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CIP持續(xù)改善———降低工廠成本和生產(chǎn)效率提升 下載課程WORD文檔
添加時間:2007-02-24      修改時間: 2007-02-24      課程編號:10022848
《CIP持續(xù)改善———降低工廠成本和生產(chǎn)效率提升》課程詳情
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第一講:管理人員角色與成本意識
1. 生產(chǎn)管理人員的角色
a) 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
b) 生產(chǎn)主管的地位和使命
c) 生產(chǎn)主管在執(zhí)行中的角色和作用
d) 生產(chǎn)主管與財務(wù)主管的角色
e) 案例分析:為什么是態(tài)度決定一切
2. 管理人員必備的成本意識
a) 什么是成本
b) 成本的構(gòu)成
c) 成本管理的概念
d) “地下工廠”Vs“八零工廠”
第二講:降低成本前提-損失分析
1 損失分析的內(nèi)容
2 標(biāo)準(zhǔn)成本Vs理想成本
3 損失分析的過程
4 損失分析的工具
5 案例:寶潔的損失分析
第三講 如何實現(xiàn)CIP持續(xù)改善活動

1、CIP持續(xù)改善的必要性與收益

2、提升改善意識與技能

3、建立并實施CIP改善提案制度

3.1、何為CIP改善提案制度

3.2、改善提案制度的特征與主要指標(biāo)

3.3、如何建立改善提案制度

4、案例——某世界500強企業(yè)的CIP改善提案制度
第四講:如何實現(xiàn)流程效率最大化

1流程分析與改善概論

2流程分析改善技巧

2.1流程分析與改善的主要方法

2.2流程分析與改善的主要工具

2.3流程分析與改善的主要步驟

3 流程改善案例

3.1某電子公司的流程改善案例

第五講 如何實現(xiàn)Layout最優(yōu)化

1關(guān)于Layout

2、Layout設(shè)計與改善

2.1 Layout設(shè)計與改善的六大原則

2.2 Layout設(shè)計與改善的四種形態(tài)

2.3 Layout分析二道具

2.4 Layout設(shè)計與改善要領(lǐng)

3 案例——某鏡片生產(chǎn)企業(yè)的Layout改善

第六講 如何實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化

1木桶定律與生產(chǎn)線平衡

2、生產(chǎn)線平衡分析與改善

3、案例——某來料加工廠的生產(chǎn)線平衡與改善

第七講 如何實現(xiàn)人機配合效率最大化

1、人機配合分析與改善

2、改善案例

2.1、一人對單機設(shè)備的人機配合改善案例

2.2、一人對多臺設(shè)備的人機配合與改善案例

2.3、多人多單臺設(shè)備的人機配合改善案例

第八講 如何實現(xiàn)作業(yè)效率最大化

1、作業(yè)分析與改善

2、動作分析與改善

3、改善案例

3.1、某數(shù)碼相機制造企業(yè)的作業(yè)改善案例

3.2、某電子制造廠的工裝受臺改善案例

3.3、扭力手批防滑改善案例

3.4、某公司的涂邊作業(yè)改善案例

第九講 如何實現(xiàn)“零”切換

1、傳統(tǒng)切換時間為什么這么長

2、實現(xiàn)“零”切換的思路與方法

3、案例——某棉紡廠產(chǎn)品切換改善

第十講 如何提升管理人員的工作效率

1、做好時間管理

1.1、做好工作重點管理

1.2、做好時間管理的方法

1.3、成為活用時間的高手

2、做好授權(quán)工作

2.1、哪些工作可以授權(quán)

2.2、避開授權(quán)的陷阱

2.3、如何授權(quán)

3、實施有效溝通

3.1、實施有效溝通的前提

3.2、如何與下屬進行有效的溝通

3.3、如何與上司進行有效的溝通

4、 有效溝通案例

《CIP持續(xù)改善———降低工廠成本和生產(chǎn)效率提升》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任,現(xiàn)場主管及生產(chǎn)領(lǐng)班

《CIP持續(xù)改善———降低工廠成本和生產(chǎn)效率提升》課程目的
將先進的CIP持續(xù)改善管理理念和有效的成本控制手段與學(xué)員共同分享,幫助打開現(xiàn)場管理改善和成本控制大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。

