《高效供應(yīng)鏈（采購(gòu)成本，供應(yīng)商質(zhì)量與交期管理）——利潤(rùn)最大化的制造業(yè)管理方法》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 采購(gòu)天天在研究如何降低成本, 與供應(yīng)商談降價(jià), 怎么降, 供應(yīng)商往往回饋, 現(xiàn)在的成本越來(lái)越高, 沒(méi)辦法降, 你又將如何呢！
供應(yīng)商的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，直接導(dǎo)致企業(yè)效率降低。那么，我們將如何設(shè)置供應(yīng)商的績(jī)效考核，把握供應(yīng)商的質(zhì)量呢！
急單插單頻率越來(lái)越高，計(jì)劃總在變，花了大筆資金改造設(shè)備，增加產(chǎn)能，但仍然無(wú)法如期交貨。
面對(duì)老板的“降低物流成本，提高響應(yīng)速度”的壓力，感覺(jué)自己“在夾縫中生存”，同時(shí)，你還得面對(duì)諸多的管理問(wèn)題：生產(chǎn)部門的“不配合”，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，庫(kù)存不準(zhǔn)，物料主數(shù)據(jù)的不維護(hù)，維護(hù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，工程修改溝通不及時(shí)，不充分；物料進(jìn)出口清單及貨運(yùn)安排的滯后，低效，不協(xié)調(diào)，應(yīng)付款的問(wèn)題；ERP(MRP)系統(tǒng)不被企業(yè)所重視，以致于昂貴的系統(tǒng)設(shè)備形同虛設(shè)等等。

第1單元課程---采購(gòu)核心價(jià)值與采購(gòu)成本控制---采購(gòu)是為公司省錢還是掙錢
A.采購(gòu)核心價(jià)值與供應(yīng)商關(guān)系策略
1.采購(gòu)對(duì)公司的核心價(jià)值---采購(gòu)是為公司省錢還是掙錢！
2.公司產(chǎn)品與物料采購(gòu)的關(guān)系
3.物料采購(gòu)策略的制定
B.采購(gòu)流程的合理化設(shè)計(jì)
1.采購(gòu)流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應(yīng)日產(chǎn)量 ,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,
一步到位沖刷,倒流管制
C.采購(gòu)中的成本影響因素分析
1.物權(quán)轉(zhuǎn)移---JIT&VMI
2.供應(yīng)物料質(zhì)量保證---IQC走出去
3.物流成本與國(guó)際物流
D.采購(gòu)如何有效降低采購(gòu)成本
1.降低采購(gòu)成本的策略
1.1.依產(chǎn)品生命周期來(lái)訂定
1.2.依采購(gòu)特性及與供應(yīng)商關(guān)系來(lái)訂定
1.3.物料分級(jí)分類與采購(gòu)策略(案例)
E.降低采購(gòu)成本的10種方法
F.供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進(jìn)行報(bào)價(jià)
1.1.供應(yīng)商產(chǎn)品成本構(gòu)成分析---供應(yīng)商利潤(rùn)隱藏分析
1.2.獲取與選擇報(bào)價(jià)的三個(gè)維度
1.3.報(bào)價(jià)與供應(yīng)定位模型(SCPM)
1.4. 報(bào)價(jià)的方式<非正規(guī)方法,詢價(jià)方法,正式招標(biāo)方法,利用電子市場(chǎng)>
1.5. 評(píng)估供應(yīng)商報(bào)價(jià)<最低價(jià)格,最低總持有成本,加權(quán)得分,價(jià)值評(píng)估>
G.供應(yīng)商報(bào)價(jià)拆解---案例
H.XXX外資企業(yè)零件標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的核算---案例

