《(TQM)全面品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》課程詳情
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【課程大綱】
一、TQM概論
1.全面質(zhì)量管理
2.質(zhì)量觀念:從上到下,人人有責(zé)。
3.TQM意義
4.TQM特色
5.日本式TQC(Total Quality Control)
6.導(dǎo)入TQC的動(dòng)機(jī)
7.TQC的理念
8.廣義的品質(zhì):制品/工作/服務(wù)/業(yè)務(wù)品質(zhì)……
9.質(zhì)量管制的目的
10.TQM實(shí)施原則
11.實(shí)施TQM管理技術(shù)的兩要項(xiàng)
1)、實(shí)施TQM的方法
2)、組織部門管理的重要性
12.學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)時(shí)情況提出2-3個(gè)質(zhì)量管制案例,講師點(diǎn)評
二、質(zhì)量保證
1.質(zhì)量的定義
2.質(zhì)量與品級(jí)
3.質(zhì)量保證的意義
4.質(zhì)量保證的演進(jìn)階段
1).以檢查為重點(diǎn)的質(zhì)量保證
2).以制程管制為重點(diǎn)的質(zhì)量保證
3).以新產(chǎn)品開發(fā)為重點(diǎn)的質(zhì)量保證
5.制品責(zé)任與質(zhì)量保證
6.如何管理質(zhì)量
7.不良的來源-變異
8.變異來源之一機(jī)器
9.變異來源之二材料
10.變異來源之三方法
11.變異來潮之四:操作員
12.變異來源之五:環(huán)境因素
13.變異來源之六:管理因素
14.防止廢品8大要決
15、學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況提出質(zhì)量保證的困惑,由講師解答
三、P-D-C-A管理循環(huán)
1.PDCA來源
2.PDCA循環(huán)"四個(gè)階段"、"八個(gè)步驟“
3.大循環(huán)套小循環(huán)
4.PDCA循環(huán)四個(gè)明顯特點(diǎn)
5.PDCA8個(gè)步驟
6.如何擬定計(jì)劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法
7.如何實(shí)施—教育、訓(xùn)練/工作實(shí)施
8.如何檢查/查檢要因
9.如何處置/再發(fā)防止措施
10.PDCA/SDCA循環(huán)
11.撤底轉(zhuǎn)動(dòng)P-D-C-A使技術(shù)儲(chǔ)蓄
12.PDCA管理循環(huán)是追求持續(xù)改善之工具
13.PDCA循環(huán)之應(yīng)用
14.改善之基本觀念
15、學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況提出2-3個(gè)一般的PDCA管理循環(huán)案例,講師點(diǎn)評。
四、PDCA循環(huán)在工廠管理中應(yīng)用案例
(一)、某工廠用“四不放過”發(fā)現(xiàn)和解決問題的PDCA循環(huán)
1.四不放過原則—引申于對安全事故的“四不放過原則”
2.計(jì)劃、制定“四不放過”問題記錄表/問題的分類與記錄
3.實(shí)施:問題的原因分析、制定并實(shí)施對策
4.檢查:利用周例會(huì)檢討“四不放過”問題記錄表
5.改進(jìn):找出一些長期存在的問題,組織QQC小組,用QC手法進(jìn)行改進(jìn)
(二)、某工廠減員計(jì)劃的PDCA循環(huán)
1.計(jì)劃:期初制定考核目標(biāo)和完成目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃
2.實(shí)施:在期中每一周都執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃
3.檢查:每月檢討行動(dòng)計(jì)劃的執(zhí)行情況
4.改進(jìn):發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn),月末考核時(shí)提出下月的改進(jìn)目標(biāo),進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán)
(三)、某工廠產(chǎn)品和客戶結(jié)構(gòu)的PDCA循環(huán)
1.計(jì)劃:做出調(diào)整方案
2.實(shí)施:各事業(yè)部執(zhí)行方案
3.檢查:執(zhí)行過程的監(jiān)控,問題的發(fā)現(xiàn)與解決
4.改進(jìn):對調(diào)整方案進(jìn)行修改,再進(jìn)入另一輪 PDCA循環(huán)
(四)、某工廠壓縮庫存的PDCA循環(huán)
1.計(jì)劃:期初制定考核目標(biāo)和完成目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃
2.實(shí)施:在期中每一周都執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃
3.檢查:每月檢討行動(dòng)計(jì)劃的執(zhí)行情況
4.改進(jìn):發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn),月末考核時(shí)提出下
月的改進(jìn)目標(biāo),進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán)
(五)、學(xué)員分組討論:能否借鑒此案例來分析和解決工作中出現(xiàn)的問題,制定具體的PDCA方案,發(fā)表后,講師點(diǎn)評。
五、PQCDSM在工廠管理中應(yīng)用
1. PQCDSM
1.提高生產(chǎn)力(P)的方法
2.常見的12種動(dòng)作浪費(fèi)
3.庫存的浪費(fèi)
4.提高質(zhì)量(Q)的主要方法(1)
5.提高質(zhì)量(Q)的主要方法(2)
6.現(xiàn)場的成本(C)降低
7.質(zhì)量改善與成本降低是相容的
