《工廠成本控制與現(xiàn)場改善》課程大綱
第一講:企業(yè)要不得的成本意識
成本管理“模糊觀”(我不是經理、成本與我無關,公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)
成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產人員成本觀,供應與銷售人員成本觀)
成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團隊做事)
第二講:世界先進企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標
省人化、無人化、系列化(減少人力成本)
機器工廠與無人工廠(標準化與精益化)
電子商務發(fā)展(信息零距離管理)
“零”轉產工時浪費(多品種混流生產)
5、“零”庫存(削減庫存)
6、“零”浪費(全面成本控制)
7、“零”不良(高品質)
8、“零”故障(提高運轉率)
9、“零”停滯(快速反應、短交期)
11、“零”災害(安全第一)
第三講:降低成本從清除浪費根源開始
不良改正的浪費(返工就是浪費)
制造過多的浪費(半成品倉庫就是浪費)
加工過剩的浪費(質量成本的浪費)
4、搬運的浪費(無附加價值浪費)
5、在庫量過多的浪費(倉庫越大越浪費)
6、等待的浪費(時間與空間的浪費)
7、動作的浪費(效率的浪費)
第四講:通過節(jié)約與改善來清除浪費
一、倡導節(jié)約文化與杜絕浪費
1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
2、讓節(jié)約意識深入每個員工的心田
3、抓住決策龍頭,避免全局的浪費
4、從細節(jié)入手,節(jié)約要體現(xiàn)在點滴之中
5、精細化管理,用制度把利潤擠出來
6、采購節(jié)約
7、生產節(jié)約
8、營銷節(jié)約
9、管理節(jié)約(會議節(jié)約、時間節(jié)約)
二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費
1、創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場(徹底的6S)
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標準化
3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費
4、以看板管理說明浪費
5、走動管理與“三現(xiàn)主義”
6、5問必答
7、走動管理與“三現(xiàn)管理”
8、PDCA循環(huán)
9、QC式浪費清除法
第五講:工廠成本是怎樣煉成的
成本構成
1、1產品純生產成本
1、2質量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購成本
成本管理
全面成本管理
第六講:工廠承包經營責任制研究與實踐
1、企業(yè)就是市場
2、下道工序就是上道工序的客戶
3、企業(yè)“人民幣”---代價劵的流通
4、個人承包-----每個員工就是“經營體”
5、班組承包-----追溯與索賠機制
6、車間承包-----管理與控制機制
7、部門承包-----把所有部門做成“賺錢”的機構
第七講:工廠制造成本降低的方向
1、改進質量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準時制采購
6、把多余的制度丟進垃圾桶
7、管理費用的降低
第八講:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、全面質量管理TQM
2、及時生產JIT
3、全面設備保養(yǎng)TPM
4、小集團活動QCC
第九講:降低成本工作的推行
材料成本的降低實務
人工成本的降低實務
管理成本的降低實務
營銷費用的降低實務
降低成本工作全面推行考核
《工廠成本控制與現(xiàn)場改善》所屬分類
生產管理
《工廠成本控制與現(xiàn)場改善》所屬專題
車間管理培訓、
工廠成本控制、