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精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理
添加時(shí)間:2014-05-26      修改時(shí)間: 2014-05-26      課程編號(hào):100164230
《精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理》課程大綱
第一部分:財(cái)務(wù)基本知識(shí)
1、精益管理五大DNA
2、意識(shí)改革的鑰匙
3、精益管理推動(dòng)的成本管理
4、企業(yè)管理的精益生產(chǎn)體系
5、建立企業(yè)精益管理文化墻
6、會(huì)計(jì)的職責(zé)
7、會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)的職責(zé)區(qū)分
8、觀察企業(yè)實(shí)力的放大鏡
9、管理者如何控制成本
10、企業(yè)戰(zhàn)略成本控制程序
11、加工基本成本控制流程
12、變動(dòng)費(fèi)內(nèi)容的設(shè)計(jì)
13、固定費(fèi)分?jǐn)們?nèi)容設(shè)計(jì)
14、生產(chǎn)費(fèi)用的設(shè)計(jì)
15、企業(yè)的成本包含哪些
16、盈虧平衡點(diǎn)是什么?
17、實(shí)際盈虧平衡點(diǎn)的計(jì)算方法
18、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析(銷(xiāo)售單價(jià)下降)
19、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析(材料費(fèi)下降)
20、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析(增加利益的方法)


第二部分:精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理
1、中長(zhǎng)短期事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與控制流程
2、企業(yè)基本方針、行動(dòng)方針、重點(diǎn)課題的作成
3、部門(mén)基本方針、行動(dòng)方針、重點(diǎn)課題的作成
4、制定產(chǎn)品的基本方針、行動(dòng)方針、重點(diǎn)課題的作成
5、制定課題的具體行動(dòng)計(jì)劃方案
6、行動(dòng)計(jì)劃落地管理工具
7、高額費(fèi)用使用計(jì)劃管理
8、新規(guī)設(shè)備的購(gòu)入費(fèi)用,檢收計(jì)劃
9、生產(chǎn)能力比較表
10、制定銷(xiāo)售和生產(chǎn)計(jì)劃
11、制定主要耗品、耗材、半成品、完成品的購(gòu)入和在庫(kù)計(jì)劃
12、設(shè)計(jì)在庫(kù)回轉(zhuǎn)計(jì)劃
13、必要人員在籍管理計(jì)劃
14、事業(yè)計(jì)劃和體制成本差異對(duì)比管理
15、事業(yè)利益控制計(jì)劃總括


第三部分:精細(xì)化成本實(shí)績(jī)分析與控制管理
1、月度利潤(rùn)分析報(bào)告
2、品名別收益分析
3、月度利潤(rùn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)、實(shí)績(jī)分析
4、良品率推移分析管理
5、訂單N+2的滾動(dòng)管理模式
6、生產(chǎn)計(jì)劃與良品率和稼動(dòng)率的設(shè)計(jì)與控制管理
7、良品率差異分析管理
8、減少不良的生活意識(shí)教育
9、工程品質(zhì)要因魚(yú)骨分析
10、不良項(xiàng)目品質(zhì)特性要因餅狀分析及追蹤管理
11、不良項(xiàng)目戴明圓環(huán)法改善管理
12、再生利用分析管理
13、設(shè)備綜合效率改善
14、典型設(shè)備損失因果案例分析
15、TPM+MSS+SAP+代官山的運(yùn)用管理
16、按燈配送系統(tǒng)管理
17、信號(hào)燈管理
18、設(shè)備合理化改善案例分析
19、準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理
20、外準(zhǔn)備化改善事例
21、準(zhǔn)備時(shí)間瓶頸壓縮改善事例
22、設(shè)備的識(shí)別、點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)管理
23、設(shè)備修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)管理
24、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和反面教材管理
25、技術(shù)員技能培養(yǎng)與考核管理
26、崗位人員多能工培養(yǎng)儲(chǔ)備管理
27、設(shè)備綜合效率階段目標(biāo)設(shè)定與改善效果對(duì)比控制管理
28、綜合單位時(shí)間產(chǎn)出推移管理
29、綜合單位時(shí)間產(chǎn)出控制管理
30、對(duì)應(yīng)能力人員入、退、申、在籍管理
31、對(duì)應(yīng)能力人員勤務(wù)日歷控制管理
32、對(duì)應(yīng)生產(chǎn)能力人員過(guò)不足管理
33、負(fù)荷能力基本對(duì)應(yīng)管理模式
34、使用費(fèi)用項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)測(cè)、實(shí)績(jī)控制管理
35、使用費(fèi)用控制、遞減效果推移管理
36、流程(L/T)現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)與目標(biāo)設(shè)定分析管理
37、自動(dòng)化流水線(xiàn)和產(chǎn)品流水線(xiàn)的構(gòu)筑管理
38、流程(L/T)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)日別推移管理
39、在庫(kù)分析管理
40、賺得多和轉(zhuǎn)得快在現(xiàn)實(shí)中的運(yùn)用
41、非生產(chǎn)部門(mén)費(fèi)用分析與控制管理
42、文職人員的時(shí)間產(chǎn)出與控制管理
43、行動(dòng)計(jì)劃戴明圓環(huán)法分析與控制管理


