.權變原理告訴我們如何應對小團體及群體事件(案例分析)
二、班組長的溝通藝術
1.何為溝通?
2.溝通3要素
3.班組長“明溝”與“暗溝”與暗溝的巧妙應用(案例分析)
4.班組管理日常溝通的8大手法
5.通過視頻案例看班組溝通帶來的啟發(fā)與參考
6.“案例研討”什么樣的溝通是最困難的?
7.班組長與下屬溝通不暢的5大原因
8.如何跟80 、90 后員工進行有效溝通
第三講:如何做個稱職的教頭
一、部屬的培育與激勵
1.培養(yǎng)部屬的幾種途徑?
2.案例分析,某著名日資企業(yè)如何做基層員工培育工作?(案例分析)
3.OJT培養(yǎng)的一般流程
4.發(fā)現員工失誤后的OJT原則與OPL方式
5.何時需要培訓(視頻觀后感)
6.如何在工作中激勵下屬,激勵的8大技巧
7.正激勵與負激勵合理運用
8.激勵小互動,游戲感知
二、班組長的日常業(yè)績管理與評價
案例分析:某日資企業(yè)評價班組長業(yè)績管理考評準則
第四講:如何做個合格的鋤頭(料、機、法、環(huán)的管理)
一、生產班組長的一日管理
1、班前早會管理
班前會的意義,忽視班前會,就是那員工的安全當兒戲,
班前會的5大誤區(qū)
不同類型企業(yè)不同的早會開法;
班前會的訓練步驟,(某著名的日資企業(yè)班前會給我們的啟示)說明----座談----示范----講評---心得交換
如何在早會上追蹤與管理
早會上教導的誤區(qū)
如何在早會上使員工跟部門步調一致
班前會工作內容準備
——教導 %標準化工作;品質異常及個人品質,效率之掌握;工作教
——理念 %工作倫理,工作習慣生產安排
——目標 %工作目標,政令傳達,市場反應
如何做早會?附件《早會報告單》、《班前準備檢查表》
2、班中要控制的事情
班中控制的原則與意義
重點監(jiān)控“生產過程七要素”
班中控制的6項關鍵點(走動式管理)
班中控制的現場巡檢(附表現場巡查一覽表)
班中控制的瓶頸解除(3現主義,某臺資企業(yè)如何在現場控制瓶頸,國內大型的軍工企業(yè)如何就地解決問題)
班中控制的安全督導
3、班后要掌握的事情
班后掌握的5項關鍵要素
班后報表的填寫與工作總結
認真做好交接班管理
交接班管理常見的問題
班后遺留問題的“三不放過”原則
用數據“談生產績效”,《生產日報表》,《生產計劃倒計時表》、《工序交接單》、《物料損耗表》、《成本工時表》相互之間的關系,如何讓報表更有說服力。
有這樣《生產日清控制標準表》,你會執(zhí)行嗎?
二、6S與現場看板管理
中日企業(yè)現場管理的差距(觀看視頻短片與圖片資料)
6S管理為什么在企業(yè)內部不能有效執(zhí)行
案例:某五金制造企業(yè)得分6S管理帶來的效果
案例分析:6S對生產問題大總結大檢討
案例分析:6S排除現場六大損失七大浪費,你掌握了其具體方法沒有?
《6S推行手冊》
《生產一線6S檢查表》
6S有效推行長久維持的關鍵
問題研討:如何讓6S成為員工的習慣行為
三、生產設備與工具管理
車間班組TPM管理的思想和目標
案例:理光設備“自主保養(yǎng)”三件事
設備“三位一體”的點檢與保養(yǎng)制度
案例:某企業(yè)“設備點檢表”范本解析
研討:員工自主點檢為何流于形式
車間班組設備管理的目視化技巧
四、卓越品質控制
品質是萬靈丹,企劃是維他命,員工質量意識再造和培育
質量意識的四個陷阱(關于對待質量的視頻)
質量管理的7大控制方法
問題研討:自檢互檢為何流于形式
班組質量檢驗誤差的解決措施
質量問題重復發(fā)生的解決策略
PDCA法的概念和應用意義
五、班組長對安全管理的責任
安全事故等級金字塔
安全事故發(fā)生的原因
觀看錄像:員工工傷事故的真因
安全管理操作流程
現場管理著的主要責任
《班組長實戰(zhàn)操作訓練營(3天版)》所屬分類
生產管理
《班組長實戰(zhàn)操作訓練營(3天版)》所屬專題
班組長管理技能提升、
班組長培訓、
一線班組長管理技能培訓、
班組建設與班組長勝任力提升培訓、
一線主管培訓、
五型班組培訓、
班組長現場管理技能提升、
班組長精益化安全管理技能提升、