《從傳統(tǒng)IE到現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略(認(rèn)證班)》課程詳情
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第一部分:工業(yè)工程概述
一、IE的起源、定義與IE工作范疇
1、 IE的原理與發(fā)展歷史
2、 IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
第二部分:傳統(tǒng)IE——時(shí)間研究與方法研究
二、IE操作程序圖、流程程序圖、線圖使用與實(shí)戰(zhàn)技術(shù)
1、 生產(chǎn)流程分析概述
2、 生產(chǎn)流程分析的語(yǔ)言及記號(hào)
3、 生產(chǎn)流程分析步驟:(包括:作業(yè)分析、搬運(yùn)分析、檢驗(yàn)分析、停滯分析、庫(kù)存分析)
4、 流程圖--數(shù)據(jù)收集---流程分析---改善方案---標(biāo)準(zhǔn)化
5、 工藝流程實(shí)戰(zhàn)分析案例
6、 作業(yè)流程分析案例
7、 聯(lián)合作業(yè)流程分析案例
8、 減少工序數(shù)量,縮短總作業(yè)時(shí)間
9、 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)
10、 停滯與等待的分析與改善
11、 工程流程圖案例分析及實(shí)戰(zhàn)模擬演練
三、搬運(yùn)及布置(Layout)的效率分析與改善
1、 搬運(yùn)及場(chǎng)地布置經(jīng)濟(jì)原則
2、 物流原理與搬運(yùn)合理化
3、 單元制生產(chǎn)模式與布局改善
4、 搬運(yùn)工程分析程序分析
5、 搬運(yùn)路徑分析線圖
6、 搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
7、 案例研討
四、MOD動(dòng)作效率分析與改善技術(shù)
1、 動(dòng)作分析的目的與改善順序
2、 動(dòng)作分析的要領(lǐng)
3、 動(dòng)作分析的目的與改善順序
4、 運(yùn)用動(dòng)作分析提高效率
5、 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率
6、 動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則
7、 預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法(PTS)與預(yù)定動(dòng)作測(cè)時(shí)法(MTO)
8、 案例分析與實(shí)戰(zhàn)模擬演練
五、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡
1、 時(shí)間研究目的與方法
2、 秒表,記錄表,流程分解原則
3、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定及制定
4、 實(shí)測(cè)單元測(cè)試方法
5、 時(shí)間值記錄法
6、 評(píng)比與寬放的設(shè)定原則與影響因素
7、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算、維護(hù)及工時(shí)的衡量技術(shù)
8、 如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
9、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)案例分析及模擬實(shí)戰(zhàn)演練
第三部分:現(xiàn)代IE——精益化策略
六、精益生產(chǎn)系統(tǒng)概述
1、 精益生產(chǎn)的理念思想
2、 精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程及追求目標(biāo)
3、 精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
七、快速換型(SMED)實(shí)操訓(xùn)練
1、 準(zhǔn)備階段
2、 分析現(xiàn)狀
3、 暴露并消除異常
4、 形成改善思路
5、 策劃改善方案
6、 實(shí)施快速換型改進(jìn)
7、 快速換型改進(jìn)效果跟蹤
8、 鞏固快速換型改善成果
八、防錯(cuò)防呆法技術(shù)應(yīng)用
1、 防錯(cuò)法的目的和意義
2、 防錯(cuò)法的基本原則
3、 防錯(cuò)法的進(jìn)行步驟
4、 防錯(cuò)法的應(yīng)用原理
5、 防錯(cuò)法的一般事例
6、 防錯(cuò)法行業(yè)案例分析
認(rèn)證費(fèi)用:中級(jí)RMB600元/人 高級(jí)RMB800元/人(不參加認(rèn)證可不交納此費(fèi)用)
1. 凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者,頒發(fā)(國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì))《生產(chǎn)管理師》國(guó)際國(guó)內(nèi)雙職業(yè)格證書,(國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/網(wǎng)上查詢)
2.凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片!
3.課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書快寄給學(xué)員
《從傳統(tǒng)IE到現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略(認(rèn)證班)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)部、工程部、IE/PE部、品質(zhì)部、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)部等企業(yè)各層管理人員。
《從傳統(tǒng)IE到現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略(認(rèn)證班)》課程目的
★掌握常用的IE手法和改善技巧。
★協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。
★減少浪費(fèi),降低成本。
★提高人、機(jī)、物利用率。
★提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
★實(shí)現(xiàn)快速而有效的換型。
★如何第一次將事情做對(duì)。
★效率、效益最大化 。
《從傳統(tǒng)IE到現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略(認(rèn)證班)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《從傳統(tǒng)IE到現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)攻略(認(rèn)證班)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Mike
工業(yè)工程專家,高級(jí)講師,中國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事成員.
長(zhǎng)期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場(chǎng)改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
培訓(xùn)涉及的科目包括:
精益生產(chǎn)管理實(shí)踐(LP)
工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)(IE)
全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
一線生產(chǎn)主管管理技能
標(biāo)準(zhǔn)化操作(SOP)
改進(jìn)工作(CIP)
目視化管理
現(xiàn)場(chǎng)5S/6S與現(xiàn)場(chǎng)改善
流水線平衡
工業(yè)工程與MOD法
過(guò)程質(zhì)量控制與小組改善
小組工作(TEAM)
QC小組與QCC質(zhì)量圈
全面質(zhì)量管理(TQM)
差錯(cuò)預(yù)防與質(zhì)量改善
目標(biāo)管理
項(xiàng)目管理
如何做一名優(yōu)秀班組長(zhǎng)
程先生:不僅以其豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見(jiàn)長(zhǎng),而且具備深厚的理論知識(shí)。美國(guó)AITA認(rèn)證的國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師,新加坡華點(diǎn)通集團(tuán)特聘講師,長(zhǎng)期擔(dān)任大學(xué)高級(jí)客座講師,被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請(qǐng)為咨詢師、培訓(xùn)師,以及多個(gè)知名企業(yè)的特約咨詢顧問(wèn)。
咨詢及培訓(xùn)輔導(dǎo)的企業(yè)超過(guò)100余家,其中包括:
中國(guó)航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、建龍鋼鐵、萬(wàn)家樂(lè)集團(tuán)、成飛集團(tuán)、建龍鋼鐵、浙江移動(dòng)、甘肅移動(dòng)、四川長(zhǎng)虹、夏新股份、美的集團(tuán)、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、錦湖輪胎、福臻模具、羅比照明、ABB、埃梯梯、無(wú)錫唐納森、東方通信、虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、西蒙電器、賽爾康電子、升德升電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費(fèi)諾電子、華聯(lián)電子、華科光電、株州電力機(jī)車、北京博維航空設(shè)施、斯必克制冷、睿固精密件、庫(kù)爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)、渤海能克、遼寧電力、盤山發(fā)電、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、輝山乳業(yè)、頂新集團(tuán)、匯源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐、天士力藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、?苹、秋水伊人服裝、云南阿舍冶煉等。