第四部分:精細(xì)化成本分析改善工具和方法
1、降低現(xiàn)場(chǎng)成本首先從浪費(fèi)開(kāi)始
2、分析現(xiàn)狀方式的三點(diǎn)要求
3、木桶原理如何在企業(yè)中運(yùn)用
4、5原則分析幫助你解決深埋的問(wèn)題
5、尋找浪費(fèi)的5M1E的方法
6、尋找浪費(fèi)的5W1H的方法
7、VE價(jià)值流5W1H管理手法
8、解決部門(mén)扯皮事務(wù)的CFT管理模式
9、精細(xì)化成本管理中的失敗成本管理
10、管理團(tuán)隊(duì)人員成本的控制方法
11、管理人員必須具備的技能
12、管理干部必備的八種心態(tài)
13、現(xiàn)場(chǎng)改善的核心秘訣

《精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理》課程目的
探索:減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的革新思路
掌握:建立/現(xiàn)場(chǎng)成本控制體系的技巧
精細(xì):計(jì)劃到預(yù)測(cè)再到實(shí)績(jī)的控制管理
精通:現(xiàn)場(chǎng)成本管理控制的核心問(wèn)題
交流:建立生產(chǎn)總成本的控制的方法
研討:降低成本控制管理的有效措施

《精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理》適合對(duì)象
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠(chǎng)長(zhǎng)、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、會(huì)計(jì)部、事業(yè)管理部、成本管控部、等其他相關(guān)管理人員,以及想提高企業(yè)綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士

《精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理》所屬專(zhuān)題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理
《精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線(xiàn)提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪(fǎng)

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶(hù)選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶(hù)的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢(xún)式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢(xún)的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶(hù)培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶(hù)導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王國(guó)超老師簡(jiǎn)介
王國(guó)超
王國(guó)超
高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤(pán)管理咨詢(xún)師
精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/精細(xì)化生產(chǎn)管理
教育經(jīng)歷:
王國(guó)超老師,71年出生于陜西漢中,43歲,西安大學(xué)畢業(yè),機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生,國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷:
王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一,主要客戶(hù)是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋(píng)果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等,工廠(chǎng)遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等,銷(xiāo)售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠(chǎng)的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽(yù))工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠(chǎng)長(zhǎng)等職務(wù),其中擔(dān)任工廠(chǎng)長(zhǎng)8年(相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠(chǎng)基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。

工作成果:
王國(guó)超老師在工廠(chǎng)生產(chǎn)全盤(pán)管理、工廠(chǎng)全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、JIT(LP)精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理理念,特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì),并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修科研成果研討會(huì)、04年9月-05年1月韓國(guó)太陽(yáng)誘電研修成本控制成果研討會(huì)、2010年10月-11月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì):
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),懂得如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn),為中國(guó)企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國(guó)際化道路而“增磚添瓦”,他的管理理念特點(diǎn)是:通俗易懂、實(shí)用、好用,被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

培訓(xùn)咨詢(xún)項(xiàng)目:
A.高端課程(以咨詢(xún)輔導(dǎo)為主)
1.LT精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺(tái)灣管理模式的整合與提煉管理模式(2天)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)