《CIP持續(xù)改善———降低工廠成本和生產(chǎn)效率提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《CIP持續(xù)改善———降低工廠成本和生產(chǎn)效率提升》授課培訓(xùn)師簡介
黃老師
知名培訓(xùn)師,北京大學(xué)企業(yè)家班特聘專家,上海交大特聘客座教授,中國企業(yè)聯(lián)合會注冊咨詢師、培訓(xùn)師,中國生產(chǎn)力促進中心咨詢講師,上海三慧企業(yè)管理咨詢公司特聘講師,生產(chǎn)和項目管理專家。

西安交通大學(xué)工學(xué)士,澳大利亞堪培拉大學(xué)MBA,美國項目管理協(xié)會PMP。香港愛迪泰管理顧問公司高級項目工程師,高級咨詢師,專職現(xiàn)場管理培訓(xùn)師。

黃老師國內(nèi)重點大學(xué)畢業(yè)后即進入大型海外上市公司工作,在生產(chǎn)一線工作多年,掌握了生產(chǎn)一線工作節(jié)奏和工作流程,曾擔(dān)任生產(chǎn)班組長、技術(shù)員、生產(chǎn)主管。在生產(chǎn)單位推行目標(biāo)管理法和現(xiàn)場“6S”管理,取得了良好的成績。后進入管理層,根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)了現(xiàn)場主管七大管理職能和七大管理方法,能夠很好地應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)實踐。多年來,黃老師曾服務(wù)或合作于包括霍尼韋爾(美)、福斯特韋勒(美)等多家著名企業(yè),擔(dān)任過生產(chǎn)運營經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等職務(wù),熟悉多種類型的制造、分銷企業(yè)的管理,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗,形成了一套先進務(wù)實的管理體系,是“精益生產(chǎn)推進”的傾力實踐者。黃永剛老師在香港成功主持、實施Six Sigma項目并取得顯著經(jīng)濟效益,與國內(nèi)外Six Sigma組織和同行有密切聯(lián)系和交流。

黃老師的課程在中國企業(yè)聯(lián)合會、國家電力公司、北京大學(xué)企業(yè)家班、科技部中國生產(chǎn)力促進中心、上海交大生產(chǎn)總監(jiān)班、中石化、中國鋁業(yè)、中國煙草總公司、廣州電信、中山電信、南京電信、湖南交通、南京德朔實業(yè)、江西洪客隆實業(yè)、江蘇網(wǎng)通、恒大電氣、波導(dǎo)公司、浙江科技人才市場、美國TRW(中國)公司、杭州人事局、吉利汽車、奧克斯空調(diào)、大紅鷹集團、圣龍集團、華瑞電器、安徽華泰集團、特變電工、天山水泥、天翀車燈、鑌翎機械工業(yè)、柳州五菱、依維柯汽車、特瑞膠黏配件產(chǎn)品(廊坊)公司、浙江華立科技、中電電氣、大森塑膠工業(yè)(蘇州)、艾科電子(珠海)、長江電力、國華電廠、武漢綠世界、南方衛(wèi)星公司、江西月兔集團、浙江大學(xué)先進制造業(yè)總監(jiān)班、溫州工商聯(lián)、臺州經(jīng)委、中海油、中國二重、沈陽飛機制造、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)電子科技、明達礦業(yè)等數(shù)百家單位獲得了好評和良好的培訓(xùn)效果。

黃老師為國內(nèi)多家企業(yè)進行管理專業(yè)培訓(xùn),是美國認(rèn)證協(xié)會金牌認(rèn)證講師,美國項目管理資格認(rèn)證考試專職培訓(xùn)師,同時是國內(nèi)多家著名咨詢培訓(xùn)網(wǎng)站的咨詢培訓(xùn)顧問。黃老師的課程生動詳實,各知識點精確,案例分析精確,作風(fēng)硬朗,駕御課堂能力很高,有豐富的授課及咨詢經(jīng)驗。

黃老師目前出版的作品有《先進制造業(yè)精益生產(chǎn)八項修煉管理實務(wù)》、《車間主任管理技能訓(xùn)練教程》(音像產(chǎn)品,北京大學(xué)出版社)。
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