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全面質(zhì)量管理TQM實務(wù)培訓(xùn)
添加時間:2015-02-09      修改時間: 2015-02-09      課程編號:100175414
《全面質(zhì)量管理TQM實務(wù)培訓(xùn)》課程大綱
課程背景:
  沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失!
  質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭,如何開展TQM對產(chǎn)品和服務(wù)實施有效的管理,如何達成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實務(wù),學(xué)會TQM推動過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

課程大綱:
測評:質(zhì)量管理能力自我測評(問卷)
課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件
第一部分:質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念
·質(zhì)量管理案例:美國空軍的降落傘、三鹿事件
·99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
·如何認識質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵 
·產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
·當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
·質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段
·如何認識質(zhì)量管理
·變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
·4M1E:識別、控制與消除變異
·標(biāo)準化與PDCA持續(xù)改善
·品質(zhì)的五大謬誤與真相
·國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析

第二部分:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
·費根鮑姆對TQM定義
·美國式TQC與日本式CWQC
·TQC與TQM的比較
·“三全”
·“4一切”
·TQM的目標(biāo)
·全面品質(zhì)管理7原則
·TQM 8字方針
·TQM全過程管理
·TQM四大內(nèi)容解析
·TQM的任務(wù)

第三部分:TQM常用工具與品管圈活動
·TQM的任務(wù)統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
·抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
·MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
·MIL-STD-105E(GB2828)練習(xí)與常見錯誤
·C=0(0缺陷)方案
·MIL-STD-1916使用及注意事項
·QC7大手法應(yīng)用技巧
·SPC
·5S活動
·8D及其應(yīng)用
·防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯
·合理化改善制度
·QCC品管圈的作用與意義
·QCC品管圈的組成與推行方式
·QCC品管圈的的工具
·案例:QCC品管圈活動實例

第四部分:TQM關(guān)鍵點控制(上)---體系規(guī)劃與監(jiān)控
·TQM體系規(guī)劃
·TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
  --全體系統(tǒng)
  --工序保障系統(tǒng)
  --檢查系統(tǒng)
·關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
·顧客投訴分類與解決
·質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計
·試生產(chǎn)就是找問題
·量產(chǎn)出貨過認定
·質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
·要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點檢

第五部分:TQM關(guān)鍵點控制(中)---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
·互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
·供應(yīng)商調(diào)查與評審
·供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
·產(chǎn)品過程體系審核
·供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
·供應(yīng)商輔導(dǎo)
·免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
·SQE工作計劃
·與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
·案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

第六部分:TQM關(guān)鍵點控制(下)---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
·操作標(biāo)準(SOP)與檢驗標(biāo)準(SIP)
·三現(xiàn)主義
·三不主義
·三不主義如何落實與考核
·三檢體系
·問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
·防呆改善
·目視化管理
·質(zhì)量競賽

第七部分:全面質(zhì)量管理推行實務(wù)
·TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
·TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
·TQM與品管組織運作
·TQM推行步驟
·全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開?
·培訓(xùn)時機、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
·TQM與質(zhì)量文化
·品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
·如何形成全員參與與全員改善
·實施TQM常見問題
·案例:某公司TQM推行方案
第八部分:課程總結(jié)與學(xué)員的互動答疑


《全面質(zhì)量管理TQM實務(wù)培訓(xùn)》課程目的
·進行質(zhì)量管理能力自我測評,認別質(zhì)量管理短板并掌握測評工具
·認識品質(zhì)管理,樹立正確的質(zhì)量管理的理念
·理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);
·掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制
·掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點
·通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法

《全面質(zhì)量管理TQM實務(wù)培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

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TQM質(zhì)量管理QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、工廠精細化管理、
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師王朋舉老師簡介
王朋舉
王朋舉
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認證培訓(xùn)中心 高級培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓(xùn)講師
北京潤成國際標(biāo)準技術(shù)有限公司 高級培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度,已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓(xùn)人數(shù)超過4萬人次;為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù),涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷:
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究,經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解,同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風(fēng)格(如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗,并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術(shù)和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認同
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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  • 培訓(xùn)師:王鵬舉
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