《IE現(xiàn)代工業(yè)工程效率改善的利器》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
第一講工業(yè)工程研究的目的和基本方法
1.現(xiàn)場改善的有力武器
2.把IE做到極致就是精益生產(chǎn)
3.增值與非增值活動(dòng)
4.IE追求零浪費(fèi)
5.約束資源與非約束資源
6.從哪里著手
7.案例:日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展
第二講高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
1.時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
2.分析動(dòng)作分析
3.動(dòng)作分析的目的與改善順序
4.動(dòng)素分析
a)影像時(shí)間分析
b)動(dòng)素改善實(shí)踐
c)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))
5.12種動(dòng)作浪費(fèi)
a)動(dòng)作浪費(fèi)分析
b)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的原則
c)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的改善運(yùn)用
d)人機(jī)操作分析
e)聯(lián)合操作分析
f)雙手操作分析
6.時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡
a)時(shí)間分析策略
b)時(shí)間分析的使用
c)時(shí)間分析的用途
d)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
e)時(shí)間評(píng)比
f)平均化法的評(píng)比
g)時(shí)間寬放
h)時(shí)間寬放的內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)
i)寬放時(shí)間的設(shè)定
j)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
k)影像時(shí)間分析
l)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測時(shí)計(jì)時(shí)方法
m)PTS預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法等
n)PTS法的特點(diǎn)
o)模特法概要與基本原理
p)模特法的時(shí)間單位與動(dòng)作分類
q)模特法的動(dòng)作分析
移動(dòng)動(dòng)作與終結(jié)動(dòng)作的結(jié)合
同時(shí)動(dòng)作
下肢與腰的動(dòng)作
輔助動(dòng)作
r)MOD法的應(yīng)用
第三講IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)
1.平衡生產(chǎn)線推進(jìn)實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)
2.生產(chǎn)布置
3.車間布置的基本形式
4.布置分析和改善
5.工作單元的柔性設(shè)計(jì)
6.單元制生產(chǎn)模式
7.搬運(yùn)分析和原則
8.影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析
9.改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
10.搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
11.工廠內(nèi)部物流改善
12.生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
13.全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
14.快速切換---切換改善
15.案例研討
第四講IE之要點(diǎn)二:程序分析
1.流程分析
2.流程分析概述
3.流程分析記號(hào)
4.流程分析的步驟
5.流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化
6.工藝流程分析案例
7.改善四原則ECRS
8.分析六大步驟
9.聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
《IE現(xiàn)代工業(yè)工程效率改善的利器》所屬分類
生產(chǎn)管理
《IE現(xiàn)代工業(yè)工程效率改善的利器》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、
《IE現(xiàn)代工業(yè)工程效率改善的利器》授課培訓(xùn)師簡介
劉立戶
領(lǐng)航企業(yè)管理顧問公司生產(chǎn)專家
2005年中國杰出培訓(xùn)師獎(jiǎng)獲得者
FTF培訓(xùn)體系創(chuàng)始人,F(xiàn)TF首席培訓(xùn)教練
浙江大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院客座教授
(主講生產(chǎn)運(yùn)營管理與全面質(zhì)量管理)
上海交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授
(中美合作)上海柏克萊管理進(jìn)修學(xué)院管理學(xué)教授
國家經(jīng)貿(mào)委(商貿(mào)部)培訓(xùn)司注冊培訓(xùn)講師
四川省委組織部西部經(jīng)理學(xué)院管理學(xué)教授
資深講師
四川大學(xué)MBA班客座講師
現(xiàn)任包括浙江、長春、上海、江蘇、湖北、成都、昆明、重慶、北京、山東、新疆、西安、廣東等三十余家咨詢公司常年資深專家和高級(jí)培訓(xùn)講師
部分服務(wù)過的企業(yè):
云南白藥集團(tuán)股份有限公司、中萃可口可樂公司(西安)、奇瑞汽車有限公司、安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司、吉林通化鋼鐵集團(tuán)公司、新希望集團(tuán)有限公司、星星集團(tuán)有限公司、吉利汽車有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司廣西分公司、投資集團(tuán)有限公司、浙江捷靈開關(guān)有限公司、石家莊機(jī)械工業(yè)公司(大型軍工企業(yè))、濮陽濮耐高溫材料(集團(tuán))股份公司、浙江濠泰機(jī)械有限公司、浙江仙居通用橡塑有限公司、山東力諾集團(tuán)有限責(zé)任公司、華潤微電子(控股)有限公司、四川省恒泰食品添加劑實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司、紹興永盛染印有限公司、廣西玉柴機(jī)器集團(tuán)有限公司、浙江久立不銹鋼管股份有限公司、四川成發(fā)造紙機(jī)械有限公司、浙江先登電工器材股份有限公司、云南機(jī)場集團(tuán)公司、新疆新捷股份有限公司、北京國藥龍立科技有限公司、浙江蘇泊爾股份有限公司、方太廚具有限責(zé)任公司、湖南九芝堂股份有限公司、東風(fēng)汽車公司、陜西鼓風(fēng)機(jī)(集團(tuán))有限公司、咸陽彩虹集團(tuán)有限公司、北京通美晶體有限公司(中美合資)、北京新華聯(lián)集團(tuán)公司、陜西西安中洋電器股份有限公司、河北太行機(jī)械工業(yè)有限公司
主要培訓(xùn)課程:
生產(chǎn)管理特訓(xùn)營系列、全面質(zhì)量管理(TQC或TQM,質(zhì)量管理等,合作項(xiàng)目)、生產(chǎn)成本控制與管、生產(chǎn)現(xiàn)場5S與可視化管理
主要咨詢服務(wù)項(xiàng)目:
企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢系列;生產(chǎn)流程體系設(shè)計(jì)與再造;企業(yè)質(zhì)量管理體系建設(shè);