2.JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(2-3天精簡(jiǎn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(4-6天標(biāo)準(zhǔn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(15天專(zhuān)業(yè)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

3.成本設(shè)計(jì)與控制管理(成本管控)---既成本管理與控制(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
該課程主要設(shè)計(jì)內(nèi)部的企劃與控制管理。課程設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本精細(xì)化控制管理為主(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

4.IE工業(yè)工程(3天精華版)
提高效率為目標(biāo),保證品質(zhì)為根本,降低成本為前提(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

5.SPM安全生產(chǎn)管理(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
利益是企業(yè)生存之本,安全是企業(yè)長(zhǎng)壽之寶(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

6.5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專(zhuān)業(yè)版)
6S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專(zhuān)業(yè)版)
7S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專(zhuān)業(yè)版)
辦公室10S管理(2天精選版)--辦公室5S升級(jí)版
目視化管理
2S-10S活動(dòng)展開(kāi)與運(yùn)用--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),2S-10S活動(dòng)展開(kāi)與運(yùn)用也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

為什么我們的客戶(hù)考察工廠(chǎng)后就沒(méi)有回音了?為什么沒(méi)有徹底推行5S的工廠(chǎng),就不能徹底穩(wěn)固地推行其它系統(tǒng)管理?為什么5S不能持續(xù)推行?為什么5S推行時(shí),只有投資沒(méi)有回報(bào)?為什么5S推行時(shí),總是命令和指示下屬干,為什么下屬不能自主自覺(jué)的干?公司待遇非常好,為什么員工不能安定和安心?......答案就是:您所了解的,您所掌握的5S,只是冰山一角,只是冰山外圍的景觀,而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解嗎,王國(guó)超老師愿意為您解讀真正的5S是如何開(kāi)展與運(yùn)用的......
7.FM精細(xì)化管理
8.精細(xì)化生產(chǎn)管理
9.PMC--精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

B.一般課程
TWI、杰出班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管核心管理技能提升、工廠(chǎng)高效物料配送與倉(cāng)儲(chǔ)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)等。

咨詢(xún)輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè):
富寶集團(tuán)(港資)--現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢(xún);
惠聯(lián)包裝(港資)--工廠(chǎng)架構(gòu)優(yōu)化;
哈娜瑪薩(日資)--精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo);
車(chē)之驕(馬來(lái)西亞)--工廠(chǎng)配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等;
雅日玻璃鋼(日資)--事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等;
耀昇石油--工廠(chǎng)規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠(chǎng)管理規(guī)定等;
錦瑟服飾--績(jī)效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本控制管理等。

老師授課風(fēng)格:
19年大型日資跨國(guó)集團(tuán)工廠(chǎng)生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦!現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),有問(wèn)必答,現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

服務(wù)客戶(hù):
東莞富寶家具集團(tuán)有限公司、香港惠聯(lián)包裝有限公司、東莞錦瑟服飾有限公司、馬來(lái)西亞車(chē)之驕有限公司、日資哈娜瑪薩有限公司、東莞華智彩印包裝有限公司、日資雅日玻璃鋼有限公司、寶雞耀昇石油有限公司、東莞市雨楓零制衣有限公司、森源酒店家具集團(tuán)有限公司、東莞華南印刷(香港)有限公司、日資太陽(yáng)誘電集團(tuán)有限公司、渝利精密實(shí)業(yè)(美資)有限公司、陜汽重卡集團(tuán)有限公司、奧科思集團(tuán)有限公司(美資)、愛(ài)瑞電子有限公司(日資)、格仕曼集團(tuán)有限公司(美資)、廣東科旺電子集團(tuán)有限公司、東莞萬(wàn)宏(臺(tái)資)電子有限公司、東莞三諾電子集團(tuán)有限公司、廣東文宏集團(tuán)有限公司等。
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·JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(4—6天,生產(chǎn)全局管理)
·PMC——卓越生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理
·TPM全員維護(hù)管理———全面管理
·安全生產(chǎn)管理與KYT演練
·精細(xì)化管理
·精細(xì)化生產(chǎn)管理(系統(tǒng)生產(chǎn)管理)
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房地產(chǎn)企業(yè)成本管理
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