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MOST—工時測定與預定工時法
添加時間:2012-12-18      修改時間: 2012-12-18      課程編號:100153227
《MOST—工時測定與預定工時法》課程大綱
工時測定
時間分析概念
何謂時間標準
時間分析的目的
馬表時間研究
馬表時間研究的工具
時間研究程序
評比
何謂評價法
評比一位作業(yè)員包含四個因素
活動_時間研究評比者訓練表
十個評比的基礎(chǔ)
標準時間的設定
標準時間的構(gòu)成
標準時間的設定步驟
寬放和外來單元
寬放的設定
寬放形式
私事寬放
疲勞寬放
作業(yè)寬放
應用寬放的方法
寬放重要原則
外來單元
時間研究與員工關(guān)系

預定工時法(MOST)法
為何需要“工時預估”的技術(shù)?
標準工時與變異
工時預估測算技術(shù)的比較
MOST工時測算系統(tǒng)的家族
決策流程圖_選用適當之MOST工時測算系統(tǒng)
順序模型
一般的移動(General Move)
受控的移動(Controlled Move)
一般的移動模型
一般移動順序模型的各個階段
提問題以賦予適當?shù)乃饕?
分析語法_一般移動
A 動作距離
B 身體動作
G 獲取控制
P 安置
考慮有效凈重(ENW) Effective Net Weight
精確安置
一般移動的分析語法_示例
受控移動模型
順序模型
分析語法_受控移動
M 移動控制

腳或腿
搖曲柄
X作業(yè)時間
I 對齊
標準視野范圍內(nèi)
標準視野范圍外
重復發(fā)生的次數(shù)計算
動作組合(Motion Combinations)
組合動作(Combined Motions)
同時發(fā)生的動作(Simultaneous Motions
控制層級_同時動作的可能性
以miniMOST分析工具的使用
MiniMOST®分析表
分析完成_同時完成作業(yè)標準書(SOP)

《MOST—工時測定與預定工時法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《MOST—工時測定與預定工時法》內(nèi)訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師趙智平老師簡介
趙智平
趙智平
臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè),工程碩士
臺灣品管學會:品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓結(jié)業(yè)

經(jīng)歷
(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工廠運營效率軟件研發(fā),10年工廠運營咨詢輔導)
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務;歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團,海天出版社
主要專長:
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程:

基于TOC技術(shù)的應用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應用實戰(zhàn)
高效TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)
高效TOC的準交期管理培訓
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實驗設計與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實驗計劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時測定與預定工時法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設備與全員維護
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓
杰出班組長管理技能培訓
管理問題思考與沖突解決

授課方式:以工作坊的形式展開,啟發(fā)式講授、交互式教學、
小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經(jīng)驗分享、導師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導者,引導學員利用課堂知識解決問題。
講師風格:講師行業(yè)經(jīng)驗豐富,可針對實際狀況進行解析;授課講師豐富的實務經(jīng)驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究,理論與實務能充分結(jié)合,授課嚴謹務實專業(yè)。
客戶點評:臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應用專家,案例全來自親自指導和輔導的真實案例,是一位非常專業(yè)和務實嚴謹?shù)馁Y深臺灣老師,善于對實際問題提出解決方案的專家,在咨詢輔導方面以追求實際效果為唯一目標,部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費,專注為客戶創(chuàng)造價值。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
趙智平老師其他內(nèi)訓課
·生產(chǎn)線布置規(guī)劃與價值流管理
·目標—創(chuàng)造運營管理的競爭力
·六西格瑪綠帶培訓與實作輔導
·工作研究與生產(chǎn)線平衡
·PFMEA—故障失效模式分析與效應控制
·IE手法培訓
·DFMEA—設計失效模式與效應分析
·運營問題思考與沖突解決
·管理事件因果分析技能
·工作抽樣與IE改善流程
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