第2單元課程---提升采購(gòu)物流供應(yīng)鏈響應(yīng)速度---物流,采購(gòu),倉(cāng)庫(kù),生產(chǎn)該如何配合
A.人,物,單,訊流的整合與IT科技運(yùn)用
1.1條形碼應(yīng)用的迷思與破局
1.2工令與條形碼又如何結(jié)合?
B.改領(lǐng)料到主動(dòng)備發(fā)料的秘訣
1.1工令消耗與銷一補(bǔ)一
1.2線邊倉(cāng)及時(shí)回饋目視管理
1.3整數(shù)箱備料與免費(fèi)補(bǔ)
C.采購(gòu)對(duì)物流供應(yīng)鏈的影響
1.1采和購(gòu)得分開(kāi)
1.2SWOT分析—供應(yīng)商定位分析
1.3供應(yīng)商管理是我們工作的重心，記住我們對(duì)供應(yīng)商設(shè)置的檔案在哪里-如何管理供應(yīng)商
D. 倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制對(duì)物流供應(yīng)鏈的影響
1.1庫(kù)存是一把雙刃劍，如何控制，是一個(gè)能力的體現(xiàn)，利潤(rùn)的7%就在這里
案例:FOXCONN的物料盈利策略
1.2倉(cāng)庫(kù)的備料，物料流轉(zhuǎn)流程與周轉(zhuǎn)率
案例:海爾毅昌科技庫(kù)存改革之路
1.3如何開(kāi)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)，怎么去協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)誰(shuí)？牛鞭效應(yīng)如何?
案例:同州電子的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議。
1.4庫(kù)存是怎么形成的，“魚(yú)刺圖”分析能解決問(wèn)題嗎？
1.5如何循環(huán)利用我們的庫(kù)存？降低無(wú)謂的消耗
1.6倉(cāng)庫(kù)是一切物流、物料信息的載體，如何做到倉(cāng)庫(kù)物料只準(zhǔn)停留15分鐘，快速周轉(zhuǎn)可
以做到嗎？
案例：鴻海集團(tuán)郭臺(tái)銘總裁對(duì)流程倉(cāng)只準(zhǔn)停留15分鐘的要求
E.生產(chǎn)對(duì)物流供應(yīng)鏈的影響
1.1PMC的正常運(yùn)行應(yīng)注意什么，不單單是BOM的運(yùn)行
1.2我們是“蹺蹺板”的支點(diǎn)，上游應(yīng)如何協(xié)調(diào)采購(gòu)，下游應(yīng)如何面對(duì)銷售
1.3市場(chǎng)=啥+啥?; 生產(chǎn)交貨困難歸根究底是因預(yù)測(cè)計(jì)劃不準(zhǔn)此話當(dāng)真? 預(yù)測(cè)是啥的依據(jù)?
訂單是啥的依據(jù)? D/N 是啥的依據(jù)? 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)度10大特性探討; Forecast苦樂(lè)談; 如何做
預(yù)測(cè)計(jì)劃 ?
訂單受入/工令投入管制; 生產(chǎn)計(jì)劃4大段基本信息管制介紹
啥是依燈號(hào)撿料, 啥是撿料同步/一幕目了然?
1.4 PMC MRP共享平臺(tái)的整合
銷售應(yīng)該尊重計(jì)劃，或提前計(jì)劃，預(yù)測(cè)和前置時(shí)間也應(yīng)該考慮，因?yàn)楣��?yīng)部門是人，
不是神；計(jì)劃應(yīng)來(lái)自：
歷史數(shù)據(jù) 經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè) 計(jì)劃判斷
MRP設(shè)計(jì)大預(yù)測(cè)計(jì)劃展開(kāi)到原材料到位的主流程介紹; 案例講解
ETA/ETD后接啥參數(shù)?; ETD/ETA操作安全庫(kù)存管制的真義與案例
案例：FOXCONN的預(yù)測(cè)，如何能達(dá)到準(zhǔn)確率９８％
F.物流運(yùn)輸系統(tǒng)控制
1.1物流運(yùn)輸外包的優(yōu)與劣
1.2物流活動(dòng)績(jī)效衡量指標(biāo)
1.3物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與成本執(zhí)行
1.4貨運(yùn)規(guī)劃與貨件管理、運(yùn)輸業(yè)者管理、運(yùn)費(fèi)及文件管理
案例：東風(fēng)重卡承運(yùn)商永澳汽車司機(jī)之家的管理，用心去關(guān)懷他們，這是成本最低的，
工廠的物流俱樂(lè)部模式
1.5運(yùn)輸管理系統(tǒng)---不要把左口袋的錢掏出來(lái)放在右口袋就以為是收入
1.6質(zhì)量控制前移,如何做到供應(yīng)商的出庫(kù)單就是我們的入庫(kù)單
1.7支持庫(kù)存、銷售和生產(chǎn)
1.8采購(gòu)中的考核價(jià)值和考核體系，支持成本減低的考核
案例：富泰鴻采購(gòu)的ＫＰＩ管理

