《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程詳情
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一 工作簡化的內(nèi)涵與目的
 生產(chǎn)力提升與工作簡化
 工作簡化的內(nèi)涵與目標(biāo)
 工作標(biāo)準(zhǔn)化步驟
 科學(xué)行為管理的程序
二 方法改善與動作經(jīng)濟(jì)原則
 動作經(jīng)濟(jì)原則介紹說明
 有關(guān)人體動作之原則
 有關(guān)工作場地布置之原則
 有關(guān)工具設(shè)備之原則
 動作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用案例介紹
 企業(yè)問題分析
三 程序分析與程序改善
 操作流程與流程程序應(yīng)用
 雙手操作流程分析
 流程圖與流程線圖應(yīng)用
 業(yè)務(wù)流程分析與改善
 案例及內(nèi)訓(xùn)企業(yè)問題分析
四 人機(jī)配合分析
 多動作圖的應(yīng)用說明
 案例與企業(yè)問題分析
五 生產(chǎn)線平衡的改善
 生產(chǎn)平衡與平衡系數(shù)
 生產(chǎn)線平衡的改善
 生產(chǎn)線不平衡的非效率現(xiàn)象
 生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)收集
 消除瓶頸和變差
 生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用原則
六 標(biāo)準(zhǔn)工時與產(chǎn)能分析
 標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)
 標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能建立
 需求節(jié)拍TAKT TIME應(yīng)用
 消除瓶頸
 工序能力
 負(fù)荷分析
七 工廠布置規(guī)劃
八 IE改善心法與現(xiàn)場案例分析
 問題意識與問題管理
 改善意識與改善活動
 效率意識與效率提升
 案例分析

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》培訓(xùn)受眾
主管、IE工程師、工藝工程師等，以及從事生產(chǎn)活動的管理技術(shù)人員

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程目的
 介紹工作簡化的方法與程序分析對生產(chǎn)力提升作用及效益，以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
 系統(tǒng)教導(dǎo)動作經(jīng)濟(jì)原則的原理和應(yīng)用，并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
 學(xué)習(xí)如何結(jié)合工具進(jìn)行動作，流程，人機(jī)，布置等基本要素分析
 經(jīng)由分析手法的應(yīng)用說明與實(shí)際演練，教會學(xué)員如何應(yīng)用程序分析，進(jìn)行效率提升的改善
 如何應(yīng)用多動作圖進(jìn)行人機(jī)之間配合的分析，結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機(jī)效率的發(fā)揮
 如何透過生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應(yīng)用以提高生產(chǎn)線效率
 學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時間衡量分析及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建設(shè)

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》所屬分類
生產(chǎn)管理

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》授課培訓(xùn)師簡介

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