8.成本執(zhí)行要點(diǎn)
9.交期(D)
10.工業(yè)安全(S)事故的預(yù)控
11.工業(yè)安全事故監(jiān)測的對象
12.員工士氣(M)面的問題
13.真誠的去關(guān)心你的部屬
14、每組學(xué)員提出2-3個(gè)自己工作中的PQCDSM問題,由講師解答
六、QC七大手法應(yīng)用
1.QC七大手法簡要說明
2.層別法層別的角度
3.重要設(shè)備日常保養(yǎng)點(diǎn)檢表
4.某零件不良查檢表
5.作柏拉圖
6.特性要因圖
7.推 移 圖
8、學(xué)員結(jié)合自己的工作,自由提問,講師解答
七、品管圈(QCC)活動(dòng)
1.品管圈活動(dòng)做為TQM的一環(huán)
2.實(shí)施品管圈活動(dòng)目的
3.品管圈活動(dòng)的成果
4.品管圈活動(dòng)推行組織
5.問題解決型及課題達(dá)成型QC-STORY的異同
6.腦力激蕩術(shù)(Brain Storming)
7.5WH法
8. 4M1E法
9. ECRS法
10.改善12要點(diǎn)法
11.逆向思考法/愚巧法
12、學(xué)員結(jié)合自己的工作,自由提問,講師解答
八、QCC活動(dòng)歷程實(shí)例
1.現(xiàn)狀掌握:外觀不良查檢表
2. 柏拉圖分析:外觀不良統(tǒng)計(jì)表
3、外觀不良柏拉圖
4、特性要因分析
5、對策提出與實(shí)施
6、推移圖比較(改善前后)
7、標(biāo)準(zhǔn)化
8.無形成果
9.反省與今后展望
10.成果報(bào)告書目的
11.成果報(bào)告書內(nèi)容
12.品管圈活動(dòng)自我評價(jià)表
13.全公司品管圈發(fā)表會(huì)評分表
14、學(xué)員結(jié)合自己的工作,自由提問,講師解答
套票費(fèi)用:
1.9750元/企業(yè)(有5個(gè)參會(huì)名額)
2.8000元/企業(yè)(有4個(gè)參會(huì)名額)
3.6375元/企業(yè)(有3個(gè)參會(huì)名額)
4.4500元/企業(yè)(有2個(gè)參會(huì)名額)
5.2500元/企業(yè)(有1個(gè)參會(huì)名額)
《(TQM)全面品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)所有中高層干部/企業(yè)BOSS
《(TQM)全面品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》課程目的
1、 了解TQM的定義、意義和目的;
2、 掌握PDCA循環(huán)并活用于品質(zhì)管理;
3、 掌握制定管理的方法并用于品質(zhì)管制中;
4、 掌握原材料與委外加工中品質(zhì)管理的優(yōu)點(diǎn)與方法;
5、 學(xué)會(huì)利用特性化和日常的細(xì)節(jié)管理來控制品質(zhì);
6、 推行QCC活動(dòng)方法實(shí)務(wù);
7、 怎樣在企業(yè)內(nèi)全面或部分的推行TQM。
《(TQM)全面品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《(TQM)全面品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
李慶遠(yuǎn)
21世紀(jì)首屆中國10大培訓(xùn)師,理學(xué)碩士曾任大學(xué)講師,中華管理培訓(xùn)網(wǎng)(www.chinapem.com)高級(jí)講師和顧問師。從事企管管理工作20年,擔(dān)任過各類企業(yè)的不同中高級(jí)職務(wù),既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人,又是一個(gè)資深的企管專家和資深講師,擁有豐富的企管和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。在企業(yè)管理組織發(fā)展理論與實(shí)務(wù)方面有深厚的造詣。
個(gè)人授課風(fēng)格與特點(diǎn):
實(shí)務(wù)豐富,充分分享個(gè)人專業(yè)經(jīng)歷。
課程互動(dòng)性強(qiáng),從體驗(yàn)中獲取知識(shí)。
鼓動(dòng)性強(qiáng),充分調(diào)動(dòng)個(gè)人積極參與課程。
善于把握和處理實(shí)際問題。
積極有效的反饋與指導(dǎo)。
曾服務(wù)過的企業(yè)
五羊-本田摩托(廣州)有限公司、比亞迪公司、一汽馬自達(dá)汽車銷售公司、深圳核電環(huán)通汽車服務(wù)公司、廣州柴油機(jī)廠、廣州文沖船廠有限責(zé)任公司、廣州市第三公共汽車公司、福建潯興拉鏈科技股份有限公司、江蘇牧羊集團(tuán)、NEC-東金(廈門) 電子公司、東莞新亞電線電纜有限公司、廣州天河城電腦公司、格蘭仕集團(tuán)公司、廣州市海爾公司、歐普照明(中山)公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調(diào)公司、珠海松下馬達(dá)有限公司、廣州松下空調(diào)器公司、廣州廣日電梯工業(yè)有限公司、廣州日立電梯集團(tuán)公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、東冠粵路橋有限公司、廣東省電力通信有限公司、廣東省高速公路發(fā)展股份有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、浙江紅蜻蜓集團(tuán)有限公司(民營,鞋業(yè))、廣東健力寶集團(tuán)有限公司、廣州養(yǎng)和堂鄧?yán)蠜霾栌邢薰尽⒘菔需F路總醫(yī)院、廣州市兒童醫(yī)院、南海霸力化工制品有限公司、石化集團(tuán)廣州石油化工總廠、廣州市化工行業(yè)協(xié)會(huì)、中國南方電網(wǎng)廣西公司、廣東省電力線路器材廠、廣東核電集團(tuán)大亞灣核電服務(wù)公司、廣州世紀(jì)龍(21CN)、中國移動(dòng)廣東江門、佛山、中山分公司、廣東省電信局、佛山南海創(chuàng)興集團(tuán)、深圳華強(qiáng)集團(tuán)廣州金口岸集團(tuán)有限公司、聯(lián)眾(廣州)不銹鋼有限公司等