第3單元課程---供應(yīng)商交期管理---讓供應(yīng)商正確準(zhǔn)時(shí)交貨, 制造商該做什么?
A. Min / Max與預(yù)測(cè)互動(dòng)案例
B.聯(lián)合運(yùn)輸流動(dòng)倉(cāng)
C.供貨商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
持續(xù)合作推行VMI的真義
JIT與VMI并行的區(qū)別
推行VMI陷阱的防范
D.包材物流JIT改革要點(diǎn)
E.撿料Pick To Light的投資
F.載具VMI-甩柜做法
G.海關(guān)保稅監(jiān)管倉(cāng)的利用
H.先進(jìn)物流成本法探討-3段式報(bào)價(jià)
I.ERP/MRP精致改革法
預(yù)測(cè)同步法案例(從客戶直達(dá)供貨商)
補(bǔ)貨出貨生產(chǎn)料到位的管控案例(牽一發(fā)動(dòng)全身的共享采購(gòu)平臺(tái))
J.適當(dāng)?shù)恼n間分組互動(dòng)研討
Delivery Fulfillment真諦
工令由后往前拉的改革
啥是依燈號(hào)撿料, 啥是撿料同步/一幕目了然?
Forecast苦樂(lè)談---誰(shuí)說(shuō)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)？
供應(yīng)商交貨管理作業(yè)程序---FOXCONN案例

第4單元課程---供應(yīng)商質(zhì)量管理---供應(yīng)商質(zhì)量從源頭抓起
A. IQC歸屬
B. VMI 與 免費(fèi)補(bǔ)換貨
C. SPM 供應(yīng)定位模型
產(chǎn)品及物料分級(jí)分類
采購(gòu)利潤(rùn)策略-48字箴言
供貨商家數(shù)的決策分析
D. 供貨商開(kāi)發(fā)的必要與充分條件---在選擇供應(yīng)商之前
E. 改處罰成合作輔導(dǎo)的關(guān)鍵思維
1. 特采線邊挑選成本吸收
2. 免檢免驗(yàn)彼端物控放行
3. 支持副線加工品質(zhì)交流
4. EPI/ESI/QA標(biāo)準(zhǔn)化互利機(jī)制建立
5. 附加�？扉_(kāi)發(fā)合理補(bǔ)助
6. 彼端首樣確認(rèn)首批協(xié)組
F. 供應(yīng)商評(píng)鑒稽核表設(shè)計(jì)

第5單元課程---供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效考核
A.供應(yīng)商對(duì)供應(yīng)鏈支持（訂單回饋 產(chǎn)能支持及彈性服務(wù) 準(zhǔn)時(shí)交貨 交貨數(shù)量
交貨文件 不良品處理 發(fā)票郵寄）
B.價(jià)格&交易條件(付款條件 交易條款 交貨時(shí)間 前置期 配合度 價(jià)格)
C.供應(yīng)商品質(zhì)績(jī)效(制程不量率 批允收率 品質(zhì)事件 / 客戶抱怨 供應(yīng)商不良改善對(duì)策表
數(shù)量 供應(yīng)商不良改善對(duì)策回饋 供應(yīng)商不良改善對(duì)策響應(yīng)及 供應(yīng)商不良改善對(duì)策完整
有效 品質(zhì)問(wèn)題圍堵措施)
D.工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)藍(lán)圖及文件 產(chǎn)品規(guī)格與圖表 產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告 工程測(cè)試樣品 工程
變更通知/產(chǎn)品及流程變更通知)
E.電子廠供應(yīng)商與代工廠稽核評(píng)分表案例

《高效供應(yīng)鏈（采購(gòu)成本，供應(yīng)商質(zhì)量與交期管理）——利潤(rùn)最大化的制造業(yè)管理方法》培訓(xùn)受眾
物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、計(jì)劃主管，采購(gòu)經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理和物料經(jīng)理、倉(cāng)庫(kù)主管、運(yùn)輸主管

《高效供應(yīng)鏈（采購(gòu)成本，供應(yīng)商質(zhì)量與交期管理）——利潤(rùn)最大化的制造業(yè)管理方法》所屬分類
生產(chǎn)管理

《高效供應(yīng)鏈（采購(gòu)成本，供應(yīng)商質(zhì)量與交期管理）——利潤(rùn)最大化的制造業(yè)管理方法》所屬專題
供應(yīng)商評(píng)估與管理、戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、

《高效供應(yīng)鏈（采購(gòu)成本，供應(yīng)商質(zhì)量與交期管理）——利潤(rùn)最大化的制造業(yè)管理方法》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《高效供應(yīng)鏈（采購(gòu)成本，供應(yīng)商質(zhì)量與交期管理）——利潤(rùn)最大化的制造業(yè)管理方法》報(bào)名服務(wù